Как сделать стяжку пола своими руками: пошаговая инструкция с фото

Обустройство стяжки пола – это такой процесс, который при хорошем ремонте и тем более строительстве не удастся избежать никому. И при этом процессе обычно делается очень много пыльных, грязных и мокрых работ. После них стяжку надо оставить «созревать», «услужливо» смачивать несколько дней не ходить по полу довольно продолжительное время. Не говоря уже о потраченных деньгах.

Чтобы результат радовал глаз, а процесс происходил организованно и быстро, мы предлагаем ознакомиться с этой статьей , которая расскажет читателям как сделать стяжку пола самому. Тем более, что ничего сверхъестественного и запредельно трудного в этом нет, в чем мы намерены убедить наших читателей.

Как сделать стяжку пола

Виды стяжек пола

Стяжка пола – это промежуточный слой, который организуется между каким-либо основанием и финишным покрытием пола. Для чего нужна стяжка?

• Для придания полам нужной жесткости и прочности в соответствии с ожидаемыми нагрузками.
• Для выравнивания пола по горизонтали либо , наоборот придания на каких-то участках нужного уклона, например, в душевых кабинах.

• Как не смешно это звучит, но стяжка иногда делается для теплоизоляции, так как некоторые ее виды способны на это.
• Стяжка в теплых полах исполняет роль большого радиатора, поэтому, можно сказать , что она нужна для нужного теплоусвоения и распределения.
• Для укрытия элементов инженерных систем: электропроводки, труб отопления и змеевиков теплого пола, канализационных труб.

• Для укрытия и защиты слоя теплоизоляции от механических нагрузок.

В некоторых случаях сама стяжка является уже и финишным покрытием пола. Например, в гаражах, каких-либо технических или производственных помещениях, где не будет в дальнейшем настилаться другое покрытие. Тогда, можно сказать , что такая стяжка – однослойная.

Во многих других случаях стяжки делают двухслойными.

• Первый слой выравнивает поверхность по горизонтали, или придает нужные уклоны. Обычно его исполняют из цементно-песчаной смеси или бетона. Принято говорить, что первый слой – это черновая стяжка. На нее уже в дальнейшем можно укладывать плитку или керамогранит.
• Второй слой называют чистовой стяжкой. Она уже делает поверхность идеально ровной, под финишное покрытие пола, например, под ламинат, паркет, ковролин. Очень часто чистовую стяжку исполняют самовыравнивающими смесями для пола, дающими идеальную поверхность при правильном применении.

Стяжка может укладываться на разных основаниях: уплотненный грунт, бетон или даже дерево. В зависимости от связи с основаниями стяжки можно разделить на следующие виды:

• Связанная стяжка, которая характеризуется тем, что она прочно скрепляется с предыдущим слоем. Чаще это бетонная стяжка на бетонной же плите перекрытия. Нужная адгезия и однородность такой конструкции обеспечивают и отличную механическую прочность. Такие стяжки можно делать только в тех помещениях, где влажность основы не будет высокой. Их применяют на втором и последующих этажах различных зданий.

• Стяжка на разделительном слое. Такая конструкция должна быть при контакте двух различных материалов. Например, когда бетонная стяжка делается по грунту. Или в случае когда на бетон укладывается гипсовая или сухая стяжка. И также применение разделительного слоя обязательно, если влажность нижележащего слоя выше нормы. В качестве разделителя могут использоваться различные рулонные материалы на основе битума (рубероид), полимерные пленки или обмазочные составы. Очевидно, что стяжка уже будет отдельной конструкцией, поэтому ее желательно армировать и делать толщиной не менее 3—5 см.
• Плавающая стяжка полаявляется дальнейшим продолжением предыдущей. Она обязательно устраивается, если требуется применить какой-либо утеплитель. Плавающая стяжка отделяется от основания именно слоем утеплителя вместе с гидроизоляцией. От стен также обязательно отделяется. Это может быть утеплитель, но меньшей толщины или специальная демпферная лента. Теплые водяные полы обязательно сопровождает именно плавающая стяжка, так как помимо механических нагрузок такая стяжка от температурного воздействия еще будет меняться в размерах. Работа в таких условиях вынуждает применять армирование и иметь толщину уже не менее 5 см.
• Сборная или сухая стяжка пола.В нашей стране это сравнительно новое явление, но в Европе используется уже давно. На подготовленном и изолированном основании такой стяжки насыпается заполнитель в виде сухого сыпучего материала. Чаще всего используется гранулированный керамзит, который является хорошим тепло — и звукоизолятором. Поверх него настилаются листы гипсоволокнистых плит, скрепляемых между собой. Оборудуется такая стяжка очень быстро и в этом ее главное преимущество. Однако сухую стяжку можно делать только в помещениях с гарантированно низкой влажностью и с малой или средней нагрузкой на пол.

Стяжки также могут различаться по способам укладки. Перечислим их:

• Сплошная стяжка пола, выполняемая «мокрым» способом. Это самый распространенный , можно даже сказать классический способ. Раствор, затворенный водой, наносится на подготовленное основание и разравнивается по маякам правилом. Так как основным связующим для мокрого способа в 95% является цемент, то такие стяжки набирают полную прочность только через 28 дней, что является большим недостатком.
• Сплошная стяжка пола, выполняемая «полусухим» способом. Это направление стало развиваться сравнительно недавно. Смысл такого подхода в том, что в рабочий раствор добавляют ровно то количество воды, которое необходимо для гидратации цемента. Высыхают такие стяжки быстрее – на следующий день уже можно ходить, а плитку стелить уже через неделю. В раствор вводят пластификатор, который улучшает подвижность и пластичность при укладке. Кроме этого, в полусухих стяжках часто используют микроармирование фиброволокном (полипропиленовым или базальтовым). Стяжка с фиброй по характеристикам прочности, износостойкости, к растяжениям и изгибу лучше, чем с классическим армированием проволочной сеткой . Технология укладки полусухих стяжек сложнее, приготовление раствора предполагает точное соблюдение рецептур.

• Сплошная стяжка пола при помощи самовыравнивающих смесей. Этот способ тоже относится к «мокрым». Как мы отмечали таким способом очень удобно делать чистовую стяжку. Такие стяжки делают тонким слоем 0,5—20 мм прежде всего по экономическим соображениям , так как сухие смеси для приготовления растворов очень дороги. Зато технология укладки и наблюдаемый потом результат – выше всех похвал. Рабочий раствор просто полосами разливают по поверхности, прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков, и, собственно, все.
• Сухие или сборные стяжки пола.Мы о них уже упоминали ранее. Подробнее о них можно прочитать в соответствующей статье на нашем портале.

Все стяжки пола, за исключением сборных (сухих), делаются на основе двух основных вяжущих компонента – цемента или гипса. Существуют еще и другие – магнезиальные, битумные, ангидридовые, — но для жилищного строительства они не применяются, поэтому и рассматриваться не будут. Отметим слабые и сильные стороны этих двух основных материалов.

Цены на цементную стяжку

• Стяжки на основе цемента обладают высокой прочностью, долговечностью и главное – стойкостью к воздействию воды. Слабыми сторонами таких стяжек является склонность к усадке при высыхании и долгое время созревания.
• Стяжки на основе гипса достаточно прочные и долговечные. Растворы очень пластичные и при высыхании не дают усадки. Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Могут наноситься на любые основания в том числе и на дерево. Срок созревания в разы меньше, чем у цементных стяжек. Но есть один главный минус – это «боязнь» воды.

Естественно, кроме вяжущего компонента, который является основным, в состав любого современного раствора или сухой смеси входят еще и другие компоненты: наполнители и модификаторы, имеющие как природное происхождение, так и полученные на химических производствах. Поэтому современные смеси нельзя назвать только цементными или гипсовыми. Корректнее говорить цементно-полимерные или гипсово-полимерные.

В цементных стяжках достаточно часто используют в качестве одного из наполнителей пенополистирольную крошку, что придает покрытию теплоизоляционные свойства. Несущая способность и жесткость таких стяжек меньше, это надо учитывать. При этом еще и обязателен второй нивелирующий и упрочняющий слой с более прочными наполнителями.

Полистиролбетон в разрезе

Если требуется создать стяжку с теплоизоляционными свойствами большой толщины, то на помощь приходит другой материал – керамзит, получаемый путем обжига глины. Это отличный наполнитель, который имеет хорошие теплоизоляционные свойства, он инертен, не разлагается водой и достаточно прочен. Еще один плюс применения керамзита в качестве наполнителя – это существенная экономия цемента и снижение трудоемкости работ по укладке стяжки.

Процесс укладки керамзитобетонной стяжки

При помощи наполнителей и модификаторов современные цементные стяжки быстрее сохнут и меньше усаживаются, а гипсовые частично преодолевают «боязнь воды». Но, надо сказать, что «наследственные болезни» в той или иной форме все равно остаются. Поэтому самыми универсальными являются все-таки стяжки на основе цемента. Гипсово-полимерным тоже есть место, но только в сухих помещениях, где исключено воздействие воды в любой ее форме.

Как сделать стяжку пола

Перейдем уже больше к практической части реализации стяжки пола. Для этого этот процесс разобьем на этапы, каждый из которых рассмотрим отдельно. Какие это этапы?

• Подготовка основания ;
• Выставление маяков ;
• Приготовление раствора ;
• Устройство стяжки пола.

На каждом этапе мы попробуем подробно объяснить весь процесс, сопровождая фото и видеоматериалами. Итак, начинаем.

Подготовка основания под стяжку пола

Основания мы будем рассматривать только три вида: грунт, старая стяжка пола и бетонная поверхность. Деревянное основание рассматривать намеренно не будем, так как считаем, что на нем легче обустроить полы без стяжки, используя другие ровнители: фанеру или листы ОСП.

Основа стяжки – грунт

Самое лучшее время обустраивать черновые стяжки пола по грунту – это этап возведения фундамента. Тогда все земляные и иные работы проводить гораздо легче. И в современном строительстве делают именно так. Если это делать в уже имеющемся доме, то, конечно, задача сильно осложняется, но принципиально не отличается. Отметим основные этапы подготовки.

• Первое, что необходимо сделать – это выбрать грунт на глубину не менее 50 см. В каждом конкретном случае глубина может быть разной. Дно котлована зачищается и утрамбовывается.
• Если грунт представляет собой глинистые или суглинистые почвы, то необходимо позаботиться о дренаже, чтобы влага не «подпирала» полы снизу.
• Далее начинается создание так называемого фильтрационного или дренажного слоя. Для этого насыпается песок слоем не менее 100 мм. Можно и более, но отметим, что 100 мм – это нижний предел. После этого песок трамбуется ручной трамбовкой или с применением электрической или бензиновой трамбовочной машины.

• Следует отметить, что максимально допустимый слой песка, который нужно утрамбовать – это 200 мм. Если запланирован больший слой, то работа по трамбовке разбивается на этапы, но за раз не более 200 мм. В процессе трамбовки необходимо песок периодически поливать водой из шланга.
• На песок насыпается слой щебня или гравия крупной фракции. Минимальная толщина также 100 мм. Этот слой трамбуется ручным или механизированным способом. Щебень или гравий помогают лучше утрамбовать слой песка и придать фильтрующему слою жесткую основу.

Дальнейший шаг зависит от того, сколько еще места осталось до уровня, от которой уже будет формироваться будущая стяжка пола по грунту.

Цены на виброплиты

• Если в распоряжении еще есть 150—200 мм, то можно на гравийно-песчаную подушку уложить слой бетона с добавлением керамзита. Это будет первой ступенью теплоизоляции, но которой все равно будет недостаточно для большинства регионов России. На слой керамзитобетона затем укладывается и утрамбовывается слой в 40—100 см «тощего» бетона. «Тощим» он называется оттого, что в нем пониженное содержание вяжущего вещества – цемента. Тощий бетон обычно имеет марки М 100 (В7,5) или М 150 (В10). Задача такой прослойки не в том, чтобы нести основную нагрузку, а в том, чтобы заполнить неровности нижележащего слоя, выровнять поверхность и подготовить ее для гидроизоляции.
• Другим случаем в подготовке грунтовых полов под стяжку является отсутствие 150—200 мм для керамзитобетонной прослойки. Тогда на выручку опять приходит тощий бетон. Его укладывают прямо на щебень, и слой бетона также не должен превышать 100 мм, 40—60 мм – более чем достаточно. При укладке обязательно его трамбовать, чтобы раствор проникал в пространство между камнями щебня. При помощи мастерка, правила и терки необходимо сформировать ровную внешнюю поверхность, которая будет основой под будущую стяжку пола.

Последующие действия одинаковы для обоих случаев. После высыхания «прокладки» из тощего бетона, необходимо обязательно провести мероприятия по гидроизоляции. Для этого применяют битумные мастики, которыми не менее чем в два слоя обмазывают всю поверхность. Не стоит забывать и про то, что мастикой надо обмазать и стены на высоту не менее чем высота стяжки пола. В регионах с высоким уровнем грунтовых вод после мастики нисколько нелишним будет и рулонный гидроизоляционный материал на основе битума или плотной полиэтиленовой пленки , уложенной внахлёст.

Гидроизоляция полов по грунту

Основа стяжки – старая стяжка

Тем, кому достался такой вариант завидовать не стоит, так как в большинстве случаев старую стяжку придется демонтировать. Даже если она производит впечатление надежности и безупречности. Даже если она не «бухтит» при простукивании и имеет ровную поверхность без трещин. Приведем аргументы.

• При возникающих нагрузках, которая принесет новая стяжка, «безупречность» старой может легко нарушиться . В новых условиях может произойти отслоение от основания, трещины, которые скажутся и на верхнем слое.
• Новая стяжка поверх старой – это дополнительная нагрузка на основание. Особенно это касается перекрытий на верхних этажах. Плита площадью 1 м² цементно-песчаной стяжки толщиной 5 см имеет массу уже 110 кг.
• Каждая стяжка «съедает» минимум 5 см пространства, что в стандартном жилье уже весьма существенно. Кроме этого, могут возникнуть проблемы с радиаторами, трубами, подходящими к ним, порогами и дверным полотном.

Стяжки никогда не делают так, чтобы их нельзя было демонтировать. Вроде бы логично иногда связывать два слоя еще и арматурными прутками или проволокой, но нет. Даже связанные стяжки из бетона, держатся друг на друге только за счет адгезии и будут достаточно легко расслаиваться при механическом воздействии.

Для демонтажа стяжки лучше всего вызвать бригаду работников, специализирующихся именно на этом. По опыту – так выйдет гораздо дешевле. Не стоит даже и пытаться делать это в одиночку, так как будут измучены и хозяева, и соседи, если снятие стяжки будет в многоквартирном доме. Профессиональная бригада сразу приезжает со всем необходимым долбежным и камнерезным оборудованием, лопатами, мешками для мусора, пылесосом. Весь собранный при долбежных работах мусор они сразу увозят и хозяину не надо заботиться о вызове отдельной машины. Работа у профессионалов идет в беспрерывном режиме: один или два человека долбят, еще один или два сразу собирают мусор в мешки, а остальные выносят и грузят его в машину.

«Потрошитель» стяжки за работой

Главная задача хозяев – это договориться со всеми, кому шум может причинить дискомфорт. В панельных домах – это весь дом. Ну и, конечно, позаботиться о том, чтобы после уезда бригады на площадке и в подъезде не осталось следов от пребывания «шумных ребят» и пыли от старой стяжки.

В частных домах все проще, с соседями не надо договариваться. Можно попробовать и самому, но без помощников все равно не обойтись. Для демонтажа старой стяжки обязательно понадобится мощный перфоратор с патроном не SDS+, а не SDS-Max. К перфоратору также понадобятся зубила. Иногда используют отбойные молотки, но на такой шаг можно пойти, только если этот инструмент будет в руках профессионала. Неправильное использование мощного отбойного молотка может запросто привести к слому бетонной армированной плиты.

Кроме перфоратора, очень может быть полезна болгарка 230 мм с камнерезным диском, строительный пылесос, совковые лопаты, веники, большое количество прочных мешков. Работы обязательно надо вести в рабочей одежде из плотной ткани и в головном уборе, в перчатках, в маске или очках. Так как будет много пыли, то обязателен респиратор. Органы слуха лучше защитить наушниками, так как шума будет много. Такой набор инструмента не у каждого мастера есть в арсенале, но все это берется в аренду в любом регионе. Чтобы не переплачивать за аренду, лучше уместить все работы в один день, так что помощники нужны однозначно. Опишем основные этапы демонтажа старой стяжки.

• Если в помещении под стяжкой проходят трассы электропроводки, трубы отопления или водоснабжения, то желательна схема, которая должна оставаться после монтажа. Если ее нет, то придется воспользоваться специальным прибором – детектором скрытой проводки и металла, которым надо обследовать всю площадь помещения и на поверхности ярким маркером обозначить эти места.
• Демонтаж стяжки лучше начинать от входа в помещение и в дальнейшем продвигаться вглубь его. Так будет проще сразу убирать отслоившиеся куски старой стяжки. Но прежде чем начинать демонтаж, надо произвести «разведочное бурение». Для этого на небольшом участке болгаркой с камнерезным диском делаются надпилы, а затем перфоратором с лопаткой или отбойным молотком откалываются небольшие кусочки стяжки, чтобы добраться до следующего «культурного слоя». Если тот слой является нужной несущей плитой, то надо померить рулеткой толщину удаляемой стяжки, чтоб знать ориентир.
• Отбивать старую стяжку надо начинать с маленьких оборотов двигателя перфоратора и откалывать вначале по маленьким кусочкам. Далее, когда уже будет понятна степень адгезии стяжки к основанию, то можно и обороты увеличить, и откалывать большими кусками. Интуитивно будет все понятно. При работе следует всегда принимать устойчивое положение тела и держать инструмент только двумя руками. Давить на перфоратор или отбойный молоток сильно не надо, это не влияет на силу из удара, зато руки устанут быстрее.
• Куски отколовшейся стяжки лучше убирать сразу совковыми лопатами, грузить их в прочные мешки и выносить в определенное место для последующего вывоза. Это еще один аргумент в пользу необходимости помощников.

• При работе перерывы обязательны. Это необходимо как для отдыха рук, так и для охлаждения инструмента. После 15 минут работы – отдых 5 минут. А также желательно, чтобы за перфоратором или отбойным молотком также менялись их операторы. Но это можно делать только при наличии у других хороших навыков работы с инструментом.
• Если старая стяжка армирована проволочной сеткой, то перед демонтажем болгаркой с камнерезным диском надо сделать надпилы на такую глубину, которая бы обеспечивала перерезание армирующей сетки. Работу болгарки надо сочетать с работой пылесоса, так как были от резки бетона очень много. Поверхность «шинкуется» на прямоугольники, такие, чтобы их удобно было уносить в мешках, а уже потом производится долбление.
• Те места, где проходят трубы или скрытая проводка большой перфоратор или отбойный молоток должны обходить. В этих областях потом после « тяжелой артиллерии» лучше дать поработать маленьким перфоратором или даже ручному зубилу и молотку. А также надо быть осторожным в углах и возле перегородок, особенно если они выполнены из гипсокартона или ячеистых бетонов.
• После демонтажа и выноса всего мусора поверхность основы очищается перфоратором с широкой лопаткой от остатков старой стяжки. Затем помещение подметается, пол и воздух сбрызгиваются водой из распылителя и дается 15—20 минут на то, чтобы вся пыль осела. Пылесосом удаляют остатки загрязнений.

Цены на полистиролбетон

Бывает, что после демонтажа стяжки обнажается «культурный слой» с уложенной на полу керамической плиткой. Причем бывает, что эта плитка была уложена еще в 50—60-х годах прошлого века. На форумах по строительству и ремонту очень часто встает вопрос о том, что с этой плиткой делать? Отбивать ее или нет? Мнения по этому вопросу разнятся. Наше мнение однозначно – отбивать!

Плитка, уложенная во времена развитого социализма в СССР, при ее демонтаже имеет две крайности. Либо она буквально сама «отпрыгивает» от основы, либо «стоит до последнего». Причем бывает, что на одном участке плитки ведут себя по-разному. А все потому, что раньше не было в арсенале у мастеров плиточных клеев с предсказуемыми свойствами. Поэтому и клеили кто на что горазд. Применялся и просто цемент, и цемент с ПВА , и клей « Бустилат », и даже эпоксидная смола и еще какие-то «зверские» составы с нашатырным спиртом. Причем клеили без всякой минеральной основы в виде песка, мела или извести. Поэтому демонтаж старой плитки может стать проблемой.

Некоторые домашние мастера ошибочно полагают, что чем сильнее удар перфоратора, тем охотнее плитка будет отставать от основы. Однако практика показывает, что небольшой перфоратор с острой лопаткой может справиться со старой плиткой лучше, чем «монстр», но с более затупленной лопаткой. То есть при демонтаже старого плиточного покрытия более важна не сила, а место ее применения.

При демонтаже плитки бывает, что один удар, произведенный вручную, лучше сотни от перфоратора

После демонтажа старой стяжки и тщательной уборки, подготовка поверхности под новую стяжку не будет практически ничем отличаться от того , что будет описано в следующей главе.

Основа стяжки – бетонная плита

Приятнее всего делать стяжку именно на такой поверхности, когда не приходится заниматься земляными работами или демонтажем старых покрытий. Но тем не менее поверхность надо подготовить. Какие этапы должна включать подготовка поверхности?

• Прежде всего надо обеспечить рабочее место хорошим освещением, при котором будут видны малейшие изъяны поверхности.
• Все стыки железобетонных плит (если таковые имеются) очищаются, обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения, а затем заделываются цементно-песчаным раствором той же рецептуры, что и будет применена для будущей стяжки. А также этим раствором можно заделать места примыкания стен и пола, в которых могут быть зазоры.
• Все имеющиеся на поверхности засохшие брызги раствора, извести и другие, а также все то, что поддается шпателю и молотку отбивается и зачищается.
• Если на верхней поверхности плит есть большие по размеру углубления, то они тоже могут замазываться тем же раствором, что и стыки между плитами.
• Если имеются трещины, то они разделываются на ширину не менее 5 мм, а затем заполняются специальными ремонтными составами для бетона.

• После высыхания всех растворов производится тщательная уборка помещения, а затем валиком наносится грунтовка глубокого проникновения. После высыхания первого слоя наносится второй. Обработка грунтовкой обязательна в любом случае , даже если будет делаться стяжка на разделительном слое.
• Если стяжка будет связанной, то рекомендуется к применению специальный состав – « Бетонконтакт », который имеет в своем составе комплекс полимеров, цемент и кварцевый песок. После обработки этой грунтовкой поверхность становится шероховатой, к которой с «удовольствием липнут» все строительные материалы. Однако мы советуем применять « Бетонконтакт » уже после выставления маяков, чтобы исключить повреждение созданной этим грунтом поверхности.

• Если стяжка будет с разделительным слоем, то на пол укладывается плотная полиэтиленовая пленка . Стык полос должен быть с нахлестом не менее 100 мм, а заход на стены – толщина будущей стяжки плюс 20 мм.
• По периметру помещения на стены наклеивается демпферная лента, служащая для компенсации температурных расширений.

На этом этап предварительной подготовки поверхности можно считать завершенным .

Цены на «Бетонконтакт»

Выставление маяков для стяжки пола

Поверхность пола, предназначенная для стяжки, редко бывает абсолютно ровной. Помимо неровностей рельефа и профиля самих плит перекрытия, в большинстве случаев черновая поверхность имеет уклон в какую-либо сторону. Если в отдельном помещении уклон в 3 мм на 1 метр будет неощутим, то в масштабе дома он может уже превратиться в несколько сантиметров, что недопустимо. Всегда надо добиваться того, чтобы пол во всей квартире или этаже частного дома находился на одном уровне. Исключение составляют санузлы, которые должны быть ниже на 15—20 мм. Поэтому при грамотном ремонте не может быть так, что в каждом отдельно взятом помещении стяжка делается только в его интересах. Ни в коем случае! Можно делать стяжку в какой-то комнате, но с учетом всей квартиры или всего дома.

Для того чтобы уровень пола в квартире или дома не «плясал» как ему заблагорассудится, необходимо отбить нулевой уровень во всех помещениях. Сделать это очень просто, если есть в распоряжении лазерный построитель плоскостей, давно переставший быть роскошью. Опишем методику.

• В определенном месте устанавливается на штативе лазерный уровень так, чтобы он своим лучом мог захватить максимальное количество помещений. Лучше его установить на комфортной для работы высоте – примерно 140—150 см. На стенах помещений делаются маркером отметки положения луча.

• Уровень переносится в какое-то помещение, где уже есть метка и выставляется по ней . Далее положение этой метки переносится на все стены. При помощи малярного шнура отбивается горизонтальная базовая линия.
• Аналогичные действия производятся во всех помещениях. В итоге должно получиться, что на всех стенах прочерчена горизонтальная базовая линия, относительно которой и будет рассчитываться уровень пола и толщина стяжки.
• На базовой линии с определенной периодичностью (1,5—2 метра) отмечаются точки промера. Затем измеряется по вертикали расстояние от точек промера до уровня пола и записывается маркером или карандашом прямо на стене.

• Находится минимальное и максимальное расстояние от базовой линии до поверхности пола. В приведенном примере минимальное расстояние 1420 мм, а максимальное – 1445 мм. Перепад высот составляет 25 мм.
• Допустим, рекомендуемая минимальная толщина стяжки для пескобетона какой-либо марки составляет 30 мм. Значит, от самой высокой точки надо отложить 30 мм и получить, что нулевой уровень будет 1420 — 30=1390 мм от базовой линии. Толщина стяжки в таком случае будет варьировать от 30 мм, до 55 мм. Это вполне допустимо.

Эти расчеты очень уместно нанести на план дома. Такой документ в дальнейшем очень пригодится, так как стяжку обычно делают не сразу во всей квартире или этаже дома, а постепенно, переходя из одного помещения в другое.

Настало время узнать, как правильно расставлять маяки. Эти действия нельзя назвать тяжелым физическим трудом, но от правильной расстановки маяков зависит очень много. Именно они задают поверхность пола и от малейшей ошибки вся дальнейшая работа может привести в худшем случае к дальнейшему устранению недостатков, а в лучшем – к банальному перерасходу сухой смеси , из которой будет готовится раствор для стяжки.

Приведем пример. Допустим, есть квартира площадью 100 м², в которой надо сделать выравнивающую стяжку. Для этого будет применяться пескобетон М 300, у которого минимальная величина слоя 30 мм. При отбивке нулевого уровня получилось, что толщина стяжки может быть от 30 мм до 55 мм (этот пример мы приводили ранее). Значит средняя толщина стяжки будет примерно (30+55)/2=42,5 мм или 4,25 см. Средний расход пескобетона М 300 составляет 20 кг на 1 см толщины и площадь 1 м². Получается, что на всю квартиру будет расход: 4,25*100*20=8500 кг сухой смеси, что будет 212,5 мешков по 40 кг.

Теперь представим, что при установке маяков мастер вместо минимальных 3 см в самой высокой точке выставил 4 см с «железной» аргументацией «запас карман не тянет». Пересчитываем: лишний 1 см добавленный к стяжке по всей площади 100 м² выльется в 20*100= 2000 кг что в мешках по 40 кг будет дополнительных 50 мешков. Получается, что запас-таки «карман потянул». И дело здесь не столько в деньгах, а в лишней нагрузке на пол. Лишние 2 тонны будут лежать на основании пола. Лишние 2 тонны надо будет перетаскать приготовить раствор и уложить.

Всем читателям наверняка известно, что самым неудобным при транспортировке и особенно подъеме на этажи грузом является пианино. Грузчики чураются его «как огня» и рассчитывают по специальному тарифу. Средняя масса одного пианино 250 кг. Получается, что плюс 1 см стяжки в рассмотренном примере по массе равен примерно 8 условных пианино или одному условному внедорожнику Lexus RX 400.

Для выставления маяков существует слишком много способов, чтобы их все описывать в рамках одной статьи. У каждого мастера есть свой любимый способ, который необязательно должен быть похож на другие. В принципе, какая разница, если при разных способах выставления маяков два мастера получают одинаково хороший результат. Мы предлагаем рассмотреть такой способ, который будет понятен всем и его сможет воспроизвести даже новичок.

В качестве маяков для стяжки пола используют совершенно разные предметы и приспособления. Кто-то предпочитает делать маяки из раствора, кто-то применяет отрезки труб. Очень широко используется потолочный направляющий профиль, « позаимствованный » в гипсокартонных системах, который мы знаем, как ПН 28*27 или UD 28*27. Его форма и достаточная жесткость позволяют применять его и для маяков. Например, как это сделано на рисунке.

Направляющий потолочный профиль для гипсокартонных систем достаточно часто используют в качестве маяков

В описываемом нами способе выставления маяков мы будем использовать маячковый профиль ПМ -10, изначально задуманный для штукатурки, но с успехом применяемый и в стяжках. Он изготовлен из оцинкованной листовой стали, имеет такую форму, которая ему обеспечивает еще и хорошую жесткость . Боковые полки ПМ-10 перфорированные для облегчения его крепления к поверхности выравнивания разными способами.

Маячковый профиль ПМ-10

Очень часто маячковые профили фиксируют при помощи строительных растворов. Для этого на предварительно размеченной линии, на которой должен находится маяк, вначале и в конце ее вкручивают саморезы в установленные ранее дюбели. Затем при помощи лазерного уровня или другого измерительного инструмента выставляют шляпки саморезов так, чтобы их верхняя плоскость находилась в плоскости будущей стяжки. По линии размещения маяка с определенной периодичностью делают горки из цементно-песчаного или другого раствора, а потом маячковый профиль помещают на них и вдавливают правилом, которое прижимают к шляпкам саморезов.

Когда маячковый профиль вдавливается в растворную подушку обязательно следят за тем, чтобы он по всей своей длине был прижат к правилу. Излишки, выступающие выше маяка, очищаются. Когда раствор высохнет можно начинать основные работы по стяжке. Для цементно-песчаного раствора должно пройти не менее 1—2 суток, чтобы маяк был зафиксирован, поэтому для ускорения процесса некоторые мастера применяют клеевые гипсовые растворы или даже алебастр. Маяк в этом случае фиксируется практически моментально и работы по укладке стяжки можно начинать сразу. Вроде бы все хорошо, но получается, что в теле стяжки будут инородные включения из других материалов. В процессе эксплуатации стяжки, в тех местах, где есть «чужаки» скорее всего будут образовываться трещины, так как коэффициенты линейного температурного расширения у разных материалов отличаются. Поэтому маяки должны устанавливаться только на тот раствор, которым будет выполнена стяжка.

У способа установки маяков на раствор есть главный недостаток – это невозможность коррекции положения в случае ошибки. Только демонтаж маяка и повторный монтаж сможет исправить ситуацию. Поэтому лучше применять такой способ, который позволит легко монтировать, демонтировать маяк и корректировать его положение. Это легко реализуется при помощи саморезов с дюбелями и специального крепления – пластиковой клипсы для крепления маяков.

Клипса для крепления маяка

Эта клипса состоит из двух деталей – собственно самой клипсы и замка, который фиксирует маяк. Такой вид крепления маяка хорош тем, что саму клипсу можно крепить на головке самореза уже после того, как он вкручен и отрегулирован по высоте. Для этого есть специальный паз. Потом, уже после того, как маяк заведен в клипсу идет окончательная фиксация замком. Получается очень надежное крепление, которое еще можно регулировать по высоте. Цена на подобные клипсы копеечная – 100 штук стоят 250—300 рублей.

Рассмотрим процесс выставления маяков при помощи пластиковых клипс . Для удобства восприятия представим его в виде таблицы.

Изображение	Описание процесса
	На подготовленной поверхности пола делается разметка положения маяков, которые должны быть установлены по направлении заливки стяжки от дальней стены помещения к входной двери параллельно боковым стенам (если помещение прямоугольное). От боковых стен, до ближайших к ним направляющих должен быть выдержан интервал в 200—300 мм. Расстояние между соседними маяками 1—1,5 метра. Правило, положенное на соседние маяки должно еще иметь запас минимум 200 мм с обеих сторон.
	На линиях положения маяков с интервалом в 500 мм бурятся перфоратором отверстия, в которые сразу забиваются дюбели.
	В помещении, где выставляются маяки, находится самая высокая точка, согласно ранее произведенным расчетам. В соответствующей этой точке дюбель вкручивается саморез, но не до конца. Устанавливается лазерный уровень и выставляется по ранее прочерченной на стенах базовой линией.
	На прямом деревянном бруске делается отметка положения шляпки самореза относительно базовой линии, но с учетом высоты маяка (10 мм) и клипсы (2 мм). То есть к ранее вычисленному уровню стяжки относительно базовой линии прибавляется 12 мм. Брусок устанавливается вертикально на шляпку самореза и контролируется положение отметки.
	Вкручивая или выкручивая саморез отверткой добиваются совпадение метки на бруске и луча лазерного уровня. Саморез в этой точке можно считать выставленным, а все остальные необходимо выставить в один уровень с ним.
	Лазерный уровень устанавливается на пол и его луч должен быть выше шляпки выставленного самореза. В шуруповерт зажимают длинную биту. Затем биту вставляют в шлицы выставленного самореза вертикально и контролируют, чтобы луч лазера находился на ней.
	На биту по кругу наклеивают полоску белого малярного скотча, затем ее опять размещают в шлицах самореза вертикально и маркером делают отметку положения луча лазера.
	Во все ранее смонтированные дюбели наживляются саморезы.
	Шуруповертом последовательно закручиваются все саморезы до уровня, определенным меткой на бите и лучом лазера.
	На головки саморезов надеваются клипсы, причем соседние должны быть ориентированы противоположно друг другу.
	Проверяется положение клипс правилом, уровнем и лучом лазера. Правило должно лежать на всех клипсах строго горизонтально.
	Маячковые профили заводятся в пазы клипс. Все стыки профилей должны приходиться только на клипсы.
	Профили в клипсах фиксируются замками-защелками.
	В помещении делается уборка пылесосом.
	Поверхность пола грунтуется составом глубокого проникновения.
	После высыхания грунтовки замешивается полусухой раствор пескобетона и все маяки укрепляются им. Этим же раствором можно фиксировать положение демпферной ленты.

Предлагаемый способ хорош еще и тем, что уровень можно выставить без самих маяков, а их можно надеть непосредственно перед укладкой раствора. Это очень полезно, когда стяжка армируется.

Армирование стяжки пола

Часто возникает вопрос о целесообразности армирования стяжки, ведь по своему предназначению она часто не является силовым элементом, несущим основную нагрузку. И отчасти это действительно так. Но отсутствие армирования может быть оправдано только в связанных стяжках, уложенных на надежное бетонное основание, а во всех других случаях оно не будет лишним. Рассмотрим случаи, когда армирование обязательно.

• Стяжки в системе теплый пол обязательно армируются, так они подвержены температурным расширениям и сжатиям.
• Плавающие стяжки, уложенные на плиты утеплителя, также обязательно армируются, так как он имеет гораздо меньшую несущую способность.
• Стяжки по грунту должны усиливаться армированием, так как они обычно укладываются на сыпучее основание. Еще одной причиной армирования могут являться внешние факторы, например, сезонное вспучивание.
• Если в помещении будет установлены тяжеловесные предметы либо стяжка будет подвержена каким-либо динамическим нагрузкам, то армирование обязательно.
• Стяжки высотой более 5 см армируются во избежание растрескивания в процессе высыхания.

Для армирования могут применяться различные материалы. Рассмотрим какие.

Армирование стяжки металлическими сетками

Самым старым проверенным на практике способом армирования стяжек являются стальные сетки из арматуры или проволоки . первые используются для силовых сильно нагруженных полов по грунту, например, в гаражах, а вторые во всех остальных случаях. Сетки для армирования стяжек изготавливают из проволоки ВР-1 диаметром от 2,5 мм до 6 мм. Если раньше формировали каркас при помощи тонкой проволоки, которой скручивали уложенные прутки, то сейчас предлагаются сетки, соединенные точечной сваркой. Ячейки могут быть квадратной или прямоугольной формы, размером от 50 до 200 мм. Очевидно, что чем меньше размер ячейки и чем толще проволока, тем более надежной стяжка будет. Сетки из тонкой проволоки (диаметром до 3 мм) могут продаваться в рулонах, а из более толстой в виде карт размером 0,5*2, 1*2 и 2*3 метра.

Стальные сварные сетки для армирования стяжки пола

Очень важным элементом в любой проволочной сетке является наличие на прутках насечек, расположенных с шагом 2—3 мм по всей длине. Они значительно увеличивают площадь сцепления каркаса с бетонным раствором, что упрочняет готовую стяжку. При покупке проволочной сетки необходимо строго следить, чтобы сварены были все пересечения проволоки, так как не все производители делаю это. И также стоит проверять сетки на отсутствие сильных очагов коррозии, которые в сильнощелочном бетонном растворе при его застывании будут расширяться.

В интернете достаточно много источников, рассказывающих как «правильно» армировать плавающую стяжку с трубами теплого пола. На слой тепло — и гидроизоляции помещают проволочную сетку, а уже потом к ней крепят пластиковыми хомутами трубы теплого пола. Деяния подобных «умельцев» можно увидеть на фотографии.

Пример бесполезного армирования стяжки металлической сеткой

Такое «армирование» можно по своей сути — это скрывание дорогостоящих проволочных сеток под слоем бетона. Никакой армирующей функции они не выполняют, так как они будут просто «валяться» под стяжкой. Для того чтобы армирование не было бесполезным, сетки должны находиться внутри бетона, при этом от основания они должны отстоять на защитном слое толщиной не менее, чем 15—20 мм. В тонких стяжках сетка будет располагаться примерно посередине, а в толстых ее лучше помещать в нижнюю треть, т ак она лучше будет работать при различных возникающих нагрузках.

При формировании каркаса стяжки из стальных сеток их обязательно укладывают внахлест на 1 ячейку, но не менее, чем на 10 см. Например, если применяется сетка с ячейкой 10*10 см, то соседние полотна должны перекрываться ровно на 1 ячейку, а если 20*20 см, то достаточно и ее половины. Чтобы сетка отстояла от основания на одинаковом расстоянии применяют несколько способов:

• Сетку устанавливают на горки из цементного раствора – ровно такого, каким будет заливаться стяжка. Иногда это совмещают и с установкой маяков. Это вполне допустимый способ, но основной недостаток его – это неодновременное высыхание горок и собственно самой стяжки. Это может привести к неоднородности ее структуры и расслоению. Применять гипсовые растворы недопустимо!
• Армирующую сетку устанавливают на опоры из кусочков битого кирпича, осколков бетона или других подручных материалов. Также допускается и такой способ, но выставить сетку на одинаковом расстоянии от основания достаточно сложно. И далее, когда укладывают стяжку и перемещаются по сетке, некоторые самодельные опоры могут вылететь. Применение деревянных брусочков недопустимо, так как они от воды будут увеличиваться в объеме и «рвать» стяжку.
• Самый современный и лучший способ установки армирующих сеток – это применение специальных фиксаторов арматуры. Они изготовлены из пластика, имеют калиброванные размеры и подбираются под любой вид армирующей сетки, под любую толщину защитного слоя и под любое основание. Такие «имплантированные» стойки нисколько не влияют в худшую сторону на бетонную или цементно-песчаную структуру стяжки. Эти изделия можно легко найти в любом нормальном магазине стройматериалов или на рынке. Цена на них копеечная: примерно 0,8— 1,6 рублей за 1 штуку, если брать пакетами по 1000 шт. На 1 м² рекомендуют применять не менее 8—12 фиксаторов. Это зависит от диаметра арматуры или проволоки, шага сетки и материала основания.

Самая частая причина, при которой армирование стяжки необходимо в жилых помещениях – это теплый водяной пол. Но размещать металлическую сетку на основании, а потом к ней крепить трубы – довольно сомнительное занятие. Эффективность такого «армирования» близка к нулевой. Самое правильное – это крепить трубы к теплоизоляции, а сверху них уже размещать стальные сетки на фиксаторах арматуры.

Отметим преимущества использования стальных армирующих сеток для стяжки:

• Такие стяжки имеют самую высокую прочность: на разрыв, на изгиб , на растягивание и сжатие.
• Прекрасная устойчивость к перепадам температур в очень широком диапазоне.
• Стальные сетки, уложенные поверх труб теплого пола, позволяют равномернее распределять температурные градиенты, так как металл имеет теплопроводность в разы большую, чем бетон.
• Правильно смонтированные стяжки со стальными армирующими элементами имеют долгий срок службы.

Недостатков у стального армирования немного – это высокая цена и способность к коррозии при неправильном хранении и монтаже.

Армирование стяжки полимерными и композитными элементами

Прогресс не стоит на месте, поэтому на смену традиционным армирующим стальным элементам приходят другие из различных полимеров или композитных материалов. Долгое время не было никакой альтернативы традиционной стальной арматуре, но сейчас появился достойный «соперник» — арматура и сетки из полимерных и композитных материалов. Кратко рассмотрим их и сразу отметим преимущества и недостатки.

Композитная арматура – это стержни различного диаметра, которые могут иметь ребра подобные тем, что есть и на стальной арматуре или для лучшего сцепление на них наносится покрытие из песка. Стержни формируются из волокон и полимерного связующего, поэтому такую арматуру и называют композитной. Волокна используют стеклянные, базальтовые или углеродные и поэтому и арматура называется стеклопластиковой, базальтопластиковой или углепластиковой .

Образцы композитной арматуры

Композитная арматура обладает рядом преимуществ, перечислим их:

• Удельная прочность композитной арматуры в разы выше, чем стальной. Этот показатель отражает предел прочности по отношению к его плотности.
• Высокая коррозионная стойкость композитной арматуры позволяет ее применять в тех местах, где возможно воздействие воды или иных агрессивных сред. В жилищном строительстве такой стойкости , в принципе, не требуется.
• Композитная арматура имеет низкую теплопроводность, поэтому стяжки с нею в меньшей мере будут мостиками холода.
• Отсутствие электропроводности композитной арматуры не создает помех для прохождения радиоволн, не способствует к возникновению блуждающих токов и генерируемых ими паразитных магнитных полей.
• Низкая плотность композитной арматуры позволяет транспортировать ее в больших количествах без увеличения расходов. Помимо этого, арматура малых диаметров легко скручивается в бухты.
• Композитная арматура – экологически чистый материал.
• Одно из самых главных преимуществ композитной арматуры – это совпадающий с бетоном коэффициент температурного расширения. При повышении или понижении температуры арматура будет менять размеры совместно с бетоном, что исключит растрескивание.

Отметим недостатки композитной арматуры:

• Более низкая жесткость композитной арматуры, чем стальной.
• Отсутствие пластичности – высокая хрупкость.
• Теплостойкость композитной арматуры хуже. Стеклопластиковая теряет свои свойства при 150 °C, углепластиковая при 300 °C, а стальная только при 500 °C.
• При резке композитной арматуры образуется большое количество вредной для здоровья пыли. Особенно это касается стеклопластиковой арматуры.

Работают с композитной арматурой точно так же, как и металлической. При вязке каркасов также применяют проволоку или пластиковые хомуты, а для монтажа – фиксаторы или растворные подушки. Соответствие диаметров стальной и стеклопластиковой арматуры можно увидеть в следующей таблице. По цене композитная арматура не ниже традиционной стальной, однако, если большие логистические расходы по доставке на объект, то в итоге ее применение может обойтись дешевле. Правда, при монтаже каркаса и заливке стяжке надо соблюдать осторожность, ведь композитную арматуру сломать гораздо легче стальной, так как она гораздо хуже работает на изгиб.

Цены на стеклопластиковую арматуру

Соответствие стальной и композитной арматуры

Для армирования стяжек, расположенных на надежных основаниях, в настоящее время широко используют пластиковые сетки. Их изготавливают из полипропилена или стекловолокна со специальной пропиткой, препятствующей воздействию щелочной среды внутри бетона. Сетки выпускают в очень широком ассортименте, с разным размером ячеек. Для стяжек наиболее часто используются полипропиленовые сетки с размером ячеек от 35 до 50 мм. Ширина полотна от 50 см до 4 метров, а длина рулона сетки от 10 до 50 метров. Безусловно, что это очень удобно. Отметим преимущества пластиковых сеток для армирования стяжки пола.

• Отличная эластичность сеток исключает их поломку во время армирования и укладки стяжки.
• На растяжение стяжки, армируемые пластиковой сеткой гораздо прочнее.
• Абсолютная химическая инертность по отношению ко всем соединениям в бетонных растворах.
• Пластиковые сетки – диэлектрики, поэтому они не экранируют электромагнитные излучения и в них не наводятся паразитные блуждающие токи.
• Отличная геометрическая стабильность.
• Пластиковые сетки можно использовать даже в тонких стяжках.
• Благодаря легкому весу пластиковые сетки дешевле перевозить и монтировать.
• Пластиковые сетки можно укладывать над трубами теплого пола, не боясь повредить их. Для устройства армирования необязательно использовать фиксаторы.
• Пластиковые сетки стоят значительно дешевле, чем стальные или композитные.

Единственный недостаток пластиковых сеток – это невозможность их использования в черновых стяжках по грунту.

Армирование стяжки фиброй

Армирование стяжки микроволокнами (фиброй) отличается от всех остальных тем, что собственно самого каркаса и не видно. Но арматура в бетонной смеси все-таки есть в виде тонких волокон, равномерно распределенных в растворе, а после высыхания и в толще стяжки. Именно они армируют бетон во всех плоскостях, так как расположены хаотично. Их добавление даже в небольших количествах существенно повышает марку бетона, ударостойкость и прочность. В фибробетоне (именно так называется бетон с добавлением фибры) отмечается еще и практически полное отсутствие усадочных трещин. Фибра может изготавливаться из разных материалов:

• Стальная фибра – представляет собой отрезки высококачественной стальной проволоки диаметром 0,2—1,2 мм и длиной 25—60 мм. Для лучшего сцепления с бетоном концы проволочек изогнуты. Стальная фибра самая прочная, но в стяжках не используется. Ее предназначение – это бетон для массивных монолитных конструкций в основном заводского изготовления.

• Стекловолоконная фибра – значительно улучшает качество бетона, что позволяет уменьшить количество цемента до 15%, а воды – до 20%. В монолитных конструкциях и стяжках не используется, так как волокна из специального щелочностойкого циркониевого стекла очень дороги. Поэтому стекловолоконная фибра нашла свое применение в декоративных и структурных штукатурках.
• Базальтовая фибра представляет собой отрезки базальтового волокна диаметром от 20 до 500 мкм и длиной от 1 до 150 мм. Армирование бетона базальтовой фиброй увеличивает его прочность в 4—5 раз, сопротивление истираемости – в 2—3 раза, прочность на растяжение – в 2—3 раза, на сжатие – в 1,5—2 раза, водонепроницаемость – в 2 раза. Этот вид фибры может частично растворяется в цементном растворе, но от этого он только набирает прочность. Получается, что армирование происходит как химическое, так и механическое. Расход – примерно 0,8—1,2 кг на 1 м³ готового бетонного раствора.

• Полипропиленовая фибра – это самый распространенный вид микроармирования стяжек пола, так как наряду с превосходными характеристиками бетонов (почти как с базальтовой фиброй) цены на нее ниже. Полипропиленовая фибра не вступает в химическую реакцию с бетонным раствором и не изменяет своих свойств во время всего срока службы бетона. Расход полипропиленовой фибры – приблизительно 0,6—1 кг на 1 м³ готового раствора.

Добавлять фибру в бетонный раствор очень просто , для этого есть два способа – сухой и мокрый. Все виды фибры, кроме базальтовой, могут замешиваться сухим способом. Это означает, что базальтовую фибру вначале замачивают в воде, а потом уже добавляют сухие ингредиенты смеси. Стальную фибру добавляют только сухим способом. То есть ее добавляют к песку, перемешивают, затем добавляют цемент, а потом воду.

Следует отметить, что перемешивание растворов с фиброволокном будет качественным только тогда, когда это делается механическим способом – при помощи бетоносмесителя или миксера. Время перемешивания с фиброй должно быть увеличено минимум на 30%, чтобы она как можно равномернее распределилась по объему .

Выводы по поводу армирования стяжки пола

Мнение авторов статьи по поводу армирования однозначно – оно необходимо в любом случае в том или ином виде. Это основывается прежде всего на личном опыте, а еще и на анализе мнений профессионалов на многочисленных тематических строительных форумах. Приведем аргументы:

• Любое правильно выполненное армирование делает стяжку лучше.
• Высоконагруженные стяжки, а также и выполненные по грунту должны армироваться арматурным каркасом.
• Композитная арматура не дает никаких преимуществ перед стальной при нынешних ценах.
• Любой армирующий каркас должен находиться внутри стяжки, причем толщина защитного слоя должна быть от 15 мм. на надежном основании достаточно применения полипропиленовой армирующей сетки.
• Армирование полипропиленовой или базальтовой фиброй лучше производить всегда, так как расходы на это несоизмеримо меньше, чем на все остальные, компоненты раствора, а результат при правильном применении очевиден.

Приготовление раствора для стяжки пола

Вопрос правильного приготовления раствора в обустройстве стяжки пола чрезвычайно важен, так как от этого зависит как качество укладки, так и срок дальнейшей эксплуатации. Если «отмотать» лет 20—30 назад, то на стройках частных домов на территории бывшего СССР вопросов с этим не возникало. Либо просто на поверхности пола, либо в самодельных корытах замешивали лопатами раствор, состоящий из цемента, песка и воды, а потом его укладывали на поверхность пола, пользуясь деревянными терками , рейками, отрезками обрезных досок и другими подручными средствами. И немало стяжек, выполненных тогда, служат и до сих пор. Но это не означает, что мы должны продолжать пользоваться этими «дедовскими» методами.

Современные стяжки часто делаются на слое утеплителя, да и теплые полы тоже уже перестают быть предметом роскоши. Соответственно возрастают и требования к тому, какой раствор должен быть приготовлен. Сразу скажем читателям о том, что перемешивание лопатами на полу или в корыте, о чем даже могут говорить некоторые нынешние источники, – это несовременный подход. Хорошая стяжка должна иметь однородную структуру, поэтому приготовление раствора для нее лучше сравнивать с ремеслом аптекаря, который из различных емкостей при помощи мензурок точно отмеряет нужное количество ингредиентов, а потом перемешивает их до однородного состояния. Понятно, что объемы у аптекаря и строителя разные, но отношение должно быть подобным. И, конечно, приготовление раствора должно производиться только с использованием механизмов – миксеров или бетоносмесителей (бетономешалок).

Дрель-миксер — очень полезный прибор, который пригодится в домашнем хозяйстве не раз

Растворы для стяжки пола могут быть приготовлены двумя способами, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

• Первый способ – это самостоятельное приготовление раствора. При этом закупаются в нужном объеме нужные ингредиенты, которые смешиваются в определенных пропорциях. Надо учесть, что при этом способе желателен опыт или четкие инструкции, не говоря уже о качестве отдельных составляющих раствора.
• Второй способ – это использование готовых сухих строительных смесей, которые специально предназначены для стяжки пола. Это упрощает работу, но стоит дороже.

Рассмотрим эти способы по отдельности и поподробнее.

Самостоятельное приготовление раствора для стяжки пола

Современные СНиПы нисколько не препятствуют в самостоятельном приготовлении раствора, но марка его должна быть никак не менее, чем М -150, а это означает, что каждый квадратный сантиметр стяжки должен выдерживать нагрузку в 150 кг. Это достаточно для простых стяжек, но может оказаться мало для полов с подогревом. Кроме традиционных компонентов стяжки – цемента и песка, еще рекомендуется использовать специальную добавку – пластификатор. Что это дает ?

• Для того чтобы цемент превращался в камень ему необходимо определенное количество воды примерно равное четверти его массы. На 100 кг цемента надо примерно 25 литров воды. Но такое соотношение не позволит получить пластичный и текучий раствор цемента с наполнителями, поэтому в смеси вводят дополнительное количество воды, которое позволяет удобно укладывать раствор. Пластификаторы позволяют до минимума свести водоцементное соотношение, которое выгодно сказывается и на скорости застывания и на итоговой прочности конструкции или покрытия.

• Применение пластификатора позволяет избежать появления воздушных пузырей в теле стяжки. Особенно это актуально в заливке стяжек теплого пола. Воздух при укладке стяжки, благодаря пластичности раствора, беспрепятственно выходит сам, а цементно-песчаный раствор лучше «обхватывает» трубопровод теплого пола.
• Марочная прочность готового раствора при применении пластификатора увеличивается на 20—40%.
• Растворы с пластификатором имеют морозостойкость на 50% выше, чем без него.
• Время «жизни» раствора, при котором с ним можно работать при укладке стяжки существенно повышается. Это позволяет делать замесы в большом объеме и повысить производительность.
• Водонепроницаемость стяжек с пластификатором существенно выше, чем без него.

Мы надеемся, что убедили наших читателей в необходимости применения пластификатора для стяжки. Его можно легко найти в продаже в жидкой или порошкообразной форме. Называться он может у по-разному, но по химическому составу и по сути в 99% случаев – это пластификатор С- 3. Жидкая форма удобнее, так как пластификатор можно добавлять сразу в воду для приготовления раствора, а порошок требует предварительного растворения определенного количества в отмеренном объеме воды. Все инструкции по применению пластификатора всегда указываются на упаковках.

Теперь рассмотрим, как приготовить проверенный временем раствор для стяжек.

• В качестве связующего необходимо использовать портландцемент самой распространенной марки М 400. Можно использовать и М 500, тогда стяжка будет еще прочнее. Обычно он продается расфасованным в мешки по 50 кг, но для удобства транспортировки есть мешки и по 25 кг. Разумеется, надо проверить, чтобы срок годности цемента не был превышен.

• В качестве заполнителя рекомендуется использовать карьерный песок, у которого песчинки имеют неправильную форму с острыми гранями. В стяжке такой песок будет хорошо сцепляться сам с собой, с цементом и основанием. Речной песок при длительном воздействии воды приобретает форму более гладкую, а значит он будет охотнее отслаиваться от стяжки.
• Вода для приготовления раствора должна использоваться только чистая, без содержания примесей нефтепродуктов, жиров и других загрязнений. Естественно, и емкости для воды также должны быть чистые и предназначенные только для нее . Следует отметить, что требуемое количество воды не надо добавлять сразу, так как можно получить раствор с очень большим ее содержанием. Это плохо скажется и на удобстве укладки и прочности стяжки. Песок уже может содержать какое-то количество воды и применение пластификатора также очень влияет на водоцементное соотношение.

Теперь о пропорциях ингредиентов раствора для стяжки. Годами проверенная «классика» — это одна часть цемента на три части песка. Точное количество мы предлагаем вычислить при помощи калькулятора.

Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола

Предлагаемый калькулятор очень удобен в работе, требует минимальный объем исходных данных, выдает результат с хорошей точностью. Единственное пояснение к его применению – это пункт о перепаде высот стяжки. Это не что иное, как разница между самой высокой точкой основания и самой низкой, выраженная в миллиметрах. Мы в нашей статье об этом рассказывали, когда рассматривали установку маяков.

О том, как правильно замесить раствор расскажет предлагаемое видео.

Видео: Как самому сделать раствор для стяжки пола

Приготовление раствора для стяжки пола с применением готовых сухих строительных смесей

Очень часто бывает оправдано не подготовка раствора самостоятельно, а применение сухих строительных смесей, предназначенных именно для стяжки пола, которых в продаже предлагается очень много. Чем же эти смеси выгодны?

• Все необходимые ингредиенты уже есть в сухой смеси. Исполнителю работ не надо заботиться о качестве цемента и песка и об их количестве.
• Кроме цемента и песка в состав сухих смесей для стяжек пола уже входят различные добавки для уменьшения усадки, улучшения адгезии, пластификаторы, а в некоторые их марки и фибра.

• Под каждые из условий можно подобрать именно ту смесь, которая необходима. Например, есть обычный пескобетон М 300 для первичных стяжек, а есть и самовыравнивающие смеси для пола, для создания практически идеальной поверхности под любое покрытие. И также можно найти составы, специально предназначенные для стяжек теплого пола и т. д.
• Применение готовых смесей позволяет даже не имеющему опыта в строительстве человеку готовить высококачественные растворы по простой рецептуре – «просто добавь воды».
• Для приготовления раствора из готовой смеси требуется только емкость для замеса, вода и строительный миксер. Это экономит место для складирования и позволяет делать процесс укладки стяжки непрерывным, что ускоряет работы.
• Инструкции по правильному использованию сухой смеси для стяжки всегда присутствуют на каждой упаковке, а на сайтах производителей всегда можно найти подробную информацию по правильному приготовлению и укладке.

При таком хорошем наборе преимуществ все равно отметим один недостаток. Стяжки с использованием сухих смесей практически всегда обойдутся дороже, приготовленных самостоятельно. Для того, чтобы самостоятельно оценить выгоду того или иного способа мы предлагаем читателям самим подсчитать стоимость будущей стяжки, воспользовавшись удобным и понятным калькулятором.

Калькулятор расчета необходимого количества сухой смеси для стяжки пола

Предлагаемый калькулятор очень похож на тот, что мы приводили ранее. Отличие только в том, что в нем необходимо указать паспортный расход смеси в килограммах на 1 м² при слое в 10 мм. Этот показатель всегда указывает производитель на упаковке. Очень редко, но бывает, что паспортный расход указывают на 1 мм толщины слоя. Мы уверены, что читателям нашего портала не составит труда перевести расход из 1 мм в 10 мм просто умножив первый на 10.

Применив калькулятор для самостоятельного изготовления раствора, а затем и по подсчету сухих смесей, при этом оценив стоимость, трудоемкость , удобство и другие факторы, любой читатель нашего портала сможет принять единственно верное для него решение.

Немного о полусухих стяжках пола

В последнее время «модной» тенденцией в обустройстве стяжки является технология полусухой ее укладки. При этом подразумевается то, что воды в готовый раствор вводят ровно столько, чтобы цемент, вступая с ней в реакцию, набрал бы нужную прочность за довольно короткое время. Плюсы в таком подходе есть, которые мы не можем не отметить:

• Полусухая стяжка имеет минимальное водоцементное соотношения, соответственно и сроки ее созревания ускоряются.
• При правильной укладке полусухой стяжки не требуются дополнительные металлические «имплантированные» маяки, которые надо либо удалять с последующей затиркой их местоположения, либо терпеть их присутствие в стяжке.
• При правильном исполнении полусухие стяжки практически не дают усадки и после финишной шлифовки готовы для настила любого напольного покрытия.

Теперь отметим и минусы такого подхода. При этом учтем , что политика нашего строительного портала состоит в основном в том , что мы честно говорим о том, что можно сделать самостоятельно, а на что понадобится помощь специалистов.

• Полусухие стяжки требуют очень точной рецептуры раствора, учитывающей много факторов, что в домашних условиях часто недостижимо.
• Укладка полусухой стяжки требует квалификации мастера, поэтому тому, кто ни разу этого не делал, даже не стоит и задумываться о самостоятельном исполнении.
• Для замешивания раствора для полусухой стяжки требуется специальное оборудование, в частности, растворосмеситель или бетоносмеситель принудительного действия. Обычные гравитационные не подойдут. И также есть сложность для приготовления раствора и строительными миксерами, большинство из них не смогут перемешивать очень плотный раствор.
• Для того чтобы полусухая стяжка проявилась «во всей своей красе», требуется и машина для затирки и шлифовки поверхностей.

Учитывая все вышесказанное мы намерены обратиться к читателям нашего портала с призывом, что самостоятельная укладка полусухой стяжки – это утопия! Мы не говорим про технологию и преимущества, а только лишь о том, что количество затраченных сил при этом не всегда будет приводить к хорошему результату. Поэтому мы призываем вернуться к «классике» и делать стяжки как обычно. Пусть они на две недели больше будут набирать прочность. Зато в итоге мы получим прогнозируемый результат.

Укладка стяжки пола

Непосредственная укладка стяжки пола занимает меньше всего времени, так как основное – это подготовка к этому процессу и именно от нее во многом зависит успех всей операции. Отметим основные ключевые моменты укладки стяжки. Рассмотрим укладку классической стяжки по трубам теплого пола. Предположим, что в помещении уже проведены все подготовительные работы, установлена тепло — и гидроизоляция, смонтированы трубы теплого пола, установлена армирующая сетка и маяки.

• Прежде чем начинать работы по укладке стяжки, следует убедиться, что трубы теплого пола находились под рабочим давлением, но холодными. Это очень важно! Проверяется надежность их крепления . в тех местах, где делаются деформационные швы, на трубы должна быть надета теплоизоляция или гофра.
• Для перемещения по помещению, где будет укладываться стяжка требуется обувь с плоской и мягкой подошвой. Это могут быть резиновые сапоги, кроссовки без сильно выраженного рельефа на подошвах и другие виды обуви. И также желательны и наколенники.

• Проверяется отсутствие мусора и загрязнений на основе, надежность крепления маяков и их уровень, крепление демпферной ленты. При необходимости, при помощи пылесоса удаляется весь мусор.
• В соседнем помещении оборудуется место для приготовления раствора. Все нужные ингредиенты уже должны быть на месте, если будет использоваться бетоносмеситель, то он устанавливается и к нему подается напряжение. Для выгрузки раствора следует иметь большое корыто, специально предназначенное для этих целей, бытовые тазы не подойдут, так как очень быстро расколются. Если нет водопровода, то в чистых емкостях должен быть подготовлен нужный запас воды.

• Для того чтобы укладка стяжки происходила быстро, требуется участие минимум трех человек: один замешивает раствор, один его в ведрах носит к месту работ, а один занимается укладкой.
• Перед замесом раствора в половину необходимого объема воды помещается фибра для предварительного замачивания. Туда же добавляется и пластификатор.

• Включается бетоносмеситель и в него выливается половина требуемой для одного замеса воды вместе с фиброй. Далее, в барабан бетономешалки высыпается часть песка, после его перемешивания часть цемента. Весь цемент сыпать сразу не рекомендуется, так как он будет сильно пылить. Далее, чередуя песок и цемент засыпается порциями вся смесь. Последним должен быть песок. При необходимости добавляется вода, но не сразу весь нужный объем, а небольшими порциями, чтобы раствор мог хорошо перемешиваться.

• В бетономешалках гравитационного типа бывает, что часть раствора налипает на дно барабана и не участвует в перемешивании. Опытные мастера могут помочь раствору сползти со дна при помощи отрезка деревянного черенка от лопаты. Только это надо делать крайне осторожно. В бетономешалках принудительного действия такой проблемы не возникает, поэтому их использование предпочтительней.
• После того как все сухие ингредиенты засыпаны, доливается при необходимости отмеренная вода, но только небольшими порциями. Готовый раствор должен быть пластичным, но не жидким, при его сжатии он не должен выделять воду. Готовность раствора опытный мастер видит сразу, поэтому новичкам лучше получить консультацию.

• Готовый раствор выгружается из бетономешалки в корыто. Он должен легко отделяться от стенок барабана. Остатки раствора достаются кельмой, но только при неработающей бетономешалке! «Уполномоченный» по доставке раствора помощник лопатой нагружает раствор в ведра и транспортирует его к месту работ. «Уполномоченный» по приготовлению, сразу наливает в бетономешалку воду с фиброй и повторяет весь цикл.
• Доставленный раствор выгружается прямо из ведер на пол в месте проведения работ, где уже с ним начинает работать «уполномоченный» по укладке. Работа начинается с дальних углов помещения, а потом постепенно перемещается к центру и ко входной двери.
• Раствор распределяется кельмой между маяками, причем его должно быть избыточное количество – на 2—3 см выше маяков. При распределении раствора также уделяется внимание тому, чтобы он заполнял все промежутки между трубами теплого пола. Далее, берется правило и его острым концом оно устанавливается на направляющие.
• Движениями влево и вправо и поступательным на себя излишки раствора стягиваются до уровня направляющих маяков. Если в каком-то месте образовалась ямка, то кельмой добавляется раствор и затем опять идет работа правилом. В итоге должна получиться ровная и гладкая поверхность.

• Укладка стяжки продолжается до входной двери в помещение, причем это надо делать непрерывно, стараясь уложиться в 2—3 часа. Тогда стяжка будет иметь однородную структуру.

При укладке стяжки многие новички делают типичные ошибки. Отметим их.

• Если планируется далее чистовая стяжка при помощи самовыравниваемых смесей, то не надо сразу добиваться идеальной глянцевой поверхности. Она должна быть ровной, но глянцевой быть не может, так как фракция наполнителя (песка) всегда сделает поверхность готовой стяжки несколько шершавой.
• Иногда избыточное количество воды в растворе дает ложную иллюзию идеальности стяжки. При укладке стяжки таким раствором, после стягивания правилом по маякам на поверхности выделяется избыточная вода с цементным молочком. С виду – ну просто загляденье! Но после высыхания, которое длится очень долго, обнаруживается, что стяжка дала сильную усадку, поверхность неидеальная. Также высока вероятность появления усадочных трещин.

Следующий этап — это уход за стяжкой в период ее созревания. Что важно при этом?

• Предварительно надо позаботиться о том, чтобы все окна в помещении были закрыты. Сквозняки очень мешают правильному созреванию стяжки.
• В период набора прочности до той степени, когда по стяжке можно будет ходить, а это 3—5 дней, надо исключить перемещение по ней людей и домашних животных.
• Если в помещение попадают прямые солнечные лучи, то надо затенить окна светоотражающей пленкой .
• В теплую и жаркую погоду надо исключить быстрое испарение воды из стяжки, для этого на 2—3 день поверхность увлажняют и накрывают пленкой . Это необходимо делать в течение 7—10 дней, чтобы все реакции цемента с водой прошли без ее недостатка.

• Если планируется удаление маяков из тела стяжки, то это стоит делать на 2—3 день. Борозды затираются тем же раствором, которым выполнена стяжка.
• Любые дальнейшие работы по укладке других покрытий пола в классической стяжке должны начинаться не ранее, чем через 28 дней. Если использовались сухие смеси, то следует придерживаться рекомендаций производителя.
• Нагрев теплого пола можно включать только после полного созревания стяжки

Последовательность работ по укладке стяжки теплого пола и дальнейшему уходу за ней мы предлагаем посмотреть на видео.

Видео: Стяжка теплого пола по маякам

Для того чтобы минимизировать последствия усадочных процессов в цементно-песчаных стяжках (а они будут всегда) опытные мастера применяют очень интересную технологию, которая позволяет получить отличную поверхность даже без финишного выравнивания дорогими наливными полами. Как это делается?

• Для реализации этого раствор для стяжки либо должен быть очень хорошо приготовлен, либо должна использоваться качественная сухая строительная смесь.
• При укладке стяжки поверхность ее выравнивается по маякам, но делается зазор в 2—3 мм над ними. Это требует определенной квалификации мастера. Правило при выравнивании не плотно прижимают к маякам, держа его острым концом перпендикулярно и с усилием, а под углом, чтобы оно «планировало» над ними с зазором.
• Следующий этап самый важный и требующий определенной дисциплины и знаний. Надо дождаться момента, когда верхний слой будет достаточно прочен, чтобы его зачистить, но недостаточно прочен для того, чтобы зачистка была трудоемка или невозможна. Как говорится – надо «поймать момент» и не «прошляпить» нужное состояние стяжки. А это зависит от температуры, влажности, и, что главное , — от квалификации мастера. При нормальных условиях это происходит на следующий день.
• В нужный момент острым концом правила зачищается верхний слой стяжки. При этом правило уже плотно прижимается к маякам. После правильной зачистки стяжка принимает такой вид, что по ней можно настилать любое финишное покрытие, так как усадки она уже не даст.

Мы предлагаем читателям нашего портала ознакомиться с видео, в котором показаны всю нюансы использования такого способа.

Видео: Стяжка в квартире по маякам

После полного созревания стяжки срезается торчащая демпферная лента и пол готов к дальнейшим действиям.

Выводы

Правильно выполненная стяжка пола должна служить не меньше, чем дом или квартира, так как ее повторная укладка – это довольно хлопотное дело, связанное с демонтажем старого покрытия. Современные стяжки, помимо своего прямого назначения, могут «прятать» в себе и элементы системы отопления в виде труб теплого пола или нагревательного кабеля. Это обязывает быть стяжкам одновременно и прочными, и пластичными, и способными переносить перепады температур, и скрывать в себе утеплитель и гидроизоляцию.

Несмотря на то что к стяжкам предъявляются такие повышенные требования, в арсенале мастеров сейчас есть все – и нужные растворы, и все комплектующие, и проверенные десятками лет технологии. Надо только правильно все применить. И мы надеемся, что эта статья помогла читателям нашего портала больше узнать о современной стяжке пола.

Как залить пол своими руками?

Выравнивание пола в нашей стране начали использовать недавно. Ровное напольное покрытие обладает высокой производительностью: ему свойственны прочность на сжатие и на изгиб, гибкость, экологическая чистота и повышенная огнестойкость.

Особенности

Ровный пол в помещении является одним из основных аспектов в создании красоты, уюта и комфорта. От ровно выложенного пола зависит то, насколько качественно будет лежать покрытие, как сохранится целостность и геометрия и как будет смотреться интерьер в целом.

От качества напольных работ зависит и то, как будет стоять мебель. Ведь если поверхность в буграх и неровностях, мебель начнет шататься, деформироваться, трескаться, одним словом, портиться.

Если принято решение сделать ремонт в квартире, то однозначно стоит оценить вид напольного покрытия и если его состояние оставляет желать лучшего, задуматься над перетяжкой.

На сегодняшний день можно найти большое количество предложений по предоставлению услуг стяжки пола. Возможно это сделать и самому, сэкономив средства на работе мастера. Поначалу это покажется длительным и трудоемким процессом, но со временем придет скорость и умение.

Однако стяжку в правильном исполнении могут делать немногие. Часто нарушаются технологии и допускаются грубые ошибки. Неправильная стяжка пола уже не может быть использована в дальнейшем. Ставятся под большой вопрос сроки жизни напольных покрытий, так как пузыри и трещины не исправишь и не скроешь косметическим ремонтом.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо полностью вникнуть в процесс. В первую очередь стоит отметить, что заливать пол следует после окончания подготовительных работ со стенами и потолком и только тогда, когда проведены все коммуникации. Только после заливки, полного высыхания и выравнивания пола можно приступать к отделочным работам.

Мокрая цементная стяжка подходит для применения в любых помещениях и не зависит от климатических условий. Приятным моментом можно так же считать тот факт, что в стяжку можно установить систему теплых полов.

Полы в помещении следует заливать последовательно от одной комнаты к другой. Так будет намного проще и быстрее выполнить ремонт. Стяжка пола является одним из самых распространенных видов ремонтных работ.

Виды стяжек

Рассмотрим основные виды и способы выравнивания пола и их вариации. Стяжку пола делят на сухую, мокрую и полусухую. Стяжка может быть механизированная или выполненная бетононасосом.

Мокрая стяжка

Является одним из самых распространенных видов выравнивания пола. Основой такого метода является создание жидкого покрытия из бетона или цемента, который после заливки заполняет собой пространство, растекаясь по периметру. Но несмотря на то, что такая стяжка имеет свойство самовыравнивания, при ее использовании есть необходимость дополнительной обработки.

Чтобы не образовалось воздушных пузырей, используют валик, а для более ровного результата после высыхания проходятся по поверхности шпателем.

Затвердевает смесь достаточно долго, поэтому есть риск растрескивания поверхности даже при условии использования армирующего оборудования. Неоспоримыми плюсами такого способа являются его прочность и огнеупорность, влагостойкость и относительная бюджетность. Монтажные смеси необходимо выбирать тщательно.

Условно мокрую стяжку делят на 4 категории, которые по своей структуре имеют разные типы формирования окончательного слоя, а также разнятся в процессе подготовки поверхности:

• Вязаная. Пол формируется из слоя самой стяжки, выложенной на основание, и гидроизоляции, которую кладут на готовую стяжку. Далее следуют отделочные материалы.
• С наливным покрытием. Комбинированная стяжка, в основу которой входит черновой слой бетонной или цементной смеси, затем слой заливается наливным покрытием. Таким образом, создается идеально гладкая поверхность для чистовых покрытий.
• На гидроизоляции. Сначала формируется слой гидроизоляции, а затем выкладывается стяжка.
• На теплоизоляции. Такая стяжка подойдет для работ на грунтовом основании. Первым слоем идет утрамбованный песок, на который кладется утеплитель. Утеплить помещение можно путем применения пенополистерола, ваты, керамзита или пенополиуретана. Следующим слоем идет гидроизоляция, а затем сама стяжка.

Так как раствор выкладывается на утеплитель, стяжку необходимо армировать в обязательном порядке.

В зависимости от того, какой нагрузке будет подвергаться основание, может потребоваться металлический каркас или армированная сетка. Сварной каркас может вынести более сильное воздействие, тогда как сетка больше подойдет для менее нагруженного пола. В случае укладки утеплителя на плиту можно обойтись без песчаной подсыпки.

Далее более подробно рассматривается классический вариант мокрой стяжки.

Сухая стяжка

Считается «быстрой», так как не требует просыхания поверхности, не зависит от температурного режима и имеет хорошую звукоизолирующую способность.

В основе создания пола таким способом лежит пергамент или полиэтилен, на который выкладывают сухую подсыпку, например, из керамзита или перлита, выравнивающую основание. Затем на ровную насыпь укладывают гипсокартонные влагостойкие плиты, древесно-стружечные или фанерные листы. Но такая стяжка боится влаги, поэтому проводить ремонтные работы такого плана во влажных помещениях не рекомендуется. Более того, материалы для стяжки сыпучие и сухие, что может способствовать неровной усадке.

Полусухая стяжка

Является альтернативным вариантом и способствует ускоренному формированию основанию пола.

Технология укладки пола полусухим способом во многом схожа с мокрой стяжкой. Использование воды в данном методе снижено или вовсе ограничено, а присутствие песка в растворе увеличено. Такие пропорции дают возможность материалу быстро затвердеть, но снижают характеристики прочности.

Наливные полы

Выделены в отдельную категорию. Этот вид укладки пола использует самовыравнивающиеся смеси, изготовленные из цементно-песчаной составляющей и полимеров. Как вариант, смесь может быть полностью полимерной.

При заливке пола материал растекается тонким слоем по поверхности параллельно уровню горизонта и заполняет все неровности. Основным плюсом является отсутствие необходимости как-либо распространять покрытие, нужно лишь избавиться от пузырьков воздуха при помощи валика. Чаще всего наливной пол используют вкупе с другими видами стяжек, что благодаря его текучести обеспечивает идеально ровную поверхность.

Другие способы

Также можно выделить несколько других, наименее распространенных способов укладки пола:

• Выравнивание на лагах. Для данного метода сначала специально конструируют каркас из деревянных лаг, а затем на подготовленную систему выкладываются полотна ДСП или фанеры. Такой процесс выравнивания пола стоит доверять профессионалам, так как это технологически сложное мероприятие.

• Выравние гипсоволоконными листами. При таком виде работ нет необходимости в замешивании раствора, так как на основание выкладывается сухая насыпка. Затем все выравнивается и в два слоя кладутся листы гипсоволокна. Метод является достаточно дорогостоящим. Такие полы не выдерживают больших нагрузок и могут просесть при интенсивном воздействии.

Чем лучше залить?

Если решение принято в пользу мокрой стяжки, то следует разобраться, какой раствор использовать в работе.

В строительных магазинах есть большой ассортимент уже готовых смесей для пола с инструкцией смешивания. Например, сегодня очень популярна самонивелирующаяся смесь Knauf. Но можно приготовить раствор из всех ее ингредиентов самому.

Основой самой популярной мокрой стяжки является бетон. Этот строительный материал получается путем смешения вяжущих веществ (например, цемента), мелкофракционных наполнителей (песка или щебня) и воды. В некоторых случаях могут использоваться специальные добавки (пластификаторы).

Бетон выбирают по его марке. Это показатель крепости, который измеряют путем сжатия материала. Для этого отливаются небольшие кубы по 150 мм с каждой стороны и дают изделию затвердеть в течение 28 суток. Затем образцы подвергаются тестированию путем сжатия.

Буквой «М» обозначает марку бетона, а цифра рядом – предел прочности, который измеряется в кг/см2. Значения от 100 до 500 наиболее распространены. Далее представлены виды бетона на основании усредненного значения максимальной прочности:

• M150 – эта марка хорошо подходит для стяжки пола небольших помещений, может быть подготовительным слоем. Такой бетон не стоит использовать тогда, когда нагрузка на пол будет значительной;
• M200 – более крепкий бетон. Высокая прочность позволяет материалу служить десятки лет. Хорошая марка для индивидуального строительства;
• М250 – для этой марки любые механические воздействия и нагрузки нипочем. Обладает повышенной влагостойкостью.

Со значением от 300 до 500 используется для создания конструкций особой прочности, такие как мосты. Такие смеси быстро затвердевают, поэтому работа с ними требует определенных навыков.

Выбор подходящего бетона также основывается на использовании в смеси наполнителя. Наполнитель повышает технические свойства материала и позволяет экономить цемент. От вида наполнителя зависит технология приготовления раствора и способ его укладки.

Существует множество видов наполнителя с различными характеристиками и фракцией. Самыми часто используемыми считаются пескобетон и керамзитобетон.

Пескобетон используется в создании полов с высокой износостойкостью. Пескобетон считается безусадочной смесью, которая отличается своей высокой прочностью и широко применяется в строительстве. Стяжка с привлечением такого материала гарантирует долговечность результата.

Это достаточно пластичный вид бетона, и время его затвердевания невелико. Пескобетон не боится морозов, коррозии, не пропускает влагу и имеет большую плотность. Отлично подойдет для заделывания трещин и разломов в основании пола. Чаще всего для стяжки используется пескобетон M300.

Керамзитобетон считается «легким» бетоном. Его наполнитель – керамзит, является гранулами из вспененной, обожженной глины. Многие мастера предпочитают этот вариант пескобетону, и вот почему:

• Это стойкий материал по химическим показателям. Он огнеупорный, не боится ржавчины, противостоит грибкам и гниению.
• Материал легок и обладает тепло- и звукоизоляционными характеристиками.
• Большие перепады с легкостью выравниваются и позволяют создавать поверхности любого вида.

Керамзитобетон после застывания необходимо отшлифовать для получения гладкого покрытия. Стяжка из этого материала является надежным и прочным основанием для пола.

Выбор дополнительных ингредиентов для улучшения свойств бетона зависит от неровностей пола:

• Пластификаторы. Применяются, если неровности пола достигают 20 мм. При этом стяжка делается на 10мм выше.
• Пескобетон. Используется при перепадах уровня в 60 мм. Рекомендуемая стяжка 0,15 м.
• Керамзитобетон. Выравнивает перепады в 16 см.

В состав также может быть добавлено полипропиленовое фиброволокно. Оно позволяет устранить пластическую усадку, которая является главным недостатком всех цементных смесей. Волокно увеличивает срок службы стяжки и дает абсолютную гарантию на получение ровного пола без трещин.

Стоимость работы тоже увеличится.

Выбор бетона и его добавок стоит основывать на функциях, которые несет конструкция пола, тип помещения, нагрузки на покрытие. Удобство использования готовых сухих смесей неоспоримо, но затратно по финансам. Бюджетный вариант предполагает изготовление раствора из базовых составляющих: цемента и песка.

Инструменты и материалы

Выбирая мокрую стяжку, следует запастись правильным инструментом, который будет служить долго, сэкономит время и финансы. Проконсультировавшись со специалистом, можно подобрать оптимальный инструмент.

Ниже представлен список самого необходимых материалов, которые потребуются для самостоятельного выравнивания пола:

• Водяной или лазерный уровень для определения высоты стяжки. Водяной уровень хоть и считается устаревшим агрегатом, но все еще в почете у строителей, так как практически всегда стабилен в показаниях, имеет преимущество в цене и доступности. Лазерный нивелир отличается своей быстротой и простотой в использовании. Такой построитель плоскостей наглядно демонстрирует ситуацию при неровной поверхности и четко проецирует линии лазером.

• Маячки. Избежать отклонения от разметки позволяет установка маячков. По своей сути маячки являются горизонтальными направляющими и имеют вид линейной конструкции. Маячки можно изготовить из подручных материалов. Так как мокрая стяжка подразумевает использование «тяжелых смесей», направляющие должны выдерживать большие нагрузки, поэтому чаще всего в конструкции используется прочный металл.

Распространено использование П-образного металлического профиля. Но возможно использование деревянного бруса, который вымачивается перед укладкой. Маяки устанавливаются примерно в 20 см от стен. Для более ровной укладки маяков на полу мелом прочерчиваются линии, вдоль которых происходит установка.

Возможна и такая установка маяков: нитка или леска натягивается между вкрученных на необходимом уровне шурупов. По всей длине натяжения выкладывается раствор для крепления маячков. Далее в горки из раствора вдавливаются направляющие до уровня натянутого шнура.

Процесс монтажа маяков является достаточно длительным и скрупулезным. Замерять их уровнем нужно по всем направлениям и вдоль и поперек. Выбор маяков зависит от толщины покрытия, от качества основания и материала заливки.

• Правило. Разровнять бетонную смесь по маячкам поможет это алюминиевое приспособление. Чаще всего правило имеет форму прямоугольной трапеции, полой внутри. Чем длиннее правило, тем реже можно устанавливать маяки, что позволит экономить время работы.

• Бетономешалка, миксер позволяют быстро замешать раствор. Выбор того или иного оборудования зависит от объемов работ. Бетономешалка по своим габаритам может стать проблемой, так как не всегда помещается в лифт, обладает большим весом и бывает неудобной при транспортировке. Из плюсов можно выделить самостоятельный замес и выгрузку раствора при помощи рычага. Но при выгрузке цемента можно заляпать стены.

При использовании миксера постоянно задействованы рабочие руки. Миксер более мобилен. Время замешивания, в целом, одинаково.

• Ведра. Подходить к выбору ведер стоит осмысленно, хоть это и расходный материал. Выбор надежного ведра в большей степени зависит от прочности ручек. У цинковых металлических и пластмассовых ведер крепление ручек не дают этим изделиям прослужить долго и приходят в негодность ко второй неделе интенсивного использования.

Качественное пластмассовое строительное ведро способно выдержать нагрузки, узел крепления металлической ручки практически не вызывает проблем.

Но найти такие ведра может быть сложной задачей, так как все чаще их заменяют на низкосортный пластик, который лопается от удара.

Так же хороши в использовании резиновые ведра, в которые добавляют каучук. Опытные ремонтники советуют взять ведра из-под импортной краски. Это и бесплатно, и удобно, так как конструкция продумана, крепление выдерживает массу и ручка комфортная.

• Лопата. В работе хорошо зарекомендовала себя лопата «американка» с заостренным концом.
• Емкость для замешивания раствора. Для незначительного объема работ хорошо подходит оцинкованная ванна вместимостью 100 литров. Благодаря ее скругленным краям масса хорошо промешивается и не застревает в углах, как, например, в корыте. Более того, корыто менее долговечно. Обыкновенная ванна легка и удобна при транспортировке.

• Штукатурная терка, мастерок. Очень удобно сглаживать дефекты после завершения всех работ по укладке пола теркой. Более продвинутым специалистам с опытом подойдет и мастерок, для начинающих более удобна в использовании терка.

• Армирующая сетка. Применяется для достижения прочности стяжки. Самое лучшее – использовать сетку в тех местах, где пол будут подвержен особым нагрузкам. В квартире это могут быть прихожая, кухня или подсобное помещение. Также армирующую сетку устанавливают в местах, где толщина стяжки имеет большое значение.

Обычно сетку устанавливают на высоте 3 см от основания, закрепляют и заливают покрытием. Сетка «утопает» в растворе.

Изготавливается сетка из различных материалов, в основном, из проволоки, которую сваривают или скручивают. Самым распространенным вариантом является готовая сетка, свернутая в рулон. Любой строительный магазин предложит вам такой вариант. Укладывать такую сетку просто, быстро, да и материал надежный.

Армирующие сетки делятся на два основных класса:

1. протяженная арматура может быть изготовлена из таких материалов, как полипропилен, стекловолокно, а также дисперсионное армирование;
2. при выборе пластиковой сетки можно быть уверенным в ее стойкости к воздействию коррозии, да и стоит она намного дешевле. Можно комбинировать в работе несколько видов сетки.

• Валик.
• Шнур или леска.
• Канцелярский нож.
• Рулетка.
• Карандаш, маркер.
• Раствор.
• Грунтовка.
• Гидроизоляционный материал.

Вот основные приспособления, которыми стоит пользоваться при выравнивании пола.

Существует разнообразное количество способов выставления маячков, поэтому могут потребоваться дополнительные материалы. Выше указаны самые распространенные и базовые инструменты для успешной стяжки пола.

Расход

Чтобы иметь представление о том, в каких пропорциях следует готовить смесь и знать точное соотношение компонентов, необходимо произвести процедуру расчета расхода стяжки на один квадратный метр. От правильных расчетов зависит долговечность и прочность создаваемой основы. Расчет расхода даст полную картину о затрачиваемых финансах, которые потребуются для закупки материалов.

Основное влияние на показатели расхода оказывают выбранные компоненты стяжки. Также стоит определить назначение стяжки, так как на расход материала могут влиять следующие факторы:

• Покрытие создается в гараже, подвале или в любом другом техническом помещении.
• Покрытие создается «с нуля», на грунте и является черновым. Толщина такой стяжки начинается от 80 мм. В таких случаях рекомендуется использовать бетон с крупной фракцией в составе. Если необходимо добиться результата с меньшими показателями, то вполне можно обойтись цементно-песчаным раствором и армирующей сеткой или конструкцией.
• Процедура покрытия пола предполагает наличие финишного варианта толщиной от 5 мм. Такой слой будет основой для чистовой отделки.

Для более точного результата расчетов проводят ряд подготовительных работ. Сначала основа освобождается, старое покрытие пола демонтируется и зачищается. Затем происходит оценка повреждений. После подготовки переходят к выставлению нулевого уровня.

Перепады высот влияют на показатель конечной толщины покрытия. Такой показатель является определяющим ориентиром для расчета использования материалов при мокром методе заливки пола.

Цифры зависят от выбранных материалов для оптимального выполнения ремонтных работ. Предпочитая готовые смеси, можно не задумываться о расчете дополнительных компонентов, так как в составе уже все учтено.

Стоит потратить свое время на ознакомление с составом продукции, так как характеристики готовых смесей очень разные. На упаковках уже указаны все необходимые сведения для расчета расхода. Обычно указывают, сколько требуется материала на 1м 2 при толщине стяжки в 1 или 10 мм.

В случае, если необходимо получить значение, учитывающее конкретную толщину, можно произвести расчет следующим образом:

• Вычисляют площадь квартиры или дома, умножая длину на ширину. При нестандартной планировке можно прибегнуть к плану помещения.
• Площадь умножают на предполагаемую толщину стяжки, система исчисления должна быть в метрах.
• Значение, полученное при умножении в пункте 2, делят на 0,1

Пример: Площадь помещения – 20 м 2 , толщина стяжки – 0,08 м, расход готовой смеси согласно прописанному на упаковке составу на 10 мм стяжки -12,5кг.

В итоге получается, что потребуется 200 кг сухого вещества на заливку 20 м 2 при толщине 80 мм. Необходимое количество воды для разведения раствора указывается производителем на упаковке в индивидуальном порядке.

Традиционный цементный раствор для стяжки подразумевает пропорции 1: 3. Такое соотношение предполагает, что на 1 ведро цемента берется 3 ведро песка. Это самые оптимальные пропорции, используемые во многих видах работ.

Количественный расчет смеси, которую будут готовить собственноручно, происходит по следующему алгоритму:

• Толщина умножается на площадь помещения. Таким образом мы определим кубическую величину. Например, 40 м 2 *0,06 м = 2,4 м 3
• Если расчет ведется из пропорций 1: 3, то состав делится на 4 части, 2,4: 4 = 0,6 м 3 . Значение 0,6 м 3 есть портландцемент – чистый материал, необходимый на площадь в 40 м 2 и при толщине заливки в 60 мм. На остальные составляющие приходится 1,8 м 3 , в традиционном варианте это песок.
• Учитывая примерные данные, что кубометр цемента равен 1300-1400 кг, высчитываем необходимую массу. 1300*0,6 = 780 кг
• Один кубический метр песка равен 1625 кг. 1625*1,8 = 2925 кг.
• Расход воды, добавляемой в сухую смесь, может меняться от 0,3 до 0,5 л на кг цемента. 0,3*780=234 л

Получился следующий результат при исходных данных: на площадь в 40 м 2 с толщиной покрытия в 60 мм нам потребуется 3705 кг сухой смеси и 234 литра воды. Таким образом, получаем, что на 1 м 2 потребуется 93 кг сухих компонентов и примерно 6 литров воды.

В случае, если в раствор добавляется наполнитель типа пластификатора, то из общего объема вычитается вес наполнителя, а затем из полученного результата рассчитываются объемы цемента и песка.

Наполнители, используемые в сухой смеси, смогут уменьшить расход цемента на стяжку. Соответственно, могут снизиться затраты на материал. Керамзит, щебенка или полистирол могут содержаться в общей массе смеси на 40-60%, уменьшая тем самым долю цемента.

Расход керамзита базируется от характеристики и толщины основания. Плотность этой добавки варьируется от 250 до 600 кг/м 3 . Раствор, в котором содержание керамзита составляет около 50% от общей массы, считается лучшим по показателям прочности к теплопроводности.

Для большего удобства и точности расчета можно воспользоваться калькуляторами расхода, которые могут предоставить продавцы смесей.

Как сделать стяжку?

Для разных видов стяжек требуется свой специфический материал и устройство, но технологические требования ко всем работам одинаковы. Последовательность отличается, и пошаговая инструкция вам непременно пригодится. Далее поэтапно рассмотрен метод мокрой стяжки.

Подготовительный этап требует немного времени. Как и в любых других ремонтных работах, для качественного результата следует тщательно подготовить основание с использованием экструдированного пенополистирола.

Первое, что нужно сделать – это оценить состояние основания. Необходимо зачистить пол от остатков предыдущей стяжки и напольного покрытия. Для продуктивности работы по демонтажу старого пола рекомендуют воспользоваться перфоратором.

Пылесосом убирается пыль, которая может ухудшить «схватываемость» раствора с полотном основания.

Пылесос можно использовать как строительный, так и бытовой.

Если в покрытии присутствуют трещины, то их следует заделать. Для таких целей можно замешать густой раствор цемента или ту же смесь, которая будет использоваться для заливки.

Если пол чистый, ровный и без существенных дефектов, то можно приступать к следующему этапу – грунтовке.

Грунтовка является одним из самых важных этапов в создании прочного пола в квартире, но, к сожалению, мастера недооценивают ее положительных качеств. Для улучшения адгезии будет уместно обработать грунтовкой основание.

Адгезией называют сцепление двух разнородных материалов. Грунтовка улучшает «прилипание» стяжки к основанию. Благодаря тому, что слой грунтовки обеспыливает поверхность, снижает негативное влияние микрочастиц, тем самым повышается качество сцепления материалов. Более того, этот материал запечатывает поры и заполняет различные пустоты, повышая прочность чернового покрытия.

После использования грунтовки структура основания получается монолитной. Использование грунтовки влияет на гидроизоляцию, основание не впитывает влагу, поэтому при таком покрытии уменьшается расход смесей. Она способствует равномерному высыханию покрытия, тем самым снижается возможность растрескивания.

Более того, из плюсов нанесения грунтовки можно выделить укрепляющие свойства и влияние на паропроницаемость. Неоспоримым плюсом является защита от появления и распространения грибка и плесени, которая так любит влажную среду.

Самым распространенным видом грунтовки для пола можно считать «Бетоноконтакт». Такая грунтовка является универсальной и для стен, и для пола, и для слабо впитывающих поверхностей, таких как монолитный бетон. В основу грунтовки входит клей, акрил и кварцевый песок.

Перед нанесением рекомендуется размешать массу, потому что мелкофракционный песок, входящий в состав, имеет свойство оседать. Сохнет такая грунтовка быстро, что позволяет ускорить цикл ремонтных работ. Время полного высыхания зависит от марки, так как у разных производителей оно разное. Грунтовка наносится поролоновым валиком или кистью. Использование грунтовки в разы увеличивает прочность стяжки и гарантированно уменьшает возможность образования отслоений и трещин.

Если стяжка пола делается в ванной или на кухне, то обязательно следует подумать о гидроизоляции. Не лишним будет это сделать и в остальных помещениях.

Гидроизоляцию применяют для равномерного высыхания стяжки, чтобы вода не вытекала из цементного раствора. Для этого в частных домах и квартирах чаще используется рулонный материал, в том числе простая полиэтиленовая пленка. При покрытии слой должен напускаться на стену на 15-20 см, а укладывается внахлест.

Популярность набирают полимерные мастики, которые просты в использовании и продаются уже готовыми для использования. Спектр покрытия полимерных мастик широк и они применяются практически на любой поверхности. Сохнет быстро, стоит дорого.

Можно повысить влагостойкость помещения путем использования полимерцементных сухих смесей. Это, по сути, штукатурные однокомпонентные смеси, разбавляемые водой. Такой раствор высокоэластичен и в застывшем виде не пропускает влагу.

Правильно уложенная гидроизоляция пола позволяет защитить помещение от влаги и избежать протечек из помещения.

Для того, чтобы определиться с уровнем заливки, для начала необходимо сделать замер уровня пола и выставить его. Такая процедура позволяет выявить самую высокую точку уровня пола. Перед тем, как отметить уровень заливки пола в комнате и промерить его, нужно расчертить линию горизонта. Эта линия наносится по всему периметру помещения и обязательно должна сомкнуться, допуская погрешность в соединении линий в миллиметр. Горизонт отмечают на высоте 1 метр от основания.

Для нанесения линии горизонта мастера выбирают для себя наиболее удобное приспособление:

• Лазерный нивелир.
• Гидроуровень.
• Ватерпас.

Перед тем, как залить пол, его основание смачивается водой и проходится ровнителем. Начинают процесс заливки с самого дальнего от двери угла и постепенно тянут его к выходу. Раствор нужно выложить между маяками и потом распределять его по всей поверхности равномерно. Смесь должна полностью заполнить выравниваемое пространство и пустоты. Для протяжки используется правило. Касаясь минимум двух маячков, им слегка водят в разные стороны, двигая на себя. Поверхность правила должна быть ровной, на ней должны отсутствовать дефекты. Только таким инструментом достигается идеально ровное покрытие.

Лазерный уровень или нивелир дает четкую лазерную обрисовку линий, которые видны даже на дальнем расстоянии. Качество разметки этого инструмента зависит от его верного расположения. Стоит позаботиться о подходящем для аппарата месте и его корректной установке.

Для правильной работы прибора следует убрать все препятствия на пути у лазерного луча, чтобы избежать преломления. Во избежание погрешностей прибор располагают на оптимальном расстоянии от стен и надежно фиксируют на ровной поверхности.

Шатание и тряска лазерного уровня недопустимы, так как от этого зависит точность измерений. Пузырьковый уровень, встроенный в большинство моделей, позволит выравнить нивелир по горизонту. Задачу упрощает функция самовыравнивания. Выполнив все требования, можно приступать к работе.

Водяной уровень (гидроуровень) работает по принципу сообщающихся сосудов. Прибор представляет собой две колбы с измерительными шкалами, которые соединяются между собой длинным шлангом. До середины каждой из колб и в шланг заливается вода. Важно избавиться от всех пузырьков при заполнении гидроуровня.

В процессе замеров участвуют два человека. Пометив высоту в 90-100 см в одном углу помещения, участник приставляет к отметке одну шкалу. Второй человек приставляет сосуд к другому углу. Необходимо добиться одинаковых показателей на обеих шкалах, для этого колбу двигают вверх и вниз. И так второй человек двигается по всему периметру помещения. После нанесения отметок в углах комнаты наносится линия горизонта при помощи строительного шнура.

Ватерпас является простейшим прибором для проверки горизонтальности плоскостей. Он представляет собой агрегат со стеклянной трубкой с водой, вмонтированной в середину. В трубке находится пузырек, который расположен по середине, если плоскость ровна горизонту.

Когда линия горизонта прочерчена по всему периметру, от нее отмеряют расстояние до пола. Нулевой уровень стяжки определяется минимальным расстоянием от горизонта до основания.

Далее идут более простые действия. Общая толщина стяжки отмечается от верхнего уровня покрытия. Расстояние от линии горизонта до отметки измеряется и переносится на весь периметр помещения. Далее соединяем все отметки строительным шнуром. По этой линии будет выкладываться стяжка.

Таким же способом можно нанести линии слоев теплоизоляции, подсыпки, верхнего покрытия, используемых в стяжке пола.

Когда отметки сделаны, можно приступать к выставлению маячков. Расстояние между маячками не должно превышать длины правила, которым растягивают смесь. Качество заливки зависит от поставленных направляющих. Наиболее часто пользуются металлическими профилями или деревянными рейками.

Освободившееся пространство заполняют раствором для стяжки. Использование маяков рекомендуется даже на небольших рабочих площадках. Правильное применение технологии выставления маячков гарантирует получение ровной поверхности залитого пола.

Приготовление раствора

Рассчитав все необходимые пропорции и определив нужный объем ингредиентов для раствора, можно приступать к замешиванию. Стоит запомнить, что смешивание сухих ингредиентов происходит отдельно от жидких. В процессе используются разные емкости. При помощи миксера или вручную цемент тщательно смешивается с песком в выбранных пропорциях.

Жидкие компоненты смешиваются в другой чистой емкости. Для достижения пластичности смеси в воду добавляется пластификатор в количестве, указанном производителем. Чаще всего 200 г пластификатора разводится на 50 кг цементной смеси. Благодаря этому компоненту стяжка становится более прочной. Рекомендуют замешивать раствор порциями, чтобы он не терял своих пластичных свойств. Вода составляет одну треть от веса цемента.

В жидкую массу начинают добавлять сухие ингредиенты. Это неторопливый и постепенный процесс. Важно постоянно перемешивать раствор. Ни в коем случае нельзя вливать жидкости в сухую смесь, это чревато образованием плотных комков, которые не подлежат размешиванию.

Когда смесь становится вязкой и густой, как тесто, и в ней отсутствуют комочки, можно приступать к стяжке. В нанесении такой массы могут возникнуть трудности, ведь легче распределять жидкий раствор. Но при такой консистенции значительно уменьшается возможность появления трещин. Во избежание растрескивания специалистами рекомендуется периодическое смачивание поверхности водой во время высыхания.

Распределение раствора должно осуществляться в короткие сроки, чтобы его свойства не успели измениться.

Заливка

В новостройке выливать раствор можно на пеноплекс, на землю, ламинат, под плитку и т. д. Выравнивателем в «хрущевке» можно пройтись в туалете, на балконе, на кухне и в других комнатах. Желательно, чтобы при этом трубы отопления были включены не на всю мощность.

Положить жидкий пол со стеклом или с пенопластом по немецкой технологии вполне можно своими силами. Это будет хорошая основа для электрического пола, который поможет закрепить тепло в доме.

Перед тем, как залить пол, его основание смачивается водой и проходится ровнителем. Начинают процесс заливки с самого дальнего от двери угла и постепенно тянут его к выходу. Раствор нужно выложить между маяками и потом распределять его по всей поверхности равномерно. Смесь должна полностью заполнить выравниваемое пространство и пустоты. Для протяжки используется правило. Касаясь минимум двух маячков, им слегка водят в разные стороны, двигая на себя. Поверхность правила должна быть ровной, на ней должны отсутствовать дефекты. Только таким инструментом достигается идеально ровное покрытие.

Для сведения к минимуму появления воздушных пузырей во время укладки пола раствор немного протряхивают. Можно при помощи проволоки проколоть залитый пол в том случае, если не удается избавиться от пустот. Маячки убираются через 24 часа.

Советы профессионалов

В дополнение ко всему обозначенному выше мастера дают несколько полезных советов, чтобы самовыравнивающийся пол был сделан качественно и надежно:

• Не стоит использовать раствор марки ниже 150, из-за низких показателей прочности покрытие может не выдержать нагрузки.
• Найти чистый песок для цементно-песчаного раствора в условиях города может оказаться трудной задачей. Поэтому, выбирая песок, смотрите на его строительные характеристики, и если нет возможности приобрести просеянный материал, сделайте это сами.

• При выборе мокрой стяжки не следует использовать картон, ДВП или фанеру в качестве маячков, так как под тяжестью раствора они могут легко деформироваться.
• Если выравнивание пола происходит в несколько слоев, следует грунтовать слои на каждом этапе заливки.
• Рулонный материал для гидроизоляции подходит только при мокрой стяжке, но при использовании самовыравнивающейся смеси этого делать нельзя, так как такие смеси плохо сцепляются с поверхностью рулонных материалов и могут появиться дефекты виде трещин.
• Цементный раствор готовят после установки маяков, так как срок его эксплуатации чуть меньше часа, и после затвердевания работать с раствором будет невозможно.
• Замешивать цемент необходимо порциями, чтобы тот не затвердел.

• Чтобы узнать, достаточно ли плотным является залитый пол, на него надавливают, когда он еще влажный. Если образовалась ямка с жидкостью приличной глубины, значит, стоит уделить внимание вязкости смеси и сделать раствор более густым.
• Правило поможет проверить четкость горизонтальной линии по всем направлениям.
• На залитый пол наступать можно только при условии наличия специальной обуви, в которой вес равномерно распределяется по всей поверхности стопы. Финишное покрытие можно наносить не ранее, чем через 40 дней, тогда как ходить по просохшему полу можно уже через неделю.
• После проведения основных работ следует тщательно следить за процессом высыхания пола. Иногда раствор накрывают пленкой, чтобы не образовались трещины на поверхности.

• В течение недели после завершения работы с полом его увлажняют для более крепкого покрытия. Таким образом предотвращается возможность отслоения и крошения. Лужи делать не следует, нужно лишь равномерно распределять влагу.
• Не рекомендуется открывать окна и допускать снижения температуры воздуха. Это может пагубно сказаться на результате.
• Пагубное воздействие несет за собой попадание прямого солнечного света, поэтому следует позаботиться об исключении их проникновения в комнату.

При правильном соблюдении технологии и алгоритма работ сделать пол в квартире или на даче своими руками окажется не такой уж и сложной задачей. Главное, подойти к вопросу со всей серьезностью, соблюдать рекомендации производителей и правильно подбирать материалы. Помните: ремонт, сделанный своими руками, является гордостью умелого хозяина.

О том, как залить стяжку пола своими руками, смотрите в следующем видео.

Полусухая стяжка: технология изготовления и укладки своими руками

Полусухая стяжка – это технология выравнивания полов с использованием полусухого цементно-песчаного раствора с применением металлической сетки или фибро-волокна . Данный способ позволяет подготовить основание в труднодоступных участках, для которых неприменима классическая технология заливки полов.

Что представляет собой полусухая технология выравнивания пола— об этом далее в статье.

Что представляет собой мокрая, сухая и полусухая стяжка пола

Предназначение стяжки — это выравнивание перепада высот между грунтом и полом, чтобы сделать поверхность ровной и гладкой.

Для устройства выравнивающего основания применяется стяжка трех типов:

• мокрая;

• полусухая;

• сухая.

Влажная стяжка — это заливка основания жидким раствором цемента и песка.

Сухая стяжка выполняется несколькими способами:

• выравниваемая поверхность покрывается слоем легкого насыпного материала (перлит или керамзит)
• в основание пола укладываются металлические профили, а на них крепятся пластины гипсокартона или ДСП, а швы между ними проклеиваются.

Ниже рассмотрим полусухой способ выравнивания более подробно.

Описание приготовления полусухого раствора

Метода наполовину сухой смеси для выравнивания напольной поверхности подразумевает использование плотной полусухой песчано-цементной смеси и армирующих конструкций.

Согласно данной технологии приготовление раствора выполняется полусухим способом. При этом пропорции песка и цемента в нем такое же, как в традиционном составе для стяжки, а вот количество воды намного меньше.

Смесь для стяжки марки 150: смешиваем цемент М400 с чистым мытым и сеяным песком без глины в пропорции 1 (цемента ведро) к 3 (ведра песка). Эти пропорции всегда указываются на упаковке конкретной марки цемента.Также в раствор добавляется фибра (фиброволокно) 800 грамм на 1 м3 стяжки.

1. Сначала смешивают цемент с песком.
2. Отдельно смешивают воду и фиброволокно.
3. В готовую смесь песок+цемент и добавляют воду с фиброй.

Раствор вымешивается до такой степени, чтобы можно было сформировать шарики. Благодаря своей консистенции подобные компонентные составы не заливают, а засыпают на основание. Строительная смесь набирает прочность за счет использования металлизированной сетки или фибры из полиэтилена.

Раствор для полусухого выравнивания приготавливают с применением специальных машин, которые по устройству и принципу действия аналогичны традиционным бетонным смесителям.

Чем хороша полусухая стяжка и какие у нее недостатки?

Данная технология имеет немало плюсов по сравнению с жидкими растворами:

1. Главным плюсом данной технологии является о, что для приготовления раствора нужен минимальный объем воды в процессе замешивания. Благодаря этому нет необходимости использовать в работе резиновые перчатки и контактировать с раствором.
2. Еще одно достоинство смеси — его консистенция. Так как раствор не течет, то возможность затопления этажей снизу практически равна нулю. При заливке жидкой смеси влага нередко проникает в перекрытия между этажами, что может вызвать недовольство соседей с нижних этажей.
3. Кроме этого, время высыхания стяжки значительно сокращается, снижая тем самым сроки выполнения работ. При этом достигается идеальная гладкость поверхности, что позволяет укладывать материалы финишной отделки (ламинат, ковролин, паркет, линолеум, керамическую и виниловую плитку), минуя предварительную подготовку. Пустоты и щели на поверхности убираются с помощью затирочной машины.
4. Еще одно неоспоримое преимущество полусухой стяжки — отпадает необходимость гидроизоляционного слоя. Структура материала такова, что создает на поверхности пола водонепроницаемый слой, полностью исключающий протечки.
5. Массовая доля жидкости в полусухом растворе составляет третью часть от общего объема. Этого количества воды вполне достаточно для процесса гидратации цемента, при этом поверхность очень быстро сохнет. Спустя всего четыре дня стяжка готова к укладке финишного напольного покрытия.
6. Также стоит учесть, что, несмотря на относительно небольшую толщину, полусухое выравнивание обладает высокой сопротивляемостью к ударам и другим механическим повреждениям. Это обусловлено наличием в составе смеси армирующего волокна. Сравнительный анализ полусухой и классический стяжки из цемента и песка показывает, что традиционная смесь оказывает значительно большую нагрузку на строительные конструкции, так как легкие армирующие элементы в ней отсутствуют.

Без минусов тоже не обошлось:

1. Недостаток, который одновременно является и достоинством — это консистенция строительной смеси. Поэтому приготовить полусухой раствор без применения специального оборудования не получится.
2. Также новизна данной технологии затрудняет поиски квалифицированных мастеров, способных качественно выполнить монтаж полусухой стяжки.
3. К тому же портландцемент дорогих марок легко испортить, добавляя воду привычным способом в стремлении добиться идеально ровного основания.
4. После окончания монтажа сухой стяжки категорически запрещается поливать поверхность водой. Это приведет к тому, что в покрытии неизбежно образуются трещины и деформации. Поэтому без достаточных практических навыков не получится выполнить работу качественно.

Какую стяжку выбрать?

Получить красивую ровную поверхность без изъянов позволяет любая из трех технологий. Выбирать способ выравнивания нужно с учетом конкретных условий монтажа и особенностей данного помещения.

К примеру, если выравнивание происходит в жилых квартирах верхних этажей, от применения текучих смесей лучше отказаться, чтобы не причинить неудобства соседям снизу, а также уменьшить давление на конструкции перекрытия.

Технология укладки сухого и полусухого выравнивающего слоя не такой трудоемкий, как в случае с жидким раствором.

Если же выбирать между полусухим и мокрым способом, в первом случае скорость застывания раствора будет выше, что значительно сократит сроки выполнения ремонтных работ.

Положительные и отрицательные стороны сухой технологии

К преимуществам можно отнести отсутствие трещин и деформаций покрытия, а также сжатые сроки выполнения работ. Полы будут готовы к укладке финишного покрытия уже через сутки.

Полусухая стяжка

Главный недостаток сухой стяжки — высокая цена работ. К тому же данную технологию невозможно использовать в неотапливаемых зданиях. Если в сухую смесь случайно попадет влага, есть вероятность испортить покрытие.

Другими словами, если укладку сухой стяжки доверить дилетанту, покрытие может треснуть, так как насыпной материал имеет свойство проседать. В таком случае ничего не остается, как делать стяжку заново и менять финишное покрытие.

Из всего вышесказанного напрашивается вывод, что технология полусухой стяжки является лучшим вариантом по сравнению с «мокрым» и «сухим» покрытием, так как обладает целым рядом полезных свойств.

Причины выбрать именно полусухую стяжку.

• Приготовление раствора возможно не только в помещении, но и на открытом воздухе, при условии соблюдения температурного режима в пределах 5-40 градусов тепла. Влажность при этом должна быть от 60 до 95%.
• Обычно главные трудности монтажа возникают при выравнивании наклонных поверхностей с явными неровностями. В таких случаях полусухая стяжка наиболее актуальна.
• Этот способ позволяет сформировать идеальную поверхность возле отверстий или сливных патрубков. При этом данная технология значительно упрощает и ускоряет выполнение работ, одновременно снижая их стоимость.

Придать покрытию нужную жесткость и предотвратить появление трещин помогает технология армирования. Армирующий слой — это не что иное, как полимерное фибра-волокно.

Процесс создания данного покрытия включает в себя несколько этапов. Выбор конкретной технологии напрямую зависит от желаемого конечного результата. Стоит учесть, что при монтаже в полу коммуникаций толщина стяжки возрастает, особенно, если исходная поверхность имеет неровности.

Этапы укладки полусухой стяжки

Как уже было сказано, укладка этой строительной смеси требует от мастера определенных навыков. Очень важно здесь соблюсти пропорции, чтобы все плюсы данной технологии проявились в полной мере.

Подготовительные работы перед монтажом

Подготовка пола к укладке полусухой стяжки

Первый этап укладки полусухой стяжки — это подготовка основания. Основные операции здесь:

• очистка поверхности от пыли и мусора;
• удаление отслоений и сколов;
• заделка щелей.

После этого определяется наличие перепадов поверхности пола и определяется наивысшая точка, которая и будет нулевым уровнем. В этой точке крепится маячок, и далее монтируются направляющие по всей площади пола.

Приготовление раствора

Сложности технологии приготовления полусухой стяжки не помеха для опытных мастеров, и они активно используют ее для выравнивания полов. Тем более, что на строительном рынке представлен широкий выбор уже готовых смесей. Если же приходится готовить смесь самостоятельно, понадобятся такие материалы:

• фибра-волокно;
• чистый песок без примесей;
• портландцемент;
• пластификатор.

Специальный смеситель для бетона или обычная бетономешалка способна во многом упростить процесс замешивания.

На этапе приготовления раствора в него вводится волокно из фибры для облегчения и армирования конечной стяжки. Как уже было сказано, количество воды в растворе составляет третью часть от общей массы. Однако, добавляя воду, необходимо ручным способом контролировать консистенцию смеси.

В итоге должен получиться состав, который при сжатии выделяет немного влаги и сохраняет шаровидную форму. Достижение подобного результата говорит о том, что раствор готов к работе.

Монтаж демпферной ленты

Монтаж демпферной ленты

При использовании полусухой методики дополнительная гидроизоляция не требуется, однако покрытие должно быть отделено от перегородок и стен. С этой целью используется полипропиленовая лента (демпферная лента). Ширина полосы должна быть на 2 см больше предполагаемой толщины монтируемого слоя.

Установка маяков и направляющих

Установка маяков под полусухую стяжку

Опорными площадками для направляющих служат маркеры, которые выполняются на основе алебастровых растворов для моментального застывания. Вначале выставляется маркер в самой высокой точке основания, а его площадка выравнивается с помощью уровня. Далее выстраиваются параллельные ряды маркеров, ориентированные на главный маячок.

Как только маркеры схватились, проводится повторный контроль уровня, а далее к площадкам маяков прикрепляются направляющие.

Засыпка и затирка смеси

На этом этапе смесь распределяется по всей поверхности пола, затем выполняется уплотнение и досыпка, если в этом есть необходимость. Далее с помощью правила выполняется заключительное выравнивание стяжки.

Перед тем, как смесь начнет застывать, необходимо выполнить ее затирку.

Здесь порядок работы следующий: готовой смесью засыпается небольшой участок, далее он выравнивается правилом и сразу же затирается. Затирка выполняется двумя способами:

• вручную;
• затирочной машинкой.

Второй вариант более надежен, а его производительность выше.

В среднем стяжка сохнет 10-14 дней. При толщине слоя в 4-5 см период полного высыхания примерно 15 дней. При толщине в 70 см, просыхать она будет дней 20. Частичное затвердение поверхности наступает примерно через 12 часов.

Вывод

Полусухая стяжка на сегодняшний день — весьма перспективная технология, что подтверждается ее широкой популярностью среди мастеров-строителей. Данная методика позволяет быстро, качественно и недорого выровнять полы в сжатые сроки.

Источник https://stroyday.ru/remont-kvartiry/pol/kak-sdelat-styazhku-pola.html

Источник https://stroy-podskazka.ru/pol/styazhka/zalivka-svoimi-rukami/

Источник https://svoydom.info/%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D1%83%D1%81%D1%83%D1%85%D0%B0%D1%8F-%D1%81%D1%82%D1%8F%D0%B6%D0%BA%D0%B0-%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%8F/

Источник