Многослойные строительные блоки. Утеплитель и отделка

Как последнее время утепляют конструкции при строительстве домов и нежилых зданий? Слой несущей стены, слой утеплителя и внешняя отделка. А ведь есть материалы, в которых все эти слои присутствуют изначально, — сравнительно недавно появившиеся многослойные блоки. Поговорим о разных способах строительства утепленного дома.

Каждому понятно: в неутепленном доме жить невозможно — холодно, сыро, неуютно, да еще и плесень развивается. Даже если утепление сделано, но теплозащитный материал выбран неверно или строители легкомысленно подошли к соблюдению технологии, потери тепла могут составить до 35-40 %. А ведь это и ваши финансовые потери – на обогрев дома.

Многослойный строительный блок – три в одном

Производители предлагают новые материалы, упрощающие процесс строительства утепленного дома. В последние годы для утепления конструкций в малоэтажном строительстве постепенно начали использовать фасадные многослойные блоки или как их еще называют — теплоэффективные стеновые строительные блоки или полиблоки, в которых уже предусмотрен утеплитель (например, стеновые блоки от химкинского бетонного завода «Лига», блоки «Теплостен» от компании «ТАТА». Обычно такие материалы имеют трехслойную структуру: самый толстый несущий слой, внутренний теплоэффективный и защитный декоративный (толщиной не меньше 15-30 мм). Крайние слои отвечают за прочность конструкции, а внутренний утеплитель обеспечивает теплозащиту. Общая толщина многослойного блока может составлять 30-350 мм.

Фасадный многослойный блок

Наружные слои такого бутерброда — тот или иной вид бетона. Как правило, роль несущего слоя выполняет поризованный керамзитобетон, а в качестве лицевого слоя применяют плотный бетон, причем можно выбрать цветной или фактурный, имитирующий природный материал. В качестве утеплителя в таких блоках используют пенополистирольные плиты, минеральную вату, пенополиуретан, сотопласт. Какой материал подойдет в каждом конкретном случае, решают с учетом требований заказчика, назначения объекта и условий, в которых дом будут эксплуатировать. Главное, чтобы он был влагостойким и устойчивым к деформации. Между собой слои связаны арматурными стержнями.

Фасадный многослойный блок

Из многослойных конструкций получаются теплые стены толщиной 300-350 мм. Если использовать однородный материал, для достижения тех же параметров по тепло- и звукоизоляции потребуется создать стену толщиной не менее 500 мм. Соответственно, и весят конструкции из однослойных материалов больше, а значит, требуют основательного фундамента. Панели — бутерброды прочны, надежны, влагонепроницаемы, устойчивы к грибкам, плесени и коррозии. Кроме того, использование материалов три в одном заметно ускоряет процесс монтажа и удешевляет конструкции.

Многослойные материалы изготавливают не только промышленным способом есть панели, которые можно получать непосредственно на стройплощадке в специальных формах. Монтаж теплоблоков не требует дополнительных затрат, большого объема знаний или высокой квалификации.

Кладка стены из многослойных строительных блоков

Классический путь – однослойные материалы

Однозначно многослойные материалы до сих пор не приняты потребителями. Хотя, по сути, любое здание возводят по многослойной технологии — какой бы материал ни был выбран, конструкция все равно будет состоять из несущего слоя, утеплителя и отделки. Утепляют постройки изнутри или снаружи, причем первый способ выбирают крайне редко, когда иначе никак поступить уже нельзя. При внутреннем утеплении поверхность грунтуют, а затем с помощью клея закрепляют листы теплозащитного материала (уже, как правило, это плиты экструдированного пенополистирола). Получившуюся основу грунтуют и шпатлюют, а затем наносят отделочный материал.

Такой вариант дешев и прост, однако нужно понимать, что площадь помещения за счет толщины используемого утеплителя уменьшится. Стена не будет удерживать тепло. Кроме того, в утепленном таким образом помещении всегда будет чересчур влажно, вследствие чего возможно образование плесени и грибков. Поэтому правильное утепление — наружное.

Типы наружного утепления

Существует несколько типов наружного утепления. Самый распространенный из них — создание штукатурного фасада (так называемый мокрый тип утепления). За счет мокрых процессов данный метод применим только в теплую погоду. При таком утеплении с внешней стороны стены создается многослойная конструкция. К несущей перегородке поверх фасадного клея с помощью дюбелей крепят теплоизоляцию. Затем делают армирование стеклосеткой, после чего наносят отделочный материал в один или несколько слоев. Роль отделки может выполнять штукатурка, грунтовка или фасадная краска.

Штукатурный фасад — мокрый тип утепления

Эта методика недорога и надежна. Утепленные таким образом стены защищены от выпадения конденсата, улучшается их звукоизоляция. Кроме того, отсутствие швов на наружной части стены гарантирует отсутствие мостиков холода. Да и на площади помещения наружное утепление не сказывается. Однако при применении данного метода нужно учитывать, что для утепления подойдет не любой материал: утеплитель должен иметь идеальную геометрию, быть одинаково плотным по всей толщине и прочным на отрыв. Чаще всего для штукатурных фасадов используют плиты из минеральной ваты высокой плотности или того же экструдированного пенополистирола. Недостатком мокрого способа утепления является то, что отделочный материал может разрушаться при минусовых температурах и во время усадки строения. Кроме того, в доме может быть повышенная влажность.

Штукатурный фасад — мокрый тип утепления

Слоистая (колодцевая) кладка

Достаточно популярна в малоэтажном строительстве так называемая слоистая кладка. Возможно, вы слышали другие названия этой технологии: «колодцевая кладка», «трехслойная система». Последнее наименование говорит само за себя — кладка действительно состоит из трех слоев: несущей стены, теплоизоляции и наружной облицовки. Толщина лицевого слоя — всего один кирпич: эта часть не несет на себе большой нагрузки, она защищает утеплитель и выполняет в основном декоративные функции. Утеплитель при этом должен быть устойчив к деформации и климатическому воздействию (в частности, влиянию влаги). Как правило, в роли такой прослойки выступает экструдированный пенополистирол или плиты минеральной ваты высокой плотности.

Слоистая (колодцевая) кладка

Слоистую кладку можно использовать как при строительстве дома, так и при его реконструкции. Плюсом подобной фасадной системы является то, что конструкция получается облегченной. Однако, поскольку стена толстая, потребуется создать широкий фундамент. Основной минус такого способа утепления заключается в том, что со временем внутри конструкций появляется конденсат. И, поскольку наружная оболочка герметична, влага не выводится даже в сухую теплую погоду. Еще одним недостатком колодцевой кладки является то, что для нее требуется много материала, что значительно увеличивает стоимость дома и сроки строительства.

Вентилируемый фасад

Еще один способ наружного утепления, хоть и практически не применяемый в коттеджах, — устройство системы вентилируемых навесных фасадов. Такую технологию называют сухой. Она предполагает вентилируемую воздушную прослойку между утеплителем и облицовкой. Утеплитель (плиты минеральной ваты) прикрепляют к несущим стенам с помощью дюбелей или анкерной заделки. Между утеплителем и облицовкой оставляют небольшой зазор за счет несущих профилей (15-60 мм) и монтируют декоративный слой из металла, пластика, цементно-песчаного покрытия.

Устройство системы вентилируемых навесных фасадов

За счет воздушной прослойки влага выводится и не скапливается в утеплителе. При этом снимается проблема мостиков холода. Монтировать вентилируемые фасады можно в любое время года, поскольку технология не подразумевает мокрых процессов.

Система вентилируемых навесных фасадов

Главное, чтобы применяемые для утепления материалы были не только прочными, но и стойкими к воздействию ветровых нагрузок, иначе утеплитель будет менять геометрию и разрушаться. Если вам удастся правильно подобрать систему утепления для своего дома, в будущем вы сэкономите на обогреве помещений, а также защитите свой дом от сырости и сквозняков.

Сравните 10 видов современных блоков и узнайте, какой лучше подойдет для строительства дома.

Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность. При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.

Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.

Пенобетонные блоки

Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.

Высокая прочность в сочетании с небольшой плотностью

Незначительный конструкционный вес, обусловленный ячеистой структурой

Отличная теплоизоляция внутренних помещений

Высокая степень поглощения уличного шума

Огнеупорность – материал не возгорается и не поддерживает распространение огня

Устойчивость к влажной среде

Неплохие показатели морозоустойчивости

Пенобетон подвержен усадке с течением времени, что стоит учитывать при строительстве

Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одного размера

Сложности при внутренней отделке – пенобетон неспособен удержать обычные крепёжные элементы (гвозди, саморезы)

Низкая устойчивость на изгиб, легко трескается

Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Газобетонный материал для возведения стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.

Презентабельный внешний вид.

Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.

Высокий уровень пожаробезопасности.

Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.

Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.

Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве.

После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.

Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.

Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок.

Длительный срок эксплуатации. Изделия нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы.

Привлекательная цена. Один блок способен заменить три полнотелых кирпича.

Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен.

Конструкционная масса. Блоки полнотелые, что создаёт довольно высокую нагрузку на фундамент.

Низкая теплопроводность и паропроницаемость. Стены требуют дополнительного утепления.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Теплоблок — многослойный элемент стены с облицовочным слоем

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.

Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки.

Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо –и пеноблокам.

Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.

Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг, будет затруднительно.

Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей.

Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Читайте подробнее про теплоблок в отдельной статье.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период.

Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки.

Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени.

Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией.

Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.

Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.

Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами.

Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.

Керамзитобетон — актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.

Высокая скорость укладки.

Возможность самостоятельного изготовления, что значительно снижает общую стоимость строительства.

Сравнительная хрупкость – при возведении зданий выше 3-х этажей требуется армирование.

Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.

Детально про этот материал читайте здесь .

Арболит — материал из древесной щепы и минерального связующего

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.

Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке стройматериалов пока нет.

Простота монтажа и изготовления. Справиться с работами можно своими силами.

Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты.

Незначительный вес. Отпадает необходимость в надёжном и прочном основании.

Демократичная цена. Считается одним из наиболее доступных материалов на рынке.

Разрушаются при длительном воздействии влажной среды.

Благодаря включению в состав древесины материал горит.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Шлакоблок — дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур.

Длительный срок эксплуатации – не менее 50 лет без потери первоначальных качеств.

Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ.

Возможность изготавливать в домашних условиях.

Зависимость от влажной среды.

Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций.

Низкие показатели звуко- и теплоизоляции.

Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Материал не так прост как кажется. Узнайте про шлакоблок больше .

Керамоблок — достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Абсолютная экологическая безопасность.

Отличные показатели теплоизоляции.

Высокий уровень паропроницаемости.

Устойчивость к статическим нагрузкам.

Надёжная звукоизоляция внутренних помещений.

Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».

Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке.

Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.

Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.

Читайте про керамоблок здесь >>>

Теплоэффективные блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.

Презентабельный внешний вид. Фасадная часть имитирует натуральный камень.

Абсолютная пожаробезопасность. Блоки не возгораются даже при длительном воздействии высоких температур.

Длительная эксплуатация. Могут прослужить до 100 лет (по уверению изобретателя).

Практичность. Благодаря уникальной структуре, внутри помещений в любое время года сохраняется оптимальный микроклимат.

Удобство. При необходимости легко режутся обычной пилой.

Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Вид блока	Плотность, кг/м 3	Масса в стене	Водопоглоще-ние, %	Теплопровод-ность, т/М*к	Морозостой- кость	Прочность
Газоблок	300 — 1200	100 — 900	20 — 25	0,1 — 0,4	35	0,5 — 25
Пеноблок	300 — 1200	100 — 900	10 — 16	0,1 — 0,4	35	0,25 — 12,5
Керамзитобетонный блок	300 — 1500	900 — 1000	50	0,15 — 0,45	25 — 75	50- 150
Арболитовые блоки	500 — 900	300 — 700	75 — 85	0,2 — 0,3	25	20 — 50
Керамический блок	700 — 900	600 — 800	12 — 15	0,1 — 0,2	50	2,5 — 25

Сравнение блоков по стоимости возведения

Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.

Рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.

Утепление дома из газобетонных блоков: материалы, этапы, ошибки

Один из популярных материалов на современном строительном рынке – газобетон. С годами он укрепляется на лидирующих позициях. Как минимум, треть индивидуальных построек сейчас возводится из этого прочного и легкого материала. Но, отдавая ему предпочтение, не все домовладельцы учитывают необходимость последующей теплоизоляции. Хотите узнать, почему так важно утепление дома из газобетонных блоков и как это сделать своими руками? Читайте нашу статью.

Характеристики газобетонных блоков

Газобетон, по сравнению с тем же кирпичом, изобретение молодое. Но за несколько десятков лет он стал одним из тех материалов, которым отдают предпочтение при строительстве домов в разных климатических условиях, а также если хотят утеплить деревянное строение. В чем же причина популярности и что входит в состав этого стройматериала?

Газобетон получают путем соединения вяжущих компонентов (цемента, извести, гипса, кварцевого песка), добавок из промышленных отходов (шлаков металлургического производства, золы) и специальных веществ – газообразователей (алюминиевого порошка или пудры). Когда все составляющие смешивают с водой, происходит химическая реакция с выделением из пудры или порошка газообразного водорода. Он словно «вспучивает» залитую в блок смесь, внутри образуется много ячеек, и благодаря «работе» вяжущих ингредиентов все это быстро застывает. В результате выходит легкий, но довольно прочный материал – газобетон. Из него смело можно строить дома высотой до 10 метров (три этажа).

При возведении объектов большей этажности газобетон применяют только в сочетании с армированными поясами. Однако слишком высокие строения из данного материала сооружать нельзя. Зато его широко используют при обустройстве бань, саун и прочих хозяйственных помещений компактного размера.

Бытует мнение, что пористость газобетона избавляет от необходимости утепления дома, но это не так. Особенность материала в том, что он очень свободно пропускает воздух, пар и приобретает температуру окружающей среды. Так что, если газобетонные стены вовремя не утеплить снаружи или внутри, можно испытать большие неприятности.

К счастью, утепление дома из газобетонных блоков – дело несложное, правда, требует осторожности. Все-таки материал этот – не простой бетон или типовой кирпич. У него есть особенности, о которых необходимо знать.

Паропроницаемость газобетона имеет большое значение, например, при отделке бани или сауны. Если в этих помещениях осуществить утепление с ошибками, то последствия могут оказаться плачевными. Стены будут накапливать или, напротив, очень интенсивно отдавать влагу. И то, и другое сделает баню непригодной к использованию в соответствии с назначением. Для исправления ошибки потребуется много сил, времени и средств. Поэтому лучше с самого начала провести теплоизоляцию грамотно.

Когда утеплять дома из газобетонных блоков

Первое, что приходит в голову при составлении плана работ – сделать утепление стены, как только она будет построена или сразу в процессе сооружения. Но это ошибочное представление. Газобетонные блоки нельзя теплоизолировать, если их только что извлекли из промышленной упаковки. Потому что на производстве готовую продукцию обычно собирают партией и заворачивают в полиэтилен, как только сделают и просушат. Поэтому блоки содержат довольно много влаги. При низких или, наоборот, слишком высоких температурах она может деформировать материал. В итоге все строение будет повреждено.

Рекомендуем к прочтению:

Поэтому теплоизоляционным слоем стены покрывают только после полного высыхания. На такую выдержку уходит, в зависимости от характеристик местного климата, от двух до пяти месяцев. Осуществлять утепление дома из газобетонных блоков сразу можно только в том случае, если одновременно с постройкой осуществлять и защиту материалов и конструкции в целом от влаги.

Принципы выбора утеплителя для дома из газобетонных блоков

Что необходимо учитывать, выбирая утеплитель для газобетонных стен?

• Основные характеристики материала. Благодаря способности газобетона «управлять» влажностью стены в помещении «дышат». Отделка не должна мешать пропуску пара наружу.
• Качество утепляющего слоя. Утеплитель, как и сами стены, должен быть паропроницаемым, но по данному параметру превосходить свойства газобетонных блоков.
• Правильное сочетание утеплителей. Чем больше изоляционных слоев в отделке фасада, тем выше должна быть паропроницаемость каждого нового покрытия. После утепления, которое не пропускает достаточно воздуха, обязательно оставляют вентилируемое пространство.

При утеплении дома из газобетонных блоков следует брать в расчет и такое важное понятие, как точка росы (температура выпадения конденсата в результате разницы внешней и внутренней температур, а также плоскость, в которой это происходит).

Если провести подготовительную и основную работу грамотно с соблюдением названных выше условий, точку росы можно сместить наружу. Тогда никакой конденсат не причинит ущерба стенам и помещению. В противном случае незащищенная кладка рискует сильно пострадать. Влага, которая скапливается внутри, обязательно замерзнет при низких температурах, следовательно, произойдет заметная потеря тепла. С повышением градусов объем влаги увеличится. Повторяющиеся перепады неминуемо приведут к разрушению строительного материала.

Энергоэффективность постройки зависит не только от высококлассного утеплителя. Важную роль играет то, насколько грамотно выполнена кладка стен. Если, к примеру, швы получились слишком толстыми или имеют другие отклонения от нормы, даже безупречное утепление не поможет. Правильная толщина клеевого шва 1,5-2 мм. Когда блоки скреплены цементно-песчаным раствором, прослойка которого составляет 10-12 мм, потеря тепла на 20 % обеспечена, соответственно, вырастет и плата за отопление.

Можно, конечно, утеплить дом изнутри, но такой альтернативный вариант имеет ряд недостатков.

1. Придется пожертвовать квадратными метрами. Жилого пространства станет меньше.
2. Понадобится дополнительная вентиляция. Система вытяжки воздуха должна быть мощной.
3. Точка росы окажется внутри помещения. Неизбежно повышение влажности. В сочетании с теплом это увеличит опасность возникновения грибка (плесени).

Для тех, кто дорожит полезной площадью и заинтересован в сохранности стен на длительное время, больше подойдет наружное утепление. Остановить свой выбор можно на таких материалах, как:

• пенопласт;
• экструдированный пенополистирол (пеноплекс);
• минеральная вата;
• пенополиуретан.

Что касается последнего слоя наружного утепления дома из газобетона, для него подойдут хорошо зарекомендовавшие себя:

• вагонка;
• сайдинг;
• декоративный камень;
• лицевой кирпич;
• затирка швов с дальнейшим нанесением паропроницаемой краски;
• штукатурка.

Многие домовладельцы отдают предпочтение штукатурке: обычной или минеральной, которая создана для стен из газобетонных блоков.

Итак, делая выбор в пользу добротного утепления с внешней стороны сооружения, мы получаем очевидные преимущества:

1. Загородный дом, стены которого защищены от воздействия окружающей среды, дольше прослужит без капитального ремонта.
2. Качественная изоляция здания позволяет предотвратить потерю тепла, а значит, избежать лишних трат на отопление.
3. Утепление дома из газобетонных блоков с помощью качественных материалов помогает одновременно решить вопрос звукоизоляции – жилье становится максимально комфортным.
4. Фасад зданий с наружным утеплением выглядит более привлекательно.

Материалы для утепления дома из газобетонных блоков снаружи

Что чаще всего используют для наружной отделки стен различных сооружений? Конечно, сайдинг. Надежный, прочный, к тому же, достаточно дешевый, этот материал любят и строители, и заказчики. Еще один плюс сайдинга – его форма: она позволяет заполнить пустоту между основанием стены и пластинами материала утепляющим элементом. Остается только решить, каким именно.

Обычно для домов из газобетона профессионалы советуют брать такие утеплители, как пенополиуретан, пеноплекс, минеральная вата.

• Пенополиуретан. Это пенообразное вещество, которое прочно скрепляется с поверхностью стены и благодаря своей пористой структуре образует хорошую изоляцию от холода. Чтобы нанести смесь, требуется соответствующее оборудование и навыки работы. Считается, что по качественным показателям полиуретан лучше многих других аналогов.
• Пеноплекс. Самое простое в установке и эксплуатации и, пожалуй, самое распространенное средство защиты конструкций от потери тепла. Представляет собой плотные шероховатые плиты толщиной 3-5 см. Обладает высокими теплоизоляционными характеристиками.
• Минеральная вата. Давно применяемый в строительстве теплоизолятор. В отличие от других современных материалов, легко впитывает влагу, что ограничивает возможности его эксплуатации для наружной защиты стен. Обычно минвату используют в сочетании с пленочными барьерами внутри помещений.

Процесс утепления дома из газобетонных блоков

Утепление пенопластом

Тот, кто хочет предпринять утепление фасада дома собственными силами, часто выбирает для этих целей пенопласт. Материал проверен временем, легко монтируется, не много весит, практически не дает нагрузки на постройку. Плюс ко всему стоит вдвое дешевле, чем та же минеральная вата. Но как теплоизолятор зданий из газобетонных блоков пенопласт имеет существенный недостаток.

Паропроницаемость обычного экструдированного пенопласта равна нулю, проще говоря, материал не способен пропускать пар. А по правилам, при утеплении домов этот показатель должен от слоя к слою увеличиваться. Если обшивать газобетон пенопластом, в толще стены будет конденсироваться влага, что со временем может привести к деформации, да и микроклимат в таком помещении вряд ли будет благоприятным. Но это не значит, что утепление дома из газобетонных блоков с помощью пенопласта невозможно. Просто нужно дополнительно соорудить деревянный одноуровневый каркас и оставить зазор для вентиляции.

Последовательность работ:

1. Подготовить фасад:

• выровнять поверхность (для неавтоклавных газоблоков);
• зачистить и загрунтовать (для автоклавных газоблоков).

2. Смонтировать профиль, закрепив направляющие каркасной системы.

3. Установить пенопласт:

• в пространство между элементами каркаса вставить подходящие по габаритам пластины;
• дополнительно закрепить клеем или монтажной пеной.

4. Зафиксировать плиты пенопласта с помощью пластиковых дюбелей (металлические лучше не использовать, так как через них будет проходить холод).

5. Выполнить декоративную отделку:

• на слой пенопласта нанести грунтовку;
• закрепить сверху стекловолоконную сетку;
• нанести армирующий клей;
• после высыхания клея обработать поверхность штукатуркой (декоративной или теплой).

Пенополистирол

Широкое применение в качестве утепляющего фасадного материала нашел и экструзионный пенополистирол (ЭППС) – одна из разновидностей пенопласта. Способ получения – вспенивание ингредиентов при высокой температуре и под давлением, что придает материалу ценные свойства: прочность, морозостойкость, варьируемую плотность. От плотности и прочности прямо пропорционально зависит теплопроводность ЭППС. У пенополистирола минимальное водопоглощение, а также низкая воздухо- и паропроницаемость.

Для газобетонных стен это минус: неспособность пропускать пар приводит к смещению точки росы и появлению эффекта термоса. Тем не менее, ЭППС активно используют для утепления дома из газобетонных блоков, а проблему решают, делая вентиляционный зазор или сооружая мощную приточно-вытяжную вентиляцию (как и в случае с пенопластом). Монтаж утеплителя и последующую декоративную отделку фасада осуществляют по аналогии с пенопластом.

Утепление минеральной ватой

Еще один повсеместно используемый утеплитель фасадных стен – минеральная вата. Она выпускается в рулонах или в форме плит.

Популярность данного материала обусловлена целым рядом качественных характеристик, а именно:

• высокой паропроницаемостью (отлично пропускает водные испарения);
• большой прочностью (существуют разные категории жесткости материала);
• устойчивостью к химическим веществам и биоугрозам (насекомые, грызуны, грибки ее не любят);
• огнестойкостью (не горит под действием высоких температур);
• экологичностью (входящие в состав компоненты не опасны для человека, не вызывают аллергических реакций).

Похожими свойствами обладает и базальтовая вата (плиты), но она отличается от минеральной составом (включает стекловолокно).

Порядок монтажа минеральной ваты при утеплении дома из газобетонных блоков:

1. Подготовить фасад:

• очистить стену и выровнять с помощью цементного раствора;
• загрунтовать поверхность;
• при необходимости дополнительно выровнять паропроницаемой штукатуркой.

2. Смонтировать каркас:

• закрепить направляющие каркасной конструкции в соответствии с формой и размером ваты (рулоном или плитой);
• предусмотреть вентиляционный зазор для циркуляции воздуха и отвода пара.

3. Зафиксировать минвату на фасаде с помощью клея и пластиковых дюбелей-зонтиков (дополнительная фиксация).

4. Укрепить слой утеплителя сеткой и клеем (подготовить к отделке).

5. Выполнить отделочные работы:

• покрыть стены грунтовкой или шпатлевкой;
• оштукатурить или покрасить (чтобы избежать образования конденсата, нельзя использовать акриловые материалы, так как они влагонепроницаемые).

Пенополиуретан (ППУ)

Не самый популярный в частном домостроении, но занявший свою нишу в теплоизоляции пенополиуретан (ППУ) — напыляемое вещество, для работы с которым требуется специальное оборудование. После нанесения остается на стене в виде однородной герметичной массы.

Как утеплитель ППУ обладает следующими характеристиками:

• образует с фасадом прочную связь (со временем не разрушается), так как проникает в поверхностный пористый слой газобетонных блоков;
• по теплопроводности (она зависит от плотности) занимает промежуточное положение между пенопластом (с минимальным коэффициентом) и минеральной ватой;
• паропроницаемость после застывания сравнима с уровнем железобетона: фильтрация воздуха и пара прекращается (для выведения пара в помещениях с ППУ-утеплителем необходима мощная вентиляция);
• заданная толщина полиуретановой пены зависит от марки материала (обычно 5-10 см для средней полосы), срок службы – 25 лет и более;
• если используется в качестве внешнего утеплителя, требует тщательного подбора отделочных материалов внутри помещения – они не должны пропускать пар в газобетон (подходят алкидные краски, цементная штукатурка, керамическая плитка, виниловые обои).

Современный утеплитель дома из газобетонных блоков

Задавшись целью утепления дома из газобетонных блоков, стоит обратить внимание на новейшие изоляционные материалы, такие как теплая штукатурка. Благодаря ей можно существенно повысить защитный эффект даже у стен большой толщины.

В состав утепленных штукатурных смесей добавляют бумажную массу, опилки, пластификаторы, полимеры, чтобы в итоге улучшить изоляционные свойства. Слой такого материала всего в 15 мм заменяет пенопласт толщиной 4 см. Смесь можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно.

Покрытие из утепленной штукатурной смеси отличается сравнительно небольшой стоимостью и обладает такими плюсами, как:

• способность к звукоизоляции;
• паропроницаемость (не требует дополнительной пароизоляции и гидроизоляции);
• натуральный компонентный состав;
• безопасность для человека и окружающей среды (подходит даже для обустройства детских комнат и медучреждений);
• устойчивость к высоким температурам;
• предохранение от грызунов, насекомых, плесени (грибка);
• отсутствие необходимости в дополнительной спецодежде штукатуров.

Наносится теплая штукатурка так же, как обычная, но, если ею покрывают фасад, снаружи требуется дополнительная защита: после монтажа утепленную смесь еще раз штукатурят традиционным составом. Поэтому лучше использовать такой изоляционный материал для внутренних работ.

Как крепить утеплитель к фасаду дома из газобетонных блоков

Для фиксации утеплителя на фасаде дома из газобетона существует несколько способов:

Сооружение навесного фасада. Для этого на стене крепят металлический или деревянный каркас с шагом, равным ширине теплоизоляционного материала. В ячейки каркаса, между направляющими, кладут утеплитель и покрывают декоративным слоем.

Простое и дешевое утепление дома из газобетонных блоков

«Мокрый фасад» — так специалисты называют довольно простой способ теплоизоляции стен, когда к ним приклеивается утеплитель (плиты), а затем конструкцию покрывают слоями штукатурки. Разновидность изоляционных и отделочных материалов особой роли не играет – принцип монтажа утеплителей (будь то плотные плиты минваты или пенопласт) один и тот же.

Поверхности всегда тщательно готовят к отделке. Что касается газобетона, его предварительная обработка мало чем отличается от манипуляций с аналогичными материалами: стены очищают от пыли щеткой или веником и грунтуют в несколько слоев подходящим составом. Но следует учитывать один нюанс: газосиликатные блоки могут быть разной плотности, чем она выше, тем меньше грунтовки берем для работы.

Например:

• газобетонный блок D400 – около четырех слоев укрепляющего состава;
• газобетонные блоки D500 и D600 – три слоя;
• газобетонные блоки D700 и более высокого уровня плотности – 1-2 слоя.

Пока покрытые грунтом стены полностью не просохнут, к основному этапу монтажа приступать нельзя! Идеально, если дом стоит на широком блочном или ленточном фундаменте, а цоколь выступает минимум на 50 мм. Данного пространства как раз хватит для опоры теплоизоляционной конструкции из пенопласта или ватных блоков. Но часто домостроители не оставляют свободного места, заливая слишком узкую ленту фундамента, стены становятся с ним на одном уровне, а то и вовсе нависают. В таком случае для отделки потребуется дополнительный монтаж бордюра.

Как правило, для этого выбирают опорные Г-образные профили. Они бывают разной ширины и соответствуют линейке размеров ватных плит. Эти же профили можно использовать и для пенопласта (по габаритам его пластины почти такие же, а по весу меньше), и для любого другого плитного теплоизолятора. Крепление конструкции – анкерное по горизонтальной отметке с шагом 250 – 300 мм.

Прикрепить минеральную вату или пенопласт к стенам из газобетона – не проблема. Выбор специальных клеевых составов разнообразен: хочешь, сразу бери уже разведенные и готовые к работе, хочешь – покупай сухие. Инструкция проще простого: добавь воды и не забудь размешать специальной миксерной насадкой.

Наносить на плиту клей удобно зубчатым шпателем с глубиной прорези около 5 мм. Если вы имеете дело с легким ячеистым газобетоном, то слой клея, который кладете на плиту, должен быть сплошным. Это актуально для всех пористых поверхностей. А вот на плотные бетонные или кирпичные стены состав можно наносить и точечно.

Утепляющие пластины рекомендуется приклеивать вплотную, без малейших зазоров, последующие ряды желательно укладывать со сдвигом хотя бы на часть плиты, а лучше на половину. С такой простой техникой справится даже новичок.

Профессионалы стараются сделать само покрытие в два слоя для большей эффективности. Они используют тонкие теплоизоляционные плиты. В итоге толщина утеплителя получается одинаковой, а качество на порядок выше: благодаря наложению и сдвигу между слоями совсем не остается зазоров.

Как только схватился первый слой клея, покрываем утеплитель еще одним и, не дав просохнуть, погружаем в него стекловолоконную армирующую сетку – серпянку. Это можно сделать игольчатым валиком либо шпателем. Таким образом вся наружная теплоизоляционная конструкция из минеральной ваты или пенопласта получается четырехслойной.

Плитное утепление вместе с серпянкой необходимо дополнительно прикрепить к стене пока клей еще влажный. Для этого используются пластиковые дюбеля с широкими перфорированными шляпками – так называемые «зонтики».

1. Просверлить перфоратором отверстие нужного размера.
2. Вставить тело дюбеля.
3. Забить внутренний стержень.
4. Вдавить шляпку дюбеля в лист, чтобы она сильно не выступала над поверхностью, окончательно зафиксировать с помощью инструмента.

Закрепив все «зонтики», даем стене «отдохнуть», пока сохнет клей. Затем наносим еще один его слой, финальный. И только после того, как все хорошо застынет, приступаем к декоративному покрытию штукатуркой. Можно взять готовый состав под отделку «Короед», а можно накидать «шубу» – получится дешевле.

Классическое руководство по отделке «мокрого фасада» выглядит несколько иначе. В нем рекомендуется плитный утеплитель фиксировать «зонтиками» сразу после прикрепления, а затем уже наносить первый клеевой слой, серпянку, опять клей, а после высыхания – декоративную штукатурку.

Типичные ошибки утепления домов из газобетонных блоков

• Несоблюдение правил паропроницаемости при выборе теплоизоляционных материалов.

Свод правил СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» гласит, что каждый слой внешней стены, находящийся ближе к наружной поверхности, должен обладать большей паропроницаемостью, чем предшествующий. Но на практике часто происходит наоборот: с внешней стороны стены оказываются отделочные материалы, у которых данный показатель ниже, чем у газобетонной кладки, а то и вообще с нулевой паропроницаемостью.

Эту ошибку нередко допускают при строительстве частных домов, не задумываясь о последствиях: в результате неверно сконструированные стены могут постепенно отсыреть изнутри. Водяной пар, который поглощает внутренние гигроскопичные слои, просто не сможет выходить наружу, в итоге возрастет теплопроводность изолирующего слоя. В неотапливаемых зданиях такой проблемы не возникает, а в домах с отоплением, предназначенных для постоянного проживания – очень часто. Что касается построек, которые отапливаются лишь время от времени, например, дачных домов, степень актуальности неправильной паропроницаемости зависит от конкретной ситуации.

Какие же материалы «помогают» не очень грамотным строителям нарушать правила утепления домов из газобетонных блоков?

В явных лидерах – кирпич и ЭППС (экструдированный пенополистирол). Паропроницаемость последнего почти нулевая. Когда стены из газобетона снаружи утепляют пенополистиролом или кирпичной облицовкой фасада, забывая о воздушном зазоре между газобетоном и кладкой, паропроницаемость многослойной конструкции ухудшается и наступают описанные выше последствия. Вывод: подбирать утеплитель для газобетона, руководствуясь не только выгодой и личным вкусом, но и правилами.

• Использование цементного раствора вместо клея.

Формально нельзя назвать строительной ошибкой кладку газобетонных блоков на цемент, а не на специальный клей. Но фактически сделанная таким способом стена проводит тепло на 25-30 % лучше (толстые цементные швы в данном случае выступают «мостиками холода»). Чтобы вернуть такой стене нормативное сопротивление теплопередаче, ее придется сделать намного толще. А это затратнее, чем расходы на клей для газобетона.

• Образование «мостиков холода» в постройках из газобетонных блоков.

Еще один результат строительных ошибок при работе с газобетоном – так называемые «мостики холода». Причины:

1. отсутствие или недостаток утепления железобетонных надпроемных перемычек и поясов;
2. неоправданное применение каркасов из железобетона при возведении газобетонных домов (из-за недоверия к прочности материала).

К сведению:

• проемы до 120 см, высота кладки над которыми равна не менее 2/3 ширины проема, в перемычках не нуждаются – достаточно горизонтального армирования ряда над проемом;
• проемы до 3 м можно перекрывать монолитными балками из железобетона в несъемной опалубке из специальных газобетонных блоков U-образной формы, которым добавочное утепление не требуется;
• не нужно утеплять и специальные газобетонные армированные балки, которыми перекрывают проемы до 174 см.

На практике же проемы, как правило, перекрывают монолитными железобетонными балками (отливаются по месту). Им необходимо наружное утепление, о котором просто забывают.

Класс прочности на сжатие самых ходовых марок газобетонных блоков – В2,5, такие блоки могут иметь плотность от D350 до D600 – из них можно возводить несущие стены высотой до 20 м. Но строители не всегда доверяют прочности материала, который выглядит легким и пористым, поэтому возводят мощные железобетонные каркасы даже для домов высотой в 2 этажа. А каркасы эти очень хорошо проводят холод.

Кроме того, исполнители часто не промазывают клеем торцевые поверхности газобетонных блоков. Эта «вредная привычка» тоже увеличивает теплопроводность кладки из данного стройматериала.

Вертикальный шов по нормативам всегда должен быть непродуваемым. При кладке блоков с плоскими гранями все вертикальные швы обязательно полностью заполняют раствором. Если эксплуатируются блоки, у которых поверхность торцевых граней в кладке профилированная (с требованиями прочности на сдвиг в плоскости стены), вертикальные швы заполняют по всей высоте и не менее, чем на 40 % по ширине блока. В остальных случаях шов необходимо заполнять внутри и снаружи полосами клея или раствора.

Размазывание избытка клея или раствора по шву и поверхности стены неприемлемо, ведь это уменьшает суммарную паропроницаемость газобетонной кладки. Избыток клея должен сначала высохнуть, а потом уже его отсекают шпателем.

При облицовке газобетонного дома кирпичом необходимо руководствоваться требованиями п. 8.14 СП 23-101-2004. Согласно им, для стен с вентилируемой воздушной прослойкой обеспечивается зазор, который должен быть не мене 60 мм и не более 150 мм. Кирпичная кладка, по правилам, соединяется с газобетонной стеной связями из нержавеющей стали либо из стеклопластика. В облицовке должны быть вентиляционные отверстия, суммарная площадь которых определяется из расчета 75 см 2 на 20 м 2 площади стен (включая окна). Вентиляционные отверстия внизу делают с уклоном ниже поверхности дна воздушного зазора, чтобы была возможность выхода конденсата, который в этом воздушном зазоре скапливается.

Спасибо, что дочитали статью до конца

Компания ГК «Строй Коттедж» уже на протяжении 10 лет предлагает услуги по возведению каменных и деревянных домов.

В числе наших заказчиков возведение индивидуальных частных домов и коттеджных посёлков, выдерживающих единый архитектурный стиль от эконом- до премиум-класса.

Сокращение сроков строительства, уменьшение себестоимости и повышения качества строительных работ – базисные принципы нашей компании.

Источник https://remstd.ru/archives/mnogosloynyie-stroitelnyie-bloki-uteplitel-i-otdelka/

Источник https://bydom.ru/news/read/top-10-vidov-blokov-dlya-stroitelstva-doma—izuchaem—kakie-luchshe.html

Источник https://www.stroy-kotedj.ru/blog/uteplenie-doma-iz-gazobetonnykh-blokov/

Источник