Трубное соединение: все способы стыковки круглых и профильных труб

Чтобы выбрать самое практичное и надежное трубное соединение, нужно учитывать очень много факторов. В первую очередь это вид перекачиваемой по трубопроводу среды: вода (горячая или холодная), газ, бытовые или промышленные стоки и т.п. Большое значение имеют и материал труб, и форма и размер их сечения, и условия эксплуатации – температура, нагрузки, давление в системе. Способов стыковки немало, и для каждого случая следует подбирать наиболее оптимальный.

Основные виды соединений

Способы стыковки труб можно разделить на две категории.

• Разъемные – когда стык фиксируется с помощью резьбы, раструба или специального фитинга (соединителя труб), который при необходимости можно снимать для размыкания трубопровода, его ремонта или замены участка трубы.
• Неразъемные – с постоянной фиксацией стыка, для размыкания которого потребуется разрезать трубу.

В бытовых системах чаще применяются разъемные соединения. Они удобны, практичны, позволяют самостоятельно осуществлять монтаж трубопроводов без сложного оборудования и ремонтировать его. Для таких соединений существует ограничение по диаметру трубы:

• 315 мм для гибких труб;
• 600 мм для жестких труб.

Для перекачки газа, химически агрессивных сред, а также при прокладке длинных магистралей предпочтение отдается неразъемным соединениям.

Разъемные соединения

К соединениям, которые можно разобрать без повреждения труб и с возможностью их повторной сборки, относятся резьбовые, раструбные и быстросъемные.

Резьбовые

Соединение трубопроводов посредством резьбы – один из самых популярных методов стыковки. Для нарезки резьбы применяется специальный инструмент – клупп, для единичных стыков можно воспользоваться обычной плашкой.

Резьбовые соединения получаются герметичными и прочными, они удобны в монтаже, позволяют достаточно быстро разъединять стыки для демонтажа или ремонта коммуникаций.

Резьба бывает правой или левой, наружной или внутренней, отличается шагом и глубиной нарезки, что нужно учитывать при устройстве стыка двух отрезков.

Быстроразъемные (БРС)

БРС используются на трубопроводах, эксплуатация которых требует их периодической разборки. Например, в системах полива или сезонной подачи воды в дачный дом. Такие виды соединений трубопроводов просты в монтаже, позволяют проводить его быстро и без применения инструментов, обладают хорошей герметичностью и прочностью.

Фитинги-коннекторы для быстросъемных соединений состоят из двух частей, каждая из которых устанавливается на концы соединяемых труб.

• Муфта – приемная часть, в корпус которой встроен обратный клапан, резиновая прокладка-уплотнитель, фиксирующий зажим.
• Ниппель – ответная часть с присоединительным адаптером.

БРС могут отличаться конструкцией, материалом, из которого изготовлены, внутренним диаметром, толщиной стенок и другими параметрами. Для бытовых и хозяйственных нужд выпускаются изделия диаметром до 50 мм. Такие фитинги выпускаются в разных вариантах: для прямого и углового соединения, в виде крестовин, тройников.

При выборе коннектора обязательно учитывают не только диаметр, но и вид труб. Если они изготовлены из металлопластика, полиэтилена, полипропилена или другого пластичного и гибкого полимера, для надежного сочленения нужен большой обхват по длине трубы. Быстросъемные способы соединения труб из-за их недостаточной надежности не рекомендуется применять при скрытой прокладке магистралей – под землей или в стяжке.

Муфтовые и фланцевые

Трубы среднего и большого диаметра до 600 мм часто соединяют с помощью муфт или фланцев.

Муфтами можно соединять не только одинаковые трубы, они часто служат переходниками для изделий разного диаметра или из разных материалов.

Для герметичной стыковки жестких труб, особенно большого сечения, а также для врезки в систему контрольного или вспомогательного оборудования, применяют фланцы. Они состоят из:

• двух соединяющихся элементов, насаживаемых на концы труб;
• уплотнительного кольца;
• крепежных элементов – болтов и гаек.

Фланцы легко устанавливаются и разбираются, позволяя быстро разорвать сцепление труб без вреда для них.

Раструбные

Разъемные соединения трубопроводов стыковкой в раструб используют при монтаже систем бытовой безнапорной канализации. Стоки двигаются по уложенным с уклоном трубам самотеком, перекачивающие насосы в таких системах не применяются, поэтому давление в них минимальное. Что позволяет не добиваться высокой прочности стыков.

Внутренний диаметр раструба соответствует внешнему диаметру трубы. Для герметичности соединения в раструб устанавливается уплотнительное резиновое кольцо.

Однако разъемное раструбное соединение применяется только для пластиковых канализационных коммуникаций. Чугунные трубы, стыкуемые этим способом, дополнительно фиксируются цементным раствором или герметиком. Эти материалы, застывая, делают стыки неразъемными.

Неразъемные соединения

Неразъемные способы соединения трубопроводов подразумевают их стыковку без возможности демонтажа. При необходимости замены части системы, её ремонта и реконструкции трубы приходится разрезать. К таким способам относятся сварка и склеивание.

Сварные

При сварке происходит взаимная диффузия атомов двух стыкуемых отрезков при расплаве материала под действием высокой температуры. Таким способом соединяют не только металлические трубы, но и пластиковые, и даже стеклянные. Он незаменим для скрытой прокладки коммуникаций и очень востребован при монтаже технических трубопроводов в промышленности.

Различают несколько видов сварки металлов:

• лазерная;
• газовая;
• электрическая, которая в свою очередь делится на электролучевую и электродуговую.

Электродуговая сварка может выполняться с использованием постоянного или переменного тока. Источником расплавляющего тепла в этом случае является электрическая дуга, возникающая между электродом и металлом. В зависимости от используемого оборудования, сварка бывает ручной, автоматической и полуавтоматической.

Стыковка труб может осуществляться как встык, так и внахлест. Изделия малого и среднего сечения свариваются одним наружным швом. Большие трубы диаметром от полуметра могут соединяться двойным швом – изнутри и снаружи.

Внахлест сваривают трубы из полимеров и цветных металлов. Для этого используют соединение в раструб.

Видео описание

Процесс сварки труб электродами описан и показан в видео:

Полимерные трубы сваривают специальным паяльником, с помощью которого пластик нагревается сразу по всей окружности трубы. После стыковки деталей расплавленный материал сцепляется и, остыв, образует надежное герметичное соединение.

Этот способ не предполагает сварку встык. Монтаж ведется с использованием муфт, уголков и других соединительных фитингов, внутренний диаметр которых совпадает с наружным диаметром труб. Таким образом монтируют большинство систем холодного и горячего водоснабжения, а также отопления в частных домах и квартирах.

Видео описание

Спаивать полипропиленовые трубы с помощью бытового аппарата для сварки не сложно, и убедиться в этом можно, посмотрев видеоролик:

Клееные

Склеивают трубные конструкции из пластика, в основном – из поливинилхлорида (ПВХ). Этот хрупкий материал начинает плавиться уже при 100 градусах, быстро становится текучим, и поймать момент, когда пластик уже готов к стыковке, но ещё не «поплыл», очень сложно. Поэтому к нему и применяют клеевой метод, часто называемый методом холодной сварки.

Процесс достаточно прост: концы труб и внутреннюю поверхность фитингов обезжиривают, смазывают клеем, быстро соединяют и проворачивают трубу для более равномерного распределения клея. Единственная сложность – все нужно делать быстро, так как клей сохнет моментально.

Этот вид соединения труб не рекомендуется использовать для монтажа высоконапорных систем, а также для коммуникаций, подвергающихся воздействию высоких и низких температур, разрушающе влияющих на прочность клеевых стыков. Например, он не подходит для сборки систем отопления.

Соединение разнородных труб

Нередко при монтаже новых или реконструкции старых коммуникаций приходится соединять участки труб из разных материалов. Например, металлические с пластиковыми или металлопластиковые со стальными. В таких случаях выбирают один из способов с использованием специальных фитингов.

• Муфта-переходник.

Муфта для соединения металлической и пластиковой трубы имеет пластиковый корпус и стальную вставку с накидной гайкой. Металлическая труба вставляется в резьбовую часть, а пластиковая впаивается в корпус.

• Компрессионные двухсторонние фитинги.

Одна часть такого фитинга надевается на пластиковую трубу и закрепляется на ней цанговым соединением. Обычно это обжимная муфта. Вторая часть – резьбовая либо фланцевая. Для присоединения гибкого поливочного шланга фитинг оснащается переходником «ёлочка».

• Фланцевый адаптер.

Состоит из муфты, фланца и адаптера, крепится шпильками или болтами с гайками. При затягивании крепежа прижимные кольца фиксируют концы труб, формируя прочное соединение.

Соединение профильных труб

Профильными называют трубы прямоугольного или квадратного сечения, реже встречаются другие, более сложные формы. Они производятся из металлических сплавов – стальных, алюминиевых и т.д.

Такое сечение не позволяет использовать их в системах для транспортировки жидкостей, так как наличие углов затрудняет движение потока. Обладающие относительно малым весом и хорошей прочностью, профильные трубы применяются в строительстве и мебельном производстве для изготовления различных каркасных конструкций.

Понятно, что из-за особенностей сечения все виды трубных соединений, применяемые для круглых труб, в данном случае использоваться не могут. Да это и не нужно, так как стыки элементов каркаса не должны быть герметичными. От них требуется только прочность и надежность. Их могут обеспечить:

• электродуговая сварка;
• болтовые и заклепочные соединения;
• специальные фитинги;
• краб-системы.

Сварка выполняется так же, как и в случае с круглыми трубами.

Под болты и заклепки предварительно высверливаются отверстия. Тонкостенные трубы можно соединять самонарезающими шурупами по металлу без сверления.

Видео описание

Один из способов сборки профильных труб на болтах показан в этом видео:

Когда от конструкции не требуется повышенная прочность, её собирают с помощью фитингов, сделанных из жесткого пластика. они бывают в виде муфт, тройников, уголков, крестовин, и вставляются в торцы труб в местах их сочленения.

Элементы краб-системы – это накладные металлические детали, которыми конструкция фиксируется с помощью болтовых соединений. Они также могут соединять трубы по длине, формировать ответвления, перекрестия под прямыми углами. Прочность такого соединения не уступает сварному.

Коротко о главном

Есть немало способов соединить трубы между собой или сделать ответвление от магистрали. Выбор зависит от назначения конструкции, условий её эксплуатации, материала и сечения труб. Сварным способом соединяют металлические и полипропиленовые трубопроводы, гибкие пластиковые трубы и шланги удобнее монтировать с помощью быстросъемных фитингов, а самотечную канализационную магистраль собирают в раструб. Есть и другие методы – с использованием резьбовых соединителей, муфт, фланцев, хомутов.

Как подобрать и правильно использовать фитинги для труб?

Фитинг – одна из неотъемлемых частей трубопроводной системы. С его помощью можно перенаправлять магистраль в необходимом направлении или создавать ее окончание. При этом материал изготовления фитингов очень разнообразен: это и металлические варианты по типу латуни, стали, и полимерные соединения по типу полипропилена и полиэтилена. Его выбор определяется материалом, из которого изготовлен основной трубопровод.

Также фитинги монтируются с использованием различных типов соединения: резьбового, сварного, фланцевого и т. п. Для полного понимания специфики фитинговых изделий и возможности их правильного применения необходимо ознакомиться со всеми деталями.

Что это такое?

Фитингом называется изделие из металла, полимера или их комбинации, необходимое для соединения нескольких сегментов трубопровода, обеспечивающее его повороты, переходы труб на иной диаметр, перекрытия магистрали тупиковой заглушкой, а кроме того, при необходимости сборки и разборки гидросистемы время от времени.

При этом главный критерий для фитинга – это герметичность. Прямым фитингом называется такой, у которого все отверстия одинакового диаметра, а переходным – у которого разного.

Фитинги классифицируются по нескольким основным параметрам. Самый главный – это материал изготовления, он определяет основные эксплуатационные качества. Также существенным является тип соединения и форма изделия, которая определяет назначение изделия.

Фитинговое соединение бывает с надвижными и выдвижными элементами. Используют сантехнические приспособления цанговые, литые из черных металлов и т. д.

По материалу изготовления изделия бывают:

• Металлические: латунь, медь, сталь, чугун.
• Полимерные: полиэтилен, полипропилен.
• Комбинированные: металлопластик.

Например, для бассейнов часто применяется сантехника и фурнитура под пайку из ПЭ.

Основная сфера применения латунных фитингов – латунные и медные трубы. Большая часть изделий из этого материала имеет резьбовое соединение, оснащаемое обжимным кольцом для усиления его прочности. Материал достаточно мягкий, поэтому затягивать резьбу нужно без усердия, иначе вероятность ее повреждения и последующей течи весьма высока.

Медные фитинги подходят для соединения труб почти из любого материала, исключением является оцинкованная нелегированная сталь. Она вследствие такого контакта подвергается химической коррозии, приводящей к быстрой порче краев трубы.

Отличаются изделия из меди стойкостью к температурным перепадам и коррозионным процессам.

Изделия из такого материала, как чугун, используются для изготовления муфт, отводов, тройников и крестовин. Основным типом соединения для чугунных фитингов является резьба. Для них не страшна коррозия, они очень долговечны и отличаются невысокой ценой, но имеют относительно большой вес. У чугуна неплохая стойкость к давлению, но материал этот пористый и при гидравлическом ударе может лопнуть. По этой причине использовать такие фитинги в гидросистемах с высоким давлением не рекомендовано.

Стальные фитинги обладают высокой прочностью и надежностью, но сильно подвержены коррозийным процессам. Для плотного соединения резьбу необходимо уплотнять паклей или фум-лентой. Для соединения стальных изделий может применяться как резьбовое, так и сварное соединение и прочие варианты, что унифицирует их применение. Наибольшее распространение стальные фитинги получили при соединении нескольких магистралей различного диаметра.

Подвид из нержавеющей стали обладает высокой стойкостью к коррозии, но его цена более высокая, что снижает сферу экономически оправданного применения. Кроме того, изделия из нержавейки поддаются многократной сборке/разборке без нарушения структурной целостности.

Полиэтилен обладает высокими прочностными качествами и долговечностью, а кроме того, малым весом. Может использоваться в водопроводных магистралях и системах транспортировки газа. Из полиэтилена изготавливаются фитинги любого предназначения и формы: тройники, заглушки, раструбы, втулки и т. п. Фитинги оснащаются как резьбой, так и соединяются при помощи жидкой сварки либо горячего варения.

Полипропилен получил широкое распространение при монтаже горячего и холодного водоснабжения. Он отличается легкостью, простотой в применении, долговечностью, отсутствием коррозионных процессов и легким монтажом. Полипропилен используется при создании комбинированных фитингов, которые задействуют при переходе от металлической трубы, например, центрального водоснабжения на внутреннюю полипропиленовую разводку. Металлический патрубок при этом может соединяться посредством сварки, а его форма колеблется между прямой трубчатой и конической. Последняя является защитной мерой от попадания расплавленного металла внутрь и повреждения изделия в полимерной части, деформации самого раструба, а также сужения его диаметра. Кроме водопровода, полипропилен используется в системе канализации и слива.

Металлопластик позволяет создать комбинированные изделия, унаследовавшие лучшие качества от каждого из материалов. Фитинги из металлопластика используются в системах горячего и холодного водоснабжения, отоплении, канализации, а также газовой системе, в которой необходима высокая герметичность, присущая металлопластиковым фитингам.

Они не боятся перепадов температуры, а пластиковая часть защищает металлическую от коррозийных процессов. Кроме того, эластичность пластика компенсирует хрупкость металла при гидравлических ударах.

Также изделия отличаются легким монтажом и устойчивостью к вибрации и другим подвижкам.

По назначению:

• повороты;
• муфты, соединяющие равно- и разноразмерные трубопроводы;
• крестовины, тройники, коллекторы;
• заглушки и пробки;
• штуцера, соединяющие шланги из гибких материалов.

По типу соединения:

• резьбовые;
• сварные;
• фланцевые;
• компрессионные (обжимные) – герметизируют при помощи уплотнительных колец и муфт;
• пресс-фитинги используют специальные капсюли для создания герметизации;
• комбинированные – сочетают два из вышеперечисленных типов.

Резьбовые используются для производства металлических и полимерных изделий. Установка резьбовых фитингов актуальна в водопроводных и газотранспортных системах. Они имеют цилиндрическую винтовую резьбу. В плане температуры могут использоваться на трубопроводных магистралях с максимальными показателями около 175 градусов. Наибольший диаметр соединяемых труб достигает 50 мм. Резьба на фитинг наносится на внутреннюю либо наружную поверхность, при этом длина нарезки варьируется от искомых параметров стыка.

Большой популярностью в химической и нефтяной отрасли, а также газовом хозяйстве пользуются фитинги из легированных сплавов нержавеющей стали, хотя главной сферой все-таки являются системы водоснабжения и обогрева домов.

Сварные фитинги (они же сегментные) принадлежат к категории неразборных (несъемных). Их нельзя демонтировать для повторного использования. Рабочей температурой для такого типа фитингов является диапазон от -70 до +450 градусов, при этом давление может достигать 16 МПа. Концы этих изделий гладкие, что обеспечивает легкую посадку на трубу и дальнейший сварочный процесс.

При подборе подходящего фитинга учитывается только материал трубопроводов и габариты стыкуемых участков. Размерный диапазон сварных насадок практически неограничен из-за их повсеместного использования, начиная от тонких водопроводных труб и заканчивая массивными трубами газопроводных магистралей.

Применяются изделия при специфике, предполагающей длительное использование трубопровода без замены состыкованных частей конструкции. Из-за необходимости сварочного оборудования и квалифицированных специалистов для работы с ними сварные фитинги применяют в местах, где специфика трубопровода предъявляет повышенные требования к соединительным элементам, в частности, к рабочему давлению и температуре.

Компрессионные (обжимные) соединения, использующие для герметизации два обжимных кольца из эластичных материалов, в основном, применяются для стыковки труб одинакового диаметра. Методика отличается легким и быстрым монтажом с возможностью быстрой разборки соединения. Может применяться как для металлических трубопроводов, так и для магистралей из полимерных материалов. Процесс сжатия обеспечивается зажимной гайкой на конической резьбе, которая по мере перехода к узкому участку все сильнее прижимает материал уплотнителя.

Монтаж компрессионного фитинга возможен вручную или при помощи автоматического пресса. Методика допускает отклонение в соосности соединяемых концов труб в пределах 3 процентов. Прочность такого соединения ниже, чем у сварного или резьбового типа, труба может быть вырвана из стыка под воздействием даже ручной силы, так как кольцо из эластичного материала не предназначено для работы при температуре более 100 градусов. Этот тип фитингов не используется на магистралях горячего водоснабжения, иначе под воздействием высокой температуры резиновый уплотнитель придет в негодность и герметичность соединения нарушится.

При поломке одного из элементов механизма сжатия фитинги не подлежат ремонту и должны заменяться на новые. Наибольшее распространение они получили в местах с регулярной разборкой гидравлической системы, например, при поливных работах со сменой источника воды или удлинением магистрали подачи.

Фланцевые фитинги используют специальные диски, которые устанавливаются на оба конца соединяемых трубопроводов перпендикулярно сечению, между собой стягиваются болтами с обязательным размещением прокладки, например, резиновой, графитовой или паронитовой, для полной герметизации стыка. Мощность используемых для соединения болтов определяется рабочим давлением и температурой трубопровода согласно ГОСТу. Диски чаще всего закрепляются на трубе посредством сварки. Более редкий вариант – это использование резьбового типа соединения.

Пресс-фитинги отличаются удобством, скоростью установки и минимальным монтажным оборудованием. Устройство механизма следующее: в корпусе фитинга расположено несколько прокладок и две гильзы для герметизации установленных в него труб. Прессовый тип соединения в основном используется при линейном соединении магистрали и позволяет быстро осуществить монтаж большого количества труб.

Для установки фитинга необходимы специальные пресс-клещи, предназначенные для работы с гильзами изделия.

Также фитинги оснащаются антистатическими кольцами для исключения поражения током, выработанным из-за разницы потенциалов разных материалов, использованных в конструкции фитинга. Также стоит отметить, что их монтаж не нуждается в источнике электричества, громоздком газосварочном оборудовании, а пресс-клещи созданы таким образом, что не требуют большой физической силы. Высокая надежность обеспечивается использованием металлических стыков фитинга. Кроме того, они подлежат разборке посредством все тех же пресс-клещей, но устанавливать фитинг можно только на то же место, что требует составления схемы трубопровода и маркировки деталей.

Как выбрать?

При выборе фитинга стоит учитывать ряд факторов в порядке их значимости, а именно:

1. Материал изготовления. Оптимальным вариантом является фитинг из того же материала, что и соединяемые трубы.
2. Габариты соединяемых труб. Входное отверстие фитинга должно полностью соответствовать внешнему диаметру трубы. Если соединяются разноразмерные магистрали, необходим специальный фитинг с соответствующими размерами входных отверстий.
3. Тип соединения. Учитываться должны как искомые прочностные параметры соединения, так и средства для подсоединения фитингов. Нет смысла выбирать сварной тип при отсутствии сварочного аппарата.
4. Производитель. Внешне можно лишь установить тип материала, а его реальное качество, сказывающее на процессе эксплуатации, можно проверить лишь опытом. В таком случае лучше доверять производителям, имеющим хорошую репутацию.
5. Внешний вид. Качественное изделие должно быть ровным и гладким, на его поверхности не должно быть наплывов. Если в конструкции фитинга есть шов, он должен быть ровным и аккуратно обработанным.

Рекомендации по применению

Резьба является наиболее простым и удобным вариантом установки фитинга.

Для этого понадобятся следующие инструменты:

• ключ газовый и разводной;
• клупп;
• средство герметизации.

Для усиления герметичности стыка, соединенного резьбой, в трубопроводах подачи горячей и холодной воды используется льняная материя, пропитанная суриком, либо фум-лента.

При рабочей температуре, превышающей 100 градусов, уплотнителем выступает льняная материя, насыщенная графитом, в переплете с асбестовыми волокнами.

Сам монтаж осуществляется следующим образом:

• труба зажимается прижимом;
• при отсутствии резьбы ее необходимо нарезать, предварительно обработав место ее расположения олифой;
• далее на резьбу наматывается выбранный для усиления герметизации материал;
• с противоположной стороны наворачивается муфта до упора на сбеге;
• с другой стороны производится обработка подобно первому и пристыковывается ко второй стороне фитинга, после чего на него накручивается муфта до упора на сбеге;
• при помощи трубного ключа муфта докручивается еще сильнее;
• далее необходимо протестировать герметичность системы посредством наполнения трубопровода водой;
• при выявлении течи на ее стороне подтягивается контргайка;
• если такое действие не помогло, резьба накручена неровно и необходимо произвести переустановку заново.

При отсутствии резьбы либо при ее повреждении или другой причине, по которой нельзя установить резьбовое соединение, используется муфта.

Для установки компрессионного фитинга нужно сделать следующее:

• концы соединяемых труб зачищаются от заусениц, также обрабатываются прилежащая внутренняя и внешняя поверхность трубы;
• труба вставляется в фитинг строго по центру;
• на трубу надевается обжимное кольцо;
• обжимная гайка устанавливается и закручивается до полной герметизации соединения;
• при затягивании гайки усилие должно быть умеренным, иначе существует возможность срыва резьбы либо ее разрыва.

Как выбрать фитинги для полипропиленовых труб, смотрите в видео.

Фитинги для пластиковых труб – их виды, устройство и назначение

Фитинги для пластиковых труб являются важным конструктивным элементом. Прежде всего, нужно отметить, что любой из материалов, который применяют для производства трубного сортамента, отмечается определенными преимуществами. Это относится и к изделиям из пластика. Их преимущества такие:

• маленький вес;
• доступная цена;
• стойкость к коррозийным образованиям;
• пластические показатели;
• простая прокладка;
• отличные диэлектрические характеристики, которые повышают безопасность изделий;
• маленькая теплопроводимость.

Как понятно из списка, спектр функциональных характеристик довольно большой, и это дает возможность применять эти изделия для обустройства водопроводной, сливной и газопроводной системы. Что особенно выделяют профессионалы, то это возможность при прокладке пластиковых сетей не прибегать к сварным работам.

Это в значительной степени уменьшает финансовые затраты на работу. И ярким примером такой экономии становятся фитинги, без которых нельзя представить ни одну пластиковую магистраль.

Хорошие соединения – надежная магистраль

Эти соединительные детали обеспечивают стыковку частей коммуникационной магистрали. Их классифицируют по многим показателям. Самые главные критерии это:

• Особенности формы (конфигурации).
• Предназначение элемента.
• Вид монтажа.

Виды фитингов для пластиковых труб по форме бывают такие:

• приспособление с резьбой или без нее;
• устройства в форме тройника;
• отводы;
• фланцевые виды механизмов;

Специалисты выделяют актуальность классификации по виду установки, хотя простым потребителям эти нюансы тоже знать нужно, иначе правильно провести ремонт не получится. Итак, по этому критерию фасонные элементы делятся на такие виды:

• компрессионные;
• литые;
• электросварные.

• Муфты. Это самый простой вид механизмов. По своей форме они похожи на бочонок с отверстием внутри, и применяются для работы с трубопроводами соответствующего объема.
• Переходники. Они тоже входят в категорию простых приспособлений. Эти виды устройств на разных концах имеют неодинаковые диаметры, что дает возможность состыковать трубные изделия различного сечения.
• Уголки. Эти механизмы ставят в зоне поворота магистрали. При этом нужный угол магистрали создают без деформационных изменений трубного сортамента. Такие виды муфты имеют угловой загиб в 45 или 90 градусов, и могут скреплять участки трубопровода с различным объемом. На уголках наносят резьбу на наружной части, что позволяет состыковать с ними смеситель в ванной или подсоединить другие сантехнические приборы.
• Тройники. Эти детали позволяют выполнить состыковку нескольких магистралей. Причем это могут быть части с разным объемом и рельефом внутри.

Компрессионные (или обжимные) фитинги для пластиковых труб ставят на магистрали различного назначения. Обжимные фитинги для пластиковых труб выделяются своим устройством. Это заключается в спрессовке кольца-обжима на магистрали, и за счет этого достигают нужного уровня герметичности между устанавливаемыми частями.

Сами компрессионные муфты устроены так:

• корпус;
• кольцо уплотнитель;
• зажимное кольцо;
• втулка;
• гайка, которая служит крышкой.

Уровень герметичности на обжимных фитингах достигается за счет упругого уплотнительного кольца из резины, которое удерживает запрессовывающаяся втулка. А кольцо зажима позволяет предотвратить самопроизвольные раскрутки при вибрации, гидроударе. Даже при перегибе трубопровода обжимные детали своей герметизации не понижают.

Профессиональные мастера среди достоинств, которыми обладают компрессионные приспособления, выделяют:

1. простоту и скорость установки;
2. неоднократное применение;
3. стойкость к коррозийным образованиям;
4. высокий уровень надежности стыка, а он в данном случае превышает прочность самого трубного сортамента.

Компрессионные приспособления предоставлены в большом ассортименте, а это упрощает процесс поиска нужного обжимного устройства.

Угловые приспособления

Фитинг угловой для пластиковых труб эффективно решает проблему выполнения поворота магистрали. Угловой механизм не просто выполняет поворот, при этом он предохраняет систему от напряжения и натяжения. Такие устройства выполняют с наружной и внутренней резьбой, соответственно, используя угловой механизм, не нужно применять дополнительные переходники.

Удобно в работе сданными элементами и то, что поворот можно произвести с любым уровнем сложности.

Есть также комбинированные угловые элементы, они позволяют объединить части магистрали с разным объемом.

Как устроены фитинговые механизмы

Рассматривая устройство фитингов для пластиковых труб, прежде всего, нужно выделить простоту каждого такого механизма, а, следовательно, и простоту их монтажа.

Теперь несколько слов об устройстве некоторых видов:

1. Конструкция компрессионных вариантов отличается наличием двух колец. Одно из них выполняет уплотнительную, а другое зажимную функцию. Оба эти элемента герметизируют стык, и обеспечивают высокую устойчивость к нагрузке.
2. Особенность литых вариантов состоит в методике их производства. Установка в данном случае проводится стыковой или терморезисторной фасонной сваркой. При изготовлении используют очень плотный материал, и это становится гарантией отсутствия протечек.
3. Терморезисторные устройства выполненные из полиэтилена, предусматривают наличие в конструкции элемента нагрева. Использовать эти фасонные изделия можно не только в бытовых магистралях, но и трубопроводах промышленного назначения.

Канализационные муфты

Пластиковые канализации в последнее время протягивают чаще, чем другие. Такие системы отличаются химической инертностью и стойкостью к гниению, и другими положительными характеристиками пластика.

Но сделать нужный уровень герметичности на канализационной системе можно посредством качественных соединительных деталей. И их в канализационной сети активно применяют при сборке и разборке магистрали.

Специалисты говорят, что фитинги для пластиковых канализационных труб отлично противостоят коррозийным процессам, и стойки к кислородной диффузии. Внутреннее сечение канализационных соединительных элементов не меняется при изменении температуры, следовательно, они могут простоять очень длительный период. Самым экономичным вариантом таких муфт являются виды из пластика, в данной области – это идеальное решение для использования.

Фасонные элементы для водопроводной системы

Фитинги для пластиковых водопроводных труб подвергаются такому же требованию, как и трубопрокатные материалы – прежде всего, должны быть тщательно налажена система водоподачи. И данные требования неизменны для любого помещения.

Попытка сэкономить на любых мелочах, в том числе и на фитингах для водоснабжения, ничем хорошим не заканчивается. Некачественные детали для водопроводных труб приводят к быстрой поломке сети, а следовательно, к незапланированным финансовым затратам.

Мастера с большим опытом настоятельно рекомендуют покупать арматуру для водопроводных труб только у проверенного производителя. Пускай такие материалы стоят немного дороже, зато надежная работа водопроводной системы полностью оправдает эти расходы.

• Компрессионные. Этот вид монтируют посредством гаечного ключа. На данном устройстве для водоснабжения изнутри затягивают обжимное кольцо, что собственно говоря, и фиксирует его к трубопроводу. К недостаткам этой арматуры относят необходимость постоянного подтягивания.
• Пресс фитинги для пластиковых труб. Этот вид соединительных деталей для водоснабжения называют самым надежным. Монтируют пресс – фитинги посредством электропневматического пресса-зажима, который уменьшает объем площади муфты, соединенной с трубой. Пресс – фитинг позволяет выполнить защемление высокой надежности.

Так же к сказанному следует дополнить, что пресс – фитинги можно ставить не только на пластиковую сеть, но и на металлопластиковую и медную.

• Клеевые приспособления. Они также позволяют создать надежное соединение. Чаще всего эти детали ставят на ПВХ магистрали.
• Резьбовые механизмы. С названия понятно, что данные элементы имеют резьбу. Она располагается с обеих сторон конструкции. Данный вариант применяют реже, чем остальные, так, как он не очень подходит для современных трубопрокатных материалов.

Краны и вентили

Краны – это фитинги для пластиковых труб, которые относят к запорно – регулирующей арматуре. Эти механизмы бывают следующих видов:

1. термостатические клапаны;
2. ручные краны.

Краны производят в корпусе из полимера или в металлическом корпусе, который оснащен резьбой. Особо удобны в работе данные соединения типа «американка», потому, что эти краны позволяют снять или установить вентиль без необходимости разбирать всю систему.

Данные фитинговые механизмы делят по уровню герметичности, и это определяющий момент для сферы использования.

ВАЖНО! Использовать фитинги данного вида нужно строго по предписаниям изготовителей. Если это кран для подачи холодной воды, то ставить его на горячую воду ни в коем случае нельзя.

Тройники

Фитинги тройники для пластиковых труб предназначают для состыковки трех магистралей. Соединять одновременно несколько трубопроводов приходится часто, тройник в этом случае становится типичным примером.

Тройник расширяет простор фантазии своим разнообразием. Конфигураций данных элементов очень много. Это варианты с разными диаметрами, приспособления, имеющие резьбу на разных частях, изделия для разнородных трубных изделий.

Но, слишком «экзотические» тройники в продаже встречаются не часто, поэтому часто при состыковке разнородных труб используют переходник.

Диаметр

Диаметр сантехнических фитингов для пластиковых труб плотно повязан с габаритами трубопровода.

Если выразиться точнее, то эта связь основана на пропускных возможностях магистрали. Чтобы точно выбрать нужный сантехнический соединительный элемент, нужно запомнить несколько рекомендаций:

• Толстые стенки. При маркировке указывают диаметр трубного сортамента, а стенка у заготовки из пластмассы бывает толстой. По этим причинам трубное изделие, на котором указан диаметр 32 может иметь разный уровень проходимости.
• Основные размеры сантехнических фитинговых элементов это: 2; 2,5; 3,2 и 4 см.

Переходник

Фитинги переходники для пластиковых труб очень похожи на муфту. Но они имеют существенное отличие, на разных сторонах бочонка разный диаметр.

Помимо этого переходники бывают на резьбовых соединениях, и резьба на таких переходниках наносится с внешней и с внутренней стороны.

Часто от начинающего мастера можно услышать: «Зачем нужна резьба на переходниках?». А ответ очень простой. Переход диаметров можно встретить, например, на концевом стояке обогревательной магистрали. Также они могут располагаться в зоне состыковки стояка с лежневкой (так называют горизонтальную разводку обогревательной системы).

Источник https://m-strana.ru/articles/trubnoe-soedinenie/

Источник https://stroy-podskazka.ru/vodosnabzhenie/truby/fitingi/

Источник https://trubanet.ru/soedinenie-trub/fitingi-dlya-plastikovykh-trub-ikh-vidy-ustrojjstvo-i-naznachenie.html

Источник