Полная инструкция по самостоятельной укладке ламината

С появлением на рынке напольных покрытий ламината, он быстро завоевал популярность. Несмотря на свою сравнительно невысокую стоимость, ламинат позволяет получить ровную поверхность пола с текстурой дерева, которая придает помещению приятный и более дорогой вид. Однако, использование данного материала имеет некоторые ограничения и нюансы, незнание которых может привести к противоположному эффекту. В этой статье мы поговорим о том как класть ламинат и дадим пошаговую инструкцию по правильной укладке ламината своими руками.

Ламинат представляет собой панель из древесных волокон с верхним защитно-декоративным ламинированным слоем. К основным плюсам ламината, помимо его стоимости, можно отнести простоту монтажа и возможность его использования практически в любом типе помещения, будь то проходной коридор с высокой нагрузкой, либо спальня.

Ограничения при использовании ламината накладываются только на мокрые зоны. Также при использовании ламината совместно с теплым полом эффективность последнего будет намного ниже, чем при монтаже в бетонной стяжке.

Простота монтажа обеспечивается формой и конструкцией деревянных ламелей. Каждый элемент имеет специальные замки, позволяющие надежно скреплять полотно в одну единую конструкцию. Износостойкость и влагостойкость ламината изменяется в зависимости от его класса. Разберем все параметры ламината подробно.

Выбор класса ламината

Класс ламината определяет плотность и износостойкость покрытия ламината. Однако это понятие достаточно условное и в разных странах может использоваться по-разному. Упрощенно для нашего рынка можно разделить ламинат на 3 самых распространенных класса, которые покрывают большинство потребностей людей:

• 32 класс — используется для жилых помещений с повышенной нагрузкой, либо для общественных помещений с низкой нагрузкой;
• 33 класс — используется для общественных зданий с большой нагрузкой;
• 34 класс — используется для промышленных зданий, спортивных сооружений и является более прочным, чем 33 класс.

На практике чаще всего в магазинах можно встретить ламинат 33 класса, который используется как для проходных, так и для непроходных мест. К тому же стоимость прочного ламината на сегодняшний день не сильно выше менее прочных аналогов, поэтому покупатели чаще всего отдают предпочтение именно этому классу.

Долговечность материала напрямую зависит от соблюдения условий эксплуатации — температурного режима в районе 15-30 градусов, а также влажности, которая не должна превышать 70%.

Типы замков ламината

Помимо класса, немаловажным фактором, влияющим на удобство укладки ламината и на прочность готовой поверхности, является тип замкового соединения. Разберем основные типы ламинатных замков и рассмотрим их достоинства и недостатки.

Замковое соединение типа LOCK

Замки типа LOCK представляют собой фрезерованные шип и паз с фиксирующей гребенкой, которые монтируются друг в друга при помощи приложения силы и постукивания.

Для придания большей надежности такому соединению, при сборке пазы проклеивают клеящими составами, что лишает такой ламинат возможности повторной разборки и сборки. Такое замковое соединение уже практически не используется, так как оно не является абсолютно прочным и подвержено образованию щелей. Ему на смену приходят более надежные и простые в использовании замки.

Замковое соединение типа CLICK

Одним из более современных и прогрессивных соединений является соединение типа CLICK. Благодаря конструкции замка, деревянные ламели надежно фиксируются без риска образования щелей и с возможностью последующей разборки и сборки. Такой ламинат без подбивания заводится под определенным углом в паз и опускается, надежно фиксируясь. Вероятность ошибок и риск образования щелей при использовании такого замка очень низок.

Замковое соединение типа CLICK & GO

Замки типа CLICK GO являются наиболее прогрессивными, так как позволяют укладывать ламинат по одной дощечке, а не рядами, как при использовании системы CLICK. Это достигается из-за наличия специальной подвижной стопорной защелки в пазу. При попадании гребня в защелку, она надежно фиксирует ее. Несмотря на свое удобство, данная система не всегда находит отклик по причине более высокой стоимости такого ламината и недостатка опыта его монтажа.

Подготовка пола к укладке ламината

Требования к поверхности основания при использовании ламината в качестве напольного покрытия достаточно высоки. В отличие, например, от линолеума, который способен повторять все неровности пола, ламинат должен идеально совпадать с плоскостью основания. Поэтому в качестве поверхности выбирается либо бетонная стяжка, выровненная наливным полом, либо деревянный пол, выровненный листами фанеры или другими листовыми материалами.

Производить укладку ламината на ковролин, линолеум или напольную плитку недопустимо, так как данные поверхности не обладают идеальной плоскостностью, что приведет к скрипам и появлению щелей в ламинате.

На подготовленной поверхности пола не должно быть перепадов больше 2 мм на метр. Все образовавшиеся после заливки пола впадины или перепады выравниваются до получения ровной поверхности. Проще всего контролировать наличие огрех в стяжке при помощи длинного правила, которое поочередно прикладывается к полу в разных частях помещения.

После выравнивания поверхность очищается от мусора и при желании грунтуется. Грунт связывает пыль и мелкий мусор, который так же может стать причиной неровностей и последующих проблем.

Укладка подложки под ламинат

Даже если на поверхности пола отсутствуют неровности, то перепады, незаметные глазу, могут образовывать пустоты под плоскостью ламината. Эти пустоты приводят к прогибам, скрипу и неудобству использования покрытия. Для компенсации перепадов и пустот при укладке ламината используют специальную подложку, которая нивелирует перепады, а также дополнительно создает термо и шумоизоляцию.

На рынке распространены три вида подложки – рулонная из вспененного полиэтилена, листовая из пенополистирола и рулонная пробковая подложка. По своим эксплуатационным характеристикам оптимальным вариантом является использование пробковой подложки или подложки из пенополистирола. Пенополистирольная подложка имеет минус в виде необходимости скрепления листов между собой клейкой лентой для образования единой поверхности. Минусом же пробковой подложки является чуть более высокая стоимость.

Выбор схемы укладки ламината

Существует множество различных схем укладки ламината, каждая из которых решает определенные задачи. После появления ламината на рынке, основным правилом его укладки было совпадение продольных швов с направлением лучей света, исходящими от окна. Так можно спрятать стыки деревянных ламелей. Однако, с появлением ламината с выраженными фасками, это правило потеряло актуальность.

Помимо этого, соблюдение той или иной схемы укладки позволяет решить различные дизайнерские задачи. Так, например, укладка ламината с выраженной фаской перпендикулярно длинным стенам в вытянутой комнате позволяет сделать эту комнату визуально шире.

Кроме функциональных особенностей, схема укладки может быть выбрана из-за декоративных соображений, как, например, диагональная схема укладки. Данный вариант укладки ламината визуально увеличивает пространство помещения, к тому же выглядит интересно и нестандартно, но имеет недостатки в виде увеличенного расхода материала и сложности, в сравнении с обычной схемой.

Кроме ориентации ламината в помещении, выбирают также и последовательность укладки ламелей. Как правило, она выбирается, исходя из личных предпочтений. Самые популярные схемы укладки – использование в следующем ряду половины доски по типу кирпичной кладки или использование последовательно одной трети, двух третей и целой ламели в третьем ряду. Идеальным является размер помещения, где оставшийся обрезок ламинатной доски переходит в следующий ряд.

Полезно перед началом работ сделать схему раскладки на листке бумаги. Это будет полезно сразу по двум причинам. Во-первых, вы сможете максимально точно рассчитать необходимое количество ламината (но не забывайте при этом делать запас в 10%). Размер ламината разнится в зависимости от производителя, но наиболее стандартными размерами являются 1380 мм х 193 мм. Необходимое количество высчитывается исходя из площади помещения, либо исходя из составленной схемы и штучного количества досок.

Во-вторых, схема раскладки позволяет избежать ошибок во время работ. Часто при отрезке ламината происходят ошибки из-за невнимательности и вследствие того, что схема держится в голове, а не нарисована на листе.

Инструмент для укладки ламината

Итак, разберемся, что нужно для укладки ламината. Укладка ламината на бетонный пол с подложкой потребует еще и дополнительного слоя гидроизоляции с нахлестом в 20 мм друг на друга, что предотвратит попадание выделяемой влаги на чувствительное покрытие. В роли гидроизоляции могут выступать мембрана либо обыкновенный полиэтилен. Перед началом работ подготовьте весь необходимый инструмент:

1. Строительный угольник, рулетка, карандаш.
2. Резиновый молоток или киянка.
3. Строительный или канцелярский нож.
4. Деревянный брусок или обрезок ламината для подбивания ламината.
5. Электролобзик либо ножовка для отрезания.

Кроме этого, необходимо приобрести специальные клинья для выставления зазора между ламинатом и стеной, либо использовать вместо них деревянные колышки, обрезки ламината или же куски гипсокартона. Толщина клиньев должна составлять около 5-15 мм.

По желанию, стыки ламината можно проклеивать клеем, который предотвратит скрипы и обеспечит дополнительную гидроизоляцию поверхности. Такой клей продается в магазинах вместе с ламинатом. Однако нужно помнить, что такая операция значительно увеличивает время работ и повышает затраты.

Пошаговая инструкция по укладке ламината своими руками

Перед тем как монтировать ламинат, ему необходимо не менее двух суток пролежать в комнате, в которой он будет уложен, это позволяет дереву адаптироваться к микроклимату помещения. Укладка ламината происходит слева направо и, как правило, начинается с дальнего угла помещения. В данной инструкции мы разберем укладку на примере замка типа CLICK.

Согласно инструкции по укладке, первая ламель ложится в углу помещения, при этом межу ней и стеной, в том числе со стороны торца, вставляются распорные клинья для обеспечения компенсационного зазора. Данный зазор варьируется в пределах 5-15 мм.

После этого, в торец первой доски под углом примерно 15 градусов заводится следующая ламель, которая выравнивается и совмещается с первой, а затем опускается вниз до срабатывания замка (иногда с характерным щелчком). При этом не требуется прилагать усилия, а тем более стучать по материалу молотком.

Все ламели в ряду собираются аналогично, а последняя, при необходимости, подрезается по длине. Сделать это проще всего по месту. Для этого необходимо повернуть ламинатную доску на 180 градусов лицевой стороной вниз и на стыке с предыдущей ламелью произвести разметку. Такой способ позволяет наиболее точно произвести подрезку ламината с обеспечением зазора.

Следующий ряд начинается с укладки половины либо трети ламели (в зависимости от выбранной схемой раскладки) и собирается полностью до самой стены без зацепления с первым рядом. После этого весь ряд немного приподнимается, вставляется в замок первого ряда до упора и защелкивается по всей длине. Легче всего эту процедуру производить с помощником. Если возникли трудности с зацеплением в некоторых местах, то можно осторожно постучать киянкой, но только предварительно приложив к полосе ламината деревянный брусок или обрезок ламината, чтобы не повредить ламинированную поверхность..

Все последующие полосы монтируются по аналогии с предыдущими, уделяя особое внимание выступам стен и их изгибам, требующим вырезания на ламели их очертаний, а также трубам отопления. Также не нужно забывать о соблюдении зазора между ламинатом и стеной.

Обход отопительных труб

При помощи угольника на ламели, прислоненной прямо к трубам, отмечается расположение труб по ширине. После этого ее нужно прислонить сбоку и отметить расстояние до стены, а затем перекрестием отмечаются места, в которых впоследствии сверлятся отверстия под трубы, используя специальные сверла или коронки. Затем ламель разрезается поперек центра отверстий, они вставляются с обеих сторон и скрепляются между собой клеем, предварительно нанесенным на торцы.

Завершение работы и монтаж плинтусов

Заключительным этапом является уборка всех клиньев и обрезание выступающих частей подкладки. Особенность напольного плинтуса в том, что он крепится только к стене. Если стены в помещении имеют некоторые неровности, то уместным станет использование пластикового варианта, а если они ровные, то можно устанавливать и деревянные плинтуса.

После окончания работ рекомендуется оснастить ножки всей мебели войлочными накладками, предотвращающими появление на покрытии повреждений, а также всячески избегать попадания значительного количества влаги на него.

Предлагаем вам посмотреть видео, в котором показаны 7 основных ошибок при укладке ламината своими руками.

Стяжка под ламинат

Ламинат —напольное покрытие для финишной отделки полов, состоящее из отдельных пластин, собирающихся в единую конструкцию с помощью замковых соединений.

Особенность пластин ламината в их жесткости и неспособности принимать форму основания. А их самое уязвимое место — специальные замковые соединения.

Неровное основание способно привести к появлению деформаций, скрипов, поломке замков.

• выпиранию торцов и стыков;
• поломке замковых соединений;
• появлению скрипов и хлопков;
• быстрому износу и деформациям покрытий.

Рисунок 1. Покрытие из ламината.

Покрытие при монтаже не крепится к основанию, монтируется плавающим способом. По периметру стен устраивается зазор, для предотвращения возможных деформаций от изменения влажности в помещениях и температурных перепадов.

Требования к основанию

Главные требования к основанию под ламинат — ровность, прочность и жесткость. Допустимая кривизна покрытия на один погонный метр помещений — не более двух миллиметров, а линейные отклонения допускаются в пределах четырех миллиметров

Поверхность под укладку ламината должна быть сухая и чистая.

Для выполнения таких условий существует несколько способов подготовки основания под ламинат, в зависимости от вида и состояния перекрытия, ограничения во времени и финансовых возможностей.

Виды стяжек под ламинат

Для выравнивания бетонных перекрытий существует несколько проверенных способов:

• сухое выравнивание листами ГКЛ, ГВЛ или двухслойными плитами для пола Кнауф по слою сухого утеплителя;
• устройство полусухой стяжки из смеси цемента, песка и пластификаторов, с добавлением армирующего фиброволокна и минимального количества воды;
• заливка цементно-песчаной стяжки;
• самовыравнивающий пол.

Подготовка основания под стяжку

При устройстве любой стяжки необходимо первым делом подготовить основание.

Подготовку бетонных перекрытий готовят в следующей последовательности:

1. Очищаем поверхность от старых покрытий, убираем расслоившиеся и разрушенные места.
2. Если имеется обнаженная арматура, очищаем ее и обрабатываем ортофосфорной кислотой, для удаления ржавчины
3. Трещины тщательно расшиваем, швы между плитами очищаем.
4. Подготовленные для ремонта места покрываем грунтовочными составами и заделываем цементно-песчаным раствором или специальными ремонтными смесями.

В итоге получаем жесткое, твердое, чистое основание, готовое для устройства любой стяжки.

Рекомендую!
На отремонтированное основание нанести два слоя грунтовки по бетону, для увеличения прочности и лучшего сцепления с последующими слоями.

Гидроизоляция основания

Гидроизоляцию железобетонного основания можно выполнить

• плотной полиэтиленовой пленкой;
• рубероидом;
• кровельной мембраной;
• жидкой битумной мастикой.

Изоляцию наносим или заводим на стены на 10-15 сантиметров выше отметки засыпки.

Рисунок 2. Гидроизоляция основания под стяжку.

Полотна пленки и мембрану укладываем целыми полотнами, при необходимости, скрепляем между собой скотчем.

Рубероид наклеиваем на основания с нахлестом и проклейкой битумом.

Для гидроизоляции проходов стояков через перекрытия используем гильзы и силиконовые герметики.

Важно!
В местах прохода труб стояков инженерных систем, установить гильзы и заделать стыки силиконовыми герметиками.

Сухая стяжка

Сухую стяжку можно применять, если позволяет высота помещения, а так же при необходимости утепления и шумоизоляции перекрытий.

Первым делом на подготовленное основание устанавливаем маяки из бруса или металлических профилей, по отметкам верха засыпки.

Маяки располагаем с таким шагом, чтобы удобно было выравнивать сухую засыпку правилом или деревянной рейкой.

Выверяем их горизонтальность гидравлическим или лазерным уровнем.

Важно!
По периметру помещения, на стене закрепить демпферную ленту из вспененного полиэтилена, для предотвращения деформаций покрытия.

Между маяками засыпаем керамзит.

Рисунок 3. Устройство засыпки из керамзита.

Для создания плотного основания, лучше использовать смесь керамзита различных фракций.

Засыпку тщательно трамбуем и разравниваем. Даем сутки, чтобы смесь уплотнилась.

По засыпке укладываем двухслойные гипсовые панели системы Кнауф, специально предназначенные для устройства полов. Можно использовать листы ГВЛ, укладывая из в разбежку в два слоя, скрепляя между собой саморезами.

Стыки между листами и панелями, а также углубления от саморезов заделываем шпаклевкой. Излишки шпаклевки удаляем, а поверхность шлифуем, для придания идеально ровного состояния.

Рисунок 4. Устройство сухой стяжки.

Сухая стяжка готова к укладке ламината сразу после изготовления.

Не советую!
Устраивать сухую стяжку в кухнях и санузлах, где возможно подтопление. При попадании воды в толщу керамзита, ее можно удалить, только демонтировав покрытие и удалив всю мокрую засыпку.

Такая стяжка не утяжеляет перекрытия и нижележащие конструкции, за счет легкости используемого в ее составе керамзита.

Утеплитель не подвержен воздействию микроорганизмов и грызунов, огнестоек и долговечен.

Отличные тепло- и звукоизоляционные показатели позволяет использовать его над неотапливаемыми и шумными помещениями: гаражами, бойлерными, насосными. В ней легко спрятать инженерные коммуникации и разводки.

Полусухая стяжка

Полусухая стяжка пользуется большой популярностью при устройстве стяжек в новостройках, эксплуатируемых помещениях, отлично подходит как основание под укладку линолеума.

За счет присутствия в растворе армирующей фибры не подвержена усадке и не трескается. Почти сухая консистенция позволяет укладывать ее в эксплуатируемых многоэтажных домах, не опасаясь попадания влаги из раствора на нижние этажи. Высокая механизация при ее укладке позволяет выполнять большие объемы в короткие сроки.

Особенность такой стяжки в минимальном количестве воды в растворе. При его приготовлении вода нужна только для гидратации цемента.

Последовательность изготовления полусухой стяжки

1. Стяжка выполняется плавающим методом, без связи с основанием, поэтому изоляцию от железобетонного покрытия лучше выполнить полиэтиленовой пленкой или мембраной.
2. По периметру помещения на стену клеим демпферную ленту, предохраняющую стяжку от деформаций.
3. С помощью гидравлического или лазерного уровня отмечаем отметки верха стяжки и переносим их на все стены, по периметру помещения, с помощью отбивочного шнура.
4. Строго по уровню устанавливаем маяки из металлического профиля, закрепленного раствором стяжки.
5. Готовим раствор. Для изготовления стяжек в больших объемах применяем пневмонагнетатель, устанавливаемый на строительной площадке. В малых объемах раствор готовим на месте укладки из готовых строительных смесей для полусухих стяжек, в строгом соответствии с указаниями на упаковке. Для перемешивания используем строительный миксер или перфоратор с предназначенными для этого насадками.

Рисунок 5. Затирка полусухой стяжки.

1. Укладку раствора начинаем от дальней стены помещения, уплотняя и разравнивания его, используя правило и виброрейку. Спустя 2-3 часа маяки можно удалить, а образовавшиеся швы заделать раствором.
2. Затирочной машиной выполняем окончательное выравнивание.

Рекомендую!
Укрывать стяжку полиэтиленом для равномерного высыхания и предотвращения образования трещин.

Идеально ровное основание готово к укладке ламината после полного высыхания, но не ранее, чем через две недели.

Мокрая стяжка

Традиционная, цементно-песчаная стяжка для выравнивания бетонных оснований.

Для большей прочности и предотвращения растрескивания, ее лучше армировать стальной или специальной пластиковой сеткой.

Устанавливаем маяки из металлического профиля. Для этих целей можно использовать и стальные трубы. Закрепляем их быстросохнущими смесями из гипса или алебастра.

Раствор готовим в растворомешалке или любой подходящей емкости с помощью перфоратора с насадками или строительного миксера.

В емкость с водой засыпаем цемент и песок, в пропорции 1:3 и тщательно перемешиваем.

Рекомендую!
Для приготовления раствора стяжки использовать готовые строительные смеси. Они содержат сбалансированный состав необходимых компонентов, увеличивающих пластичность раствора и качество основания.

Готовый раствор укладываем между маяками и разравниваем правилом.

Через сутки удаляем маяки, а полости от них заделываем раствором и затираем.

Готовую стяжку необходимо укрыть пленкой, или регулярно увлажнять.

Сохнет такая стяжка не менее месяца.

После высыхания поверхность покрываем двумя слоями грунтовки.

Укладка ламината допускается после полного высыхания стяжки.

Рисунок 6. Устройство армированной цементно-песчаной стяжки.

Наливной пол

Наливные самовыравнивающие стяжки изготавливается из готовых сухих композиций, включающих в себя вяжущие наполнители из песка и цемента, модифицирующие добавки и пластификаторы.

Для ровного нанесения наливного состава лучше использовать специальные маячки, выполненные в виде металлических треног с регулируемым сердечником.

Маячки легко удаляются спустя сутки после заливки пола.

Раствор готовится в соответствии с рекомендацией на упаковке.

Рисунок 7. Устройство наливной стяжки.

Смесь наливается на готовое основание и разравнивается с помощью шпателя, или специальной гребенки

Рекомендуется изготавливать смесь небольшими порциями, для использования ее в течение 15 минут после изготовления, так как готовый раствор быстро схватывается.

Рекомендую!
При укладке самовыравнивающих смесей прокатывать поверхность игольчатым валиком, для предотвращения образования пузырьков и пустот.

Ходить по такой стяжке можно уже на следующий день, а настилать ламинат — через 5-15 дней, в зависимости от толщины.

После заливки покрытие необходимо предохранять даже от малейших сквозняков.

Рисунок 8. Прокатывание наливного пола игольчатым валиком для удаления пузырьков.

Выводы

Выбор устройства оснований под ламинат зависит от многих факторов: вида и состояния перекрытия, материальных возможностей и личных предпочтений владельцев построек.

Если вам нужно основание под ламинат по системе теплого пола, идеальный вариант — полусухая стяжка. Ее можно укладывать в многоэтажных домах, без риска затопления нижележащих этажей. Полусухая стяжка — лидер по количеству положительных технических и эксплуатационных характеристик, среди основных типов покрытий.

В случае наличия ненадежного основания, которое нельзя дополнительно нагружать, отдайте предпочтение сухой стяжке. Такая стяжка идеально подойдет для устройства полов по грунту или над неотапливаемыми подвалами или гаражами. Можно ее использовать для выравнивания и утепления деревянных полов.

Если нет особых требования к качеству и условиям заливки, делайте традиционную цементно-песчаную стяжку мокрым способом.

Главное — доверить устройство стяжки надежной компании, которая выполнит вам долговечное, прочное и надежное основание под ламинат.

Источник https://strhouse.ru/remont-svoego-doma/kak-pravilno-ukladyvat-laminat.html

Источник http://qualityfloor.ru/styazhka-pod-laminat

Источник

Источник