Клапаны для систем отопления: балансировочный, обратный, трехходовой

Автономное или централизованное теплоснабжение должно адаптироваться под текущие значения параметров – давление и температуру в системе. Для выполнения этой задачи необходим байпасный клапан в системе отопления, смесительный, предохранительный и другие.

Клапаны в системе отопления

В отличие от запорной арматуры они работают в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Все регулирующие клапана отопления должны соответствовать параметрам конкретного теплоснабжения.

Для этого необходимо сначала рассчитать характеристики, составить подробную схему и согласно полученным данным выбрать оптимальный спускной клапан отопления и другие виды подобных элементов.

Основными критериями являются:

• Температурный режим работы системы. Запорный клапан на отопление должен нормально функционировать даже при критическом термическом воздействии;
• Давление – номинальное и максимальное. Каждый редукционный клапан системы отопления имеет определенные границы срабатывания, которые должны быть ниже максимального на 5-10%;
• Вид теплоносителя – вода или антифриз. В последнем случае возможны сбои в работе, так как воздушный клапан для отопления не рассчитан на жидкость с большей плотностью, чем вода.

Подходящий клапан для стравливания воздуха из системы отопления выбирается еще на стадии расчета. Работа этого устройства и аналогичных ему компонентов должны стабилизировать состояние системы в случае возникновения риска аварийных ситуаций. Поэтому необходимо знать принцип работы и виды клапанов для теплоснабжения.

Некоторые эксплуатационные характеристики указываются непосредственно на корпусе перепускного клапана для отопления. Если же этого нет – обязательно необходима профессиональная консультация.

Перепускные отопительные клапаны

Нередко во время работы теплоснабжения происходит превышение температурного режима. Это провоцирует рост давления и как следствие – разрушение компонентов системы. Для своевременного удаления части теплоносителя необходим перепускной клапан для отопления.

Конструкция перепускного клапана отопления

Принцип работы этого компонента прост – на седло байпасного клапана в системе отопления постоянно воздействует давление теплоносителя. Когда усилие пружины будет меньше, чем внешний напор – происходит смещение штока и вывод некоторой части горячей воды. После стабилизации давления седло возвращается в исходное положение.

Есть два вида регулирующих клапанов отопления – с постоянным значением давления срабатывания и возможностью ручной установки этого параметра. Для автономных систем теплоснабжения рекомендована установка второго типа, так как их можно адаптировать под любые параметры.

Клапан давления для отопления выполняет следующие функции:

• Уменьшает гидравлическую нагрузкуна циркуляционный насос</strong>;
• Предотвращает появление ржавчины. При превышении температуры происходит выделение кислорода. Он является основной причиной окисления металлических компонентов отопления;
• Снижает уровень шума теплоснабжения. Без клапана давления для отопления может увеличиться циркуляция воды и как следствие – повысится вибрация и шум.

Этот элемент устанавливается только для закрытых систем. В гравитационном отоплении клапан давления для теплоснабжения не нужен. В случае превышения температурного режима расширение теплоносителя компенсируется с помощью открытого расширительного бака.

Байпасный клапан в системе теплоснабжения входит в обязательную комплектацию группы безопасности. Также он устанавливается в самой высокой точке схемы и на ответственных участках.

Виды регулировочных клапанов для отопления

Нормальная работа теплоснабжения невозможна без минимального набора регулирующих клапанов. Они предназначены для стабилизации параметров отопления и изменения их значений в зависимости от выставленных настроек.

Типы регулировочных клапанов

Принцип работы редукционных клапанов системы отопления основан на ограничении притока теплоносителя путем изменения сечения трубопровода. Для этого в конструкции есть регулировочная головка и запорная арматура. Перепускные клапана для теплоснабжения разделяются на следующие виды:

• С ручной регулировкой потока;
• С механической термоголовкой. При температурном воздействии на термический элемент происходит его расширение и давление на седло клапана. В результате этого шток опускается, ограничивая приток теплоносителя;
• С сервоприводом. Для работы этого типа регулирующего клапана теплоснабжения управляющий элемент подключается к блоку управления (программатору) или термодатчику. При получении управляющей команды с помощью сервомеханизма изменяется положение штока и как следствие – регулируется объем притока теплоносителя.

Эти типы редукционных клапанов систем теплоснабжения позволяет изменять основной параметр – температурный режим работы. Установка регуляторов осуществляется в обвязке радиаторов, батарей, в коллекторных узлах теплого пола.

Монтаж регулировочного клапана нужно осуществлять таким образом, чтобы исходящее тепло от батарей не воздействовало на термоэлемент.

Что такое балансировочный клапан

Для сохранения равной температуры в радиаторах выполняют регулирование объема теплоносителя, проходящего через прибор, чем он меньше, тем ниже теплоотдача батареи. На практике регулировать поток возможно обычным шаровым краном, и это дает эффект если число нагревательных элементов в контуре не превышает одного. В противном случае установить шаровым краном одинаковую температуру в разных батареях не возможно.

Балансировочный клапан

Балансировочный клапан для системы отопления эффективно поддерживает тепловой баланс, применяя автоматическую или ручную настройку в нагревательных элементах. Конструктивно это осуществляется через специальный механизм, который частично закрывает проход теплоносителю, точно так же, как и любое запорно-регулирующее устройство, но с тем отличием, что нужный объем балансира устанавливается ручным или автоматическим способом по предустановленным шкалам настройки.

Балансировочный кран устанавливается на обратном трубопроводе. Такой подход дает возможность гарантировать постоянную скорость циркуляции воды в батареях, даже в том случае, что применяется общая линия для отопления и контура ГВС. Если по схеме балансировки предусмотрено установка балансиров у каждого радиатора, то они размещаются внизу на выходном штуцере радиатора, диагонально по отношению к шаровому крану подачи теплоносителя, размещенного в верхней части прибора отопления.

Принцип работы балансира в отопительной системе

Принцип работы балансира

Принцип функционирования балансировочного устройства состоит в том, что седло клапана способно изменять внутренний проход. Вращением рукоятки приводится в движение соответствующая гайка и шпиндель. При откручивании клапан поднимается в верхнее рабочее положение , чем обеспечивается максимальный проток жидкости , при закручивании — шпиндель давит на седло клапана, опуская его в нижнее положение, тем самым надежно перекрывая проход жидкости по радиатору .

Радиаторная модификация, используемая для механической настройки теплового и гидравлического режимов контуров отопления, выполнена из последующих элементов:

1. Корпус из латуни с патрубками, имеющими резьбу для монтажа внутридомовых трубопроводов.
2. Литое круглое седло, расположенное внутри корпуса.
3. Устройство для регулировки сечения прохода теплоносителя — регулирующий шпиндель, упирающийся при завинчивании в седло.
4. Резиновое уплотняющее кольцо.
5. Защитно-предохранительный колпачок, изготовленный из металла/пластика.

Функциональные особенности балансировочного клапана для системы отопления

Магистральный балансировочный клапан

Автоматический балансировочный клапан для системы отопления для магистральной сети имеет отличие от радиаторной конструкции габаритами, углом наклона шпинделя и геометрией штуцера.

Функции автоматического балансира:

• Дренаж воды из системы теплоснабжения;
• подключение датчиков для измерения параметров теплоносителя;
• установка импульсной улитки трубки от корректировщика давления.

Число витков, которое способен выполнить балансир — от 3 до 5, у большинства изготовителей этот показатель различается. Для того, чтобы поменять положение штока, потребуется ключ с конфигурацией шестигранника. Регулировка проводится по перепаду давления в теплосети. В процессе настройки при изменении расхода циркулирующей воды, на трубопроводе и регулировочном вентиле потери давления также меняются, что в свою очередь ведет к смене перепада на балансире.

Перепад давления в сети можно определить самостоятельно по показаниям манометров, установленным на обратке/подаче внутридомовой системы отопления. Например, при давлении на подаче/обратке 2.5 /2.0 бар, перепад составит 2.5 – 2.0= 0.5 бар. Когда клапан автоматический, он сам устанавливает перепад по заложенному конструкцией алгоритму.

Нужно отметить и то, что не всем системам теплоснабжения требуется балансировка. Например, если во внутридомовой разводке существует до трех коротких тупиковых веток, оснащенные 2-мя приборами на каждой, их работа может быть настроена с использованием шаровых кранов или обычных запорно-регулировочных вентилей.

Назначение балансировочного клапана в отоплении

Еще одной разновидностью контролирующей арматуры является балансировочный клапан в системе отопления. Конструктивно он схож с регулировочным, но имеет ряд особенностей эксплуатации и монтажа.

Балансировочный клапан отопления

Назначение балансировочного клапана для отопления – регулирование объема теплоносителя в зависимости от значения его температуры. Их установка является необязательной для систем с небольшой протяженностью или без проблем с тепловым распределением. Они монтируются на каждый контур отопления.

После монтажа запорного клапана на отопление улучшатся следующие показатели теплоснабжения:

• Равномерное распределение тепла по всем отопительным контурам;
• Обеспечение гидравлической стабилизации системы, отсутствие резкого перепада давления;
• Снижение затрат на отопление – оптимизируется расход топлива, стабилизируется тепловой режим работы;
• После установки балансировочного клапана в систему отопления появляется возможность частично или полностью отключать отдельные контуры от общего теплоснабжения.

Для осуществления контроля текущих показаний давления температуры в конструкции клапана предусмотрены штуцеры для установки термометром или манометров. В зависимости от конструкции регулировка потоков теплоносителя выполняется в ручном или автоматическом режиме.

Балансировочные клапана монтируются в коллекторных системах частных домов или в двухтрубном отоплении многоквартирного жилого здания.

Разновидности клапанов и их конструктивные особенности

Все новые системы теплоснабжения, использующие радиаторные терморегуляторы, считаются динамическими. В процессе работы, терморегулятор, установленный на приборе отопления, реагирует на любые самые незначительные изменения температурного режима внутри комнаты, изменяя, таким образом, расход греющей воды.

Это создает в системе отопления изменяющийся или динамический режим функционирования. Он является предпосылкой внедрения автоматических/динамических балансировочных устройств.

Классификация балансировочных клапанов по параметрам:

• Видом рабочей среды теплоносителя: вода, пароводяная смесь , гликолевый состав;
• нормативные параметры теплоносителя по объемному расходу, Т и давлению;
• точки расположение на тепловой сети: подача, обратка или байпас;
• назначение и этажность объекта отопления; жилой/общественный, одноэтажный/многоэтажный;
• рабочей функции: автоматический/механический.
• практикуется также их комбинация по вариантам присоединения: резьбовое либо фланцевое.

Для выпуска клапанов можно использовать разнообразные материалы. Статические вентили, чаще всего, производятся из латуни, с фланцевым/резьбовым соединением либо чугуна, исключительно с фланцевым. Для динамических модификаций используют кроме латуни/чугуна еще и углеродистую сталь, которая способна максимально качественно обеспечить нормативные теплотехнические и гидравлические характеристики системы.

Ручные балансиры требуются для того, чтобы адаптировать тепловую сеть после установки, а автоматические меняют характеристики теплосети в период нагрева.

При выборе модификации балансира необходимо принимать во внимание различные параметры:

1. Тип схемы нагрева с естественной/принудительной циркуляцией.
2. Тепловые и гидравлические параметры сети.
3. точка установки во внутридомовой системе.
4. регулировочные параметры.

Механический балансир

Механический балансир

Механический клапан имеет ручную регулировку, прекрасно действует в стабильной тепловой сети. Хорошо работает для жилых объектов с не очень большим числом приборов отопления. Облегчает выполнение ремонтно-наладочных работ, ввиду того что при ремонте отдельного нагревательного участка нет нужды отключать всю систему.

Такие модификации очень часто укомплектовываются измерительными ниппелями, способные измерять давление в системе, в зоне размещения клапана. Главное превосходство таких регуляторов является небольшая цена.

Механический балансир — эффективно устройство работает на тех объектах, где число радиаторов не более 5 единиц. При большем , механика не справляется и становится причиной разбалансировки схемы теплоснабжения. Когда термостат на 1-й батареи перекрыт, то увеличивается расход теплоносителя на втором. В связи, с чем температура воды в одних приборах отопления, может вырасти до точки кипения, а в других она будет оставаться холодной. Такую проблему могут разрешить только автоматические балансиры.

Автоматический балансир

Автоматический балансир

Монтаж автоматических блоков производится на ответвления/стояках, обладающих значительным количеством батарей. От устройств механического типа они отличаются порядком функционирования. Балансир настраивают в положение наибольшей пропускной возможности. При уменьшении расхода горячей воды термостатом на одной из батарей давление увеличивается. Потом срабатывает механизм импульсной трубки, который анализирует величину перепада давления. Такой подход позволяет выполнять тонкую настройку сети.

Основные достоинства автоматических уравнителей:

• Наличие капиллярной трубки, способствующей мгновенной настройке;
• регулировочный блок при работе не меняет величину давления, тем самым не позволяя гидравлическим колебаниям в сети сбить установленный режим;
• при необходимости в общей сети можно установить особые температурные независимые зоны;
• высокая скорость настройки балансира, не позволяет термостатам перестроить свою работу, что гарантирует сбалансированную работу всей внутридомовой системы отопления.

Защитные отопительные клапаны

Помимо перепускного клапана отопления для нормальной работы системы необходим монтаж других типов регулирующей и защитной арматуры. В процессе работы теплоснабжения может появиться избыток воздуха, произойдет обратное движение теплоносителя. Для предотвращения этих явлений следует заранее предусмотреть монтаж воздушного клапана для отопления и обратного.

Виды защитных клапанов

В зависимости от функционального назначения существует два вида защитных клапанов – для удаления воздуха из системы и предотвращения обратного движения воды в трубах. Без этих элементов работа системы может быть нестабильна, что приведет к нарушению температурного режима, дестабилизации давления и созданию аварийных ситуаций.

Установка защитных клапанов выполняется на следующих участках системы:

• В местах с наибольшей вероятностью появления избыточного давления – после котлов, циркуляционных насосов, на коллекторах;
• На обратной трубе в обязательном порядке монтируется шариковый клапан отопления или его лепестковый аналог. Также необходима установка этого компонента в обвязке циркуляционного насоса;
• В самой высокой точке схемы – для удаления воздуха из системы. На радиаторы и батареи устанавливается кран Маевского.

Защитные клапана не должны ухудшать показатели работы отопительной системы. В первую очередь они устраняют возможные сбои в работе теплоснабжения. В «неактивном» состоянии эти компоненты системы не должны ухудшать скорость движения теплоносителя, влиять на температурный режим.

Для предотвращения резкого перепада давления в узле подпитки необходим монтаж спускной клапан отопления. Он предотвратит резкий скачек давления.

Чем отличается балансировочный клапан от обычного крана

В отличие от обычно запорно-регулирующей арматуры балансировочный клапан, благодаря совместному действию мембраны и пружины реагирует на изменения давления, возникающие в установке. Он поддерживает перепад давления в тупиковых зонах контура в соответствии с заданным значением. Это регулирование идеально для приборов отопления постоянно работающих на сбалансированном расходе греющей жидкости .

Такой уровень управления гидродинамическими режимами повышает экономичность работы отопительной сети, и снижает себестоимость услуг отопления и не могут быть обеспечены в условиях применения только обычных шаровых вентилей.

Отличие работы балансировочного клапана от типовых вентилей:

1. Снижает затраты на работу насосного оборудования по циркуляции теплоносителя.
2. Поддерживает разницу температур — дельта Т. Клапаны, независимые от давления, обеспечивающие расчетный расход теплоносителя через радиатор для ситуаций полной или частичной нагрузки. Следовательно, рассчитанное значение дельта T будет достигнуто, что приведет к повышению эффективности источников тепла или теплообменников.
3. Уравновешивает циркулирующий поток, измеряет перепады давления в рабочем состоянии и блокирует нарушения заданного гидравлического режима через радиатор.
4. Регулировка расходом греющей воды в зависимости от предназначения объектов приносит значительный экономический эффект, благодаря низким удельным расходам топлива.
5. Установка минимальных расходов газа и поддержка постоянного температурного режима во всех комнатах, в том числе и в период временного отсутствия жильцов.

Воздушный клапан отопления

Во время работы теплоснабжения в трубах и радиаторах могут образовываться воздушные пробки. Причиной этому является большое содержание кислорода в воде, значение температуры теплоносителя свыше +100°С. В результате происходит окисление металлических компонентов, изменяется температурное распределение. Во избежание этих ситуаций необходима установка клапанов для стравливания воздуха из системы отопления.

Принцип работы воздушного клапана

В первую очередь воздушный клапан для теплоснабжения монтируется в группе безопасности вместе со спускным и манометром. В схеме отопления они располагаются на прямой ветке, ведущей от котла. В этом месте наиболее высокая температура теплоносителя, а также максимальные показатели давления. В коллекторной схеме обязателен монтаж спускных клапанов теплоснабжения на каждой гребенке.

Воздухоотводчики разделяются на два вида, каждый из которых предназначен для монтажа на определенных участках системы:

• Кран Маевского. Устанавливается в радиатор (батарею) и нужен для удаления воздушных пробок;
• Автоматический воздухоотводчик. Монтируется в самой высокой точке системы, а также в группах безопасности. Через него выходит воздух из системы отопления.

Для последней модели важно соблюдать условия эксплуатации. После долгого простоя велика вероятность, что некоторые подвижные компоненты «залипнут» и тогда воздухоотводчик не сработает. Во избежание этого следует регулярно проводить осмотр конструкции и в случае надобности – заменять на новую.

Большинство моделей клапана для стравливания воздуха из системы теплоснабжения рассчитаны для давления от 0,5 до 7 бар.

Обратный клапан отопления

В гравитационных системах и в схемах отопления без циркуляционного насоса всегда есть вероятность изменения направления движения воды. В этом случае возможно повреждение теплообменника котла из-за перегрева, а также выхода из строя других компонентов. Для предотвращения подобных ситуаций монтируется обратный клапан.

Принцип работы обратного клапана

В больших схемах отопления устанавливают шариковый клапан теплоснабжения. Под действием обратного потока воды шар из полимера перекрывает трубопровод, тем самым предотвращая движение теплоносителя. Как только направление изменяется – он под действием гравитации опускается вниз. По такому же принципу работает электромагнитный клапан для системы отопления. Разница заключается в управляющем элементе – для этого используется соленоид или электромагнитная катушка.

Преимущества монтажа электромагнитного клапана в системе отопления заключаются в следующем:

• Возможность подключения к программатору;
• Установка режима срабатывания устройства в зависимости от внешних факторов – температуры или давления;
• Надежность работы.

К недостаткам электромагнитных клапанов в теплоснабжении является их зависимость от подачи электроэнергии. В автономном отоплении применяется пружинный вариант обратного клапана. Напор воды постоянно действует на седло, сдавливая пружину. Как только изменится направление – произойдет автоматическое перекрытие движения теплоносителя.

В системах с принудительной циркуляцией обратный клапан монтируется на обходную трубу насосного узла, чтобы предотвратить изменение потока жидкости в магистрали.

Разновидности и схемы установки балансировочных клапанов

Размещение балансировочных кранов во внутридомовой тепловой сети помогает достичь тонкую регулировку температурного режима внутри комнат в зависимости от их назначения – в жилых ее устанавливают выше, а во вспомогательных — ниже. Такой мотиватор увеличивает комфортабельность, как квартиры, так и индивидуального дома.

Схемы установки

Для того чтобы понять принцип действия и правила расположения балансировочного клапана, нужно рассмотреть две стандартные схемы отопления:

1. От котлоагрегата проходят 4 контура отопления с различной протяженностью и разным числом батарей от 3 до 8.
   Наладка системы с термоголовками
2. Также схема теплоснабжения только оборудована термостатами.
   Наладка системы без термостатических клапанов

Поскольку теплоноситель всегда проходит по пути с минимальным гидравлическим сопротивлением, в 1-й схеме значительную часть тепловой энергии приобретут первые по ходу движения воды батареи, а расположенные в самом конце подающей линии получат или минимальное количество тепла или не получат его вообще. В практике довольно часто встречается ситуации, когда разность температур между этими точками составляет 10 и более градусов.

С целью обеспечения теплом удаленных радиаторов на подводках к ближайшим приборам нагрева от котлоагрегата монтируются балансировочные клапана. Посредством частичного перекрытия прохода для теплоносителя они уменьшают водяной проток, таким образом, повышая гидравлическое сопротивление вышеуказанного участка. Аналогичным методом подача настраивается и в системах, где присутствует пять и больше тупиковых линий.

Во втором варианте, ситуация гораздо сложней. Установка термостатов на батареях предоставляет возможность автоматически изменять объем воды. На удаленных линиях тепловой сети с большим числом устройств отопления, оборудованных термостатами, балансиры соединяются с автоматическими регуляторами контролирующих перепад давления.

При поддержке капиллярной трубки они подключаются балансиру, тем самым реагируя на уменьшениеувеличение расхода греющей воды в системе и, удерживают в обратной магистрали, заданное давление среды. Следовательно, тепло будет равномерно распределяться по всем комнатам, несмотря на срабатывание термостатов.

Клапаны для отопления: что надо учитывать при выборе?

По своим функциональному назначению они делятся на следующие типы:

• предохранительные;
• воздухоотводные;
• обратные;
• балансировочные;
• перепускные;
• трехходовые.

Расчет при проектировании системы отопления выполняется в следующей последовательности:

1. Рассчитываются параметры теплоносителя в узловых точках — температура, перепад давлений, расход.
2. По полученным значениям выбираются тип и номинал вентилей.
3. Рассчитываются предварительные настройки регулировочных элементов (положения регулировочных ручек).

При выборе типа и номинала учитываются следующие критерии.

Тип теплоносителя

Теплоносителем может быть либо вода, либо антифриз — этиленгликоль, пропиленгликоль и другие.

Особенности, которые необходимо принимать в расчет:

• У воды на 15—20% больше теплоемкость, чем у антифриза.
• Антифриз вступает в реакцию с цинком, поэтому клапанные приборы не должны иметь цинковое покрытие.
• Максимальная температура теплоносителя с антифризом — не выше 75ºС (при более высокой температуре начинается парообразование). Это учитывается при настройках клапанов группы безопасности.

Температурный режим

При проектировании системы отопления устанавливается максимальная и минимальная температура теплоносителя. Соответственно все вентили отопления должны нормально функционировать в указанном температурном диапазоне.

Важно! При вычислении параметров нужно закладывать в проект не формальные (стандартные) исходные данные по температурному режиму, а реальные. Например, температура носителя, получаемая от городских сетей может составлять не 150ºС, как в технических условиях, а 110—120ºС. Расход теплоносителя в обоих случаях будет отличаться в 2 раза.

Давление в системе

Все вентили должны быть устойчивы к максимальному давлению в системе отопления, которое рассчитывается при проектировании.

От значений давления зависит расчет и выбор предохранительных, перепускных и балансировочных приборов.

Сечение

От проходного сечения зависит пропускная способность — количество теплоносителя, проходящее через клапан в единицу времени.

При выборе клапана с меньшим значением проходного сечения будет наблюдаться нарушение циркуляции теплоносителя. Выбор с высшим расчетным значением приведет к неоправданному удорожанию системы.

Характеристики различных видов клапанов

Клапаны для отопительных систем различаются по своему назначению. Они бывают следующих видов.

Предохранительные

Предохранительный прибор устанавливается с целью защиты системы отопления от повреждений, вызванных гидроударами или повышением давления выше расчетного.

В многоквартирных домах предохранительные вентили устанавливаются на трубе обратки и рассчитываются на максимальное давление 6 бар.

В частных домах они устанавливаются на трубе подачи рядом с котлом (в группе безопасности) на максимальное давление 3 бар.

Конструктивные особенности

Устройство выглядит в виде металлического тройника, по горизонтальному участку которого циркулирует теплоноситель. Вертикальный отвод закрыт подпружиненной мембраной. Значение упругости пружины рассчитано на величину максимально допустимого значения давления в системе.

Фото 1. Предохранительный клапан для систем отопления. Изготовлен в виде тройника, в верхней части располагается ручка регулировки.

Принцип работы

При нормальном давлении мембрана плотно прижата к внутреннему седлу устройства и не пропускает теплоноситель в вертикальный участок. При повышении давления выше расчетного мембрана открывается, поток теплоносителя устремляется в вертикальный участок устройства и выводится наружу.

За счет выведения избытка теплоносителя за пределы контура давление в системе нормализуется и клапан закрывается.

Внимание! Предохранительный вентиль нельзя соединять напрямую с канализацией для слива теплоносителя. Рекомендуется под конструкцией устанавливать емкость, куда будет сливаться теплоноситель, в качестве индикатора срабатывания устройства.

Воздухоотводчик

Воздухоотводящий вентиль предназначен для удаления из системы скопившегося воздуха или газов, которые препятствуют нормальной циркуляции теплоносителя и вызывают коррозию металлических деталей.

Конструктивные особенности

Воздухоотводчики делятся на две группы:

• Автоматические вентили устанавливаются в верхней точке закрытой системы (в открытых системах роль воздухоотводчика выполняет расширительный бак).
• Ручные приборы (краны Маевского) устанавливаются в верхнее отверстие радиаторов.

Автоматический вентиль — это металлический бочонок с резьбовым патрубком. В верхней части бочонка находится штуцер для стравливания воздуха. Внутри устройства имеется полость с поплавком, который связан коромыслом с запирающим элементом штуцера.

Ручной воздухоотводчик — это радиаторная заглушка с винтом. Винт перекрывает отверстие в заглушке для стравливания воздуха.

Фото 2. Ручной воздухоотводчик для отопительных систем, иначе называется «Кран Маевского».

Принцип работы

В автоматическом вентиле воздух поступает в устройство и скапливается в полости над поплавком. По мере скапливания воздуха поплавок начинает опускаться, коромысло открывает запирающий элемент штуцера и воздух выходит наружу. После выпуска воздуха поплавок поднимается, штуцер закрывается.

Для стравливания воздуха при помощи ручного вентиля, который скопился в батарее, винт поворачивают отверткой или специальным ключом. Отверстие в заглушке приоткрывается, воздух выходит из радиатора. После появления струи теплоносителя из отверстия винт закрывают.

Правила использования:

• Автоматический воздухоотводчик должен устанавливаться вертикально на трубопровод штуцером вверх. Защитный колпачок со штуцера снимается.
• Стравливать воздух из алюминиевых радиаторов необходимо не реже 1 раза в месяц из-за возможности электрохимических реакций с теплоносителем.

Обратные устройства

Обратный клапан устанавливается на участках контуров отопительной системы, в которых требуется движение теплоносителя только в одну сторону.

Такими участками являются:

• Байпасы, шунтирующие циркуляционные насосы.
• Узлы подпитки системы водопроводной водой.
• Схемы с одновременным подключением нескольких котлов для гидравлической развязки.

Трехходовой клапан отопления

Для регулировки температуры воды в двухтрубной и коллекторной системе устанавливается трехходовой смесительный клапан в системе отопления. Он соединяется с подающей и обратной трубой.

Работа трехходового клапана в отоплении

Принцип работы трехходового смесительного клапана в системе отопления заключается в смешивании горячей и холодной воды в трубопроводах. Это позволяет установить требуемый уровень нагрева теплоносителя без изменения режима работы котла.

Определяющим фактором выбора модели трехходового клапана является управляющий элемент, который может быть следующих типов:

• Гидравлический;
• Пневматический;
• Электрический.

В автономном отоплении чаще всего устанавливают модели с электрическим приводом. Они могут подключаться к управляющим элементам системы. Важно правильно установить режим смешивания, чтобы не ухудшить параметры теплоснабжения.

Выбор и установка отопительных клапанов должны выполняться только после точного расчета системы. В результате этой работы определяются параметры всех компонентов, и на основе этих данных делается выбор из существующих моделей.

Для лучшего понимания функциональных особенностей трехходового клапана рекомендуется ознакомиться с видеоматериалом:

Назначение и устройство

Основное назначение запорной арматуры – надёжно отключить участок трубопровода или связанных с ним иных трубопроводов и устройств от потока транспортируемой по ним среды, обеспечивая тем самым безопасность запланированных работ. Кроме отключения (отсечения) циркулирующей в системе среды, у арматуры имеются и иные предназначения. С её помощью можно регулировать, распределять, смешивать и удалять используемую среду.

В соответствии с конструкцией трубы, видом и параметрами потока среды подбираются необходимые запорные, регулирующие и сбросные устройства. Например, они должны соответствовать давлению в системе, виду и температуре среды, конструктивным особенностям трубопроводов (диаметру, типу соединений) и отвечать всем требованиям безопасности. По назначению запорные устройства делятся на несколько групп.

• Общего назначения. Применяется на водо- и паропроводах, в линиях газа городских сетей и отопительных системах.
• Специального назначения. Используется при высоком давлении, а также в случаях низких или высоких температур, токсичности, вязкости, коррозионной активности, радиоактивности и абразивности транспортируемых веществ.
• Целевая арматура. Предназначается для отдельных случаев, предусмотренных техническим регламентом.
• Сантехническая. Арматура небольших диаметров для бытовых устройств.
• Судовая. Ею оснащаются морские и речные суда, выпускаются с учётом специфических условий эксплуатации.
• Уникальная. Изготовляется по специальным заказам для промышленных и экспериментальных установок.

Имеются такие виды запорных устройств:

• задвижки с чугунными и стальными корпусами;
• запорные или запорно-регулирующие вентили;
• краны различных типов и устройств;
• дисковые затворы;
• регулирующая арматура;
• предохранительные и защитные изделия.

Все перечисленные запорные устройства схожи по конструкции. Они представляют собой герметически закрытый корпус с размещённым в нём запорным узлом. Этот узел должен герметично перекрывать трубопровод, на котором установлен, деля его на части – участки до задвижки по ходу среды и после неё. В состав запорного узла входят два основных рабочих элемента: седло и механизм запорного органа. Эти два устройства, соприкасаясь своими уплотнительными поверхностями, создают препятствие для движения используемой в трубопроводе среды. Кроме запорной части, арматура имеет детали соединения с трубопроводом: фланцы, патрубки с резьбой, гладкие патрубки для сварного соединения.

Классификация

Вся трубопроводная арматура классифицируется в нескольких категориях в зависимости от области применения, функционального назначения, конструктивных особенностей, материала, параметров среды, способа крепления.

По применению

Рассматриваются несколько видов арматуры по применению.

• Запорная. Самый многочисленный класс устройств, составляющий примерно 3/4 всей используемой арматуры. Применяется для полного отключения потока среды в трубопроводе, а также её пуска при необходимости. Сюда входят: задвижки, вентили, краны, выпускаемые для трубопроводов различных диаметров, рабочих сред и параметров. Область применения таких устройств довольно широка: от запорной арматуры для трубопроводов пара, воды, газа до обычных вентилей для системы отопления и кухни.

• Регулирующая. В этот вид устройств входят всевозможные регулирующие клапаны, называемые на производственных предприятиях регуляторами давления среды, уровня жидкости в сосудах, перепадов давления между различными средами, а также дросселирующая арматура. Регулирующие клапаны чисто запорными органами не считаются, поэтому обычно применяются с запорным узлом, состоящим из задвижек или вентилей, устанавливаемых как до регулятора, так и после него.

• Предохранительная. Этот тип устройств обеспечивает защиту паропроводов, водопроводов, газопроводов и других трубопроводов с находящимся на них оборудованием от превышения давления сверх допустимого путём автоматического сброса части рабочей среды. Предохранительная арматура включает в себя следующие устройства: предохранительные клапаны, ИПУ (импульсно-предохранительные устройства), разрывные мембраны и клапаны перепуска среды.

• Защитная. Применяется для защиты трубопроводов и оборудования от поломок и аварий при недопустимых для них параметров производственных технологических процессов, а также для исключения смены направления потока рабочей среды. В отличие от предохранительной арматуры защитные устройства ликвидируют аварийные ситуации без сброса рабочей среды из трубопроводов, действуя только на отключение движения рабочей среды. К таким устройствам относят обратные и отключающие клапаны.

• Распределительно-смесительная. Такую арматуру ещё называют трёхходовой или многоходовой. Например, к ней относятся трёхходовые краны и распределительные клапаны. Применяются устройства для перемешивания сред или распределения рабочих потоков по направлениям.

• Контрольная. Предназначается для контроля за уровнем жидкости в сосудах и котлах, используется в качестве запорной арматуры для контрольно-измерительных приборов. Это разные краны и клапаны для манометров, пробно-спускные краны и указатели уровня.

• Фазоразделительная. Применяется с целью разделения рабочих сред, находящихся в разных состояниях и фазах. Этой арматурой являются, например, маслоотделители, отводчики конденсата и воздуха.

Следует отметить, что запорная арматура (задвижки, краны, вентили) должна использоваться только в двух рабочих положениях – «полностью открыта» или «полностью закрыта». Большая часть этих устройств не предназначена к эксплуатации в качестве регулирующей или дросселирующей арматуры. В ином случае она быстро выходит из строя: стираются сёдла, деформируются клапанные прокладки, арматура становится неплотной, уже не может удержать поток рабочей среды в запертом состоянии. Некоторым исключением из правил можно назвать шаровую арматуру: угол её раскрытия не имеет такого разрушающего влияния на плотность. Для шаровых устройств самым важным в продлении их срока службы является очистка используемой рабочей среды от твёрдых абразивных примесей, стирающих шары.

Для дренажных и продувочных систем высоких давлений на каждой линии используют по два запорных устройств, расположенных рядом. Один из них (первый по ходу среды) считается запорным, а другой – регулировочным. При кратковременной продувке дренажных линий первым из них открывается запорный, а потом уже – регулировочный вентиль. После проведения продувки закрытие вентилей производят в обратном порядке (сначала закрывают регулировочную арматуру). Такой порядок обеспечивает долгий срок службы запорного вентиля.

Задвижки используются в инженерных и промышленных трубопроводных сетях. Это могут быть водопроводы, паропроводы, системы отопления и канализации. Задвижки в зависимости от вида затвора бывают:

• клиновые, устанавливаемые на канализацию и водопроводы различного назначения;
• дисковые, применяемые для трубопроводов больших диаметров и малых давлений рабочей среды, их часто называют заслонками;
• параллельные (двухдисковые), отличающиеся высокой надёжностью, их устанавливают в широком диапазоне давлений от двух до двухсот атмосфер и рабочих средах с повышенной температурой.

Вентиль – это запорное устройство, в котором перемещение затвора происходит за счёт простой резьбовой пары. Шток маховика соединён с затвором или клапаном посредством хомута. При вращении маховика на открытие происходит вытягивание штока запорного клапана через хомут. Часто эти устройства применяют в качестве регулирующей арматуры, хотя они относятся к запорным органам. Дело в том, что не всегда рационально устанавливать дорогостоящую регулирующую арматуру. Краны используются в разных сферах, многим они знакомы по быту: ими перекрываются линии горячей и холодной воды в ванной и кухне, подвод газа к плите, водопровод к шлангу для полива огорода и другие устройства. Имеют простейшую конструкцию, но от этого работа с их ремонтом легче не становится.

По способу соединения

По конструктивным особенностям соединительных частей трубопроводную арматуру можно разделить на две большие группы:

• фланцевая;
• бесфланцевая.

Видовой перечень арматуры фланцевого типа ограничивается только различием форм самих фланцев.

Они бывают:

• круглые;
• квадратные (прямоугольные);
• треугольные.

Наиболее распространена арматура с круглыми и квадратными фланцами. Другие формы применяются редко или вообще не рассматриваются при проектировании новых производственных мощностей. Квадратные фланцы используются для среды с ограниченными значениями максимального давления – не более двадцати атмосфер. Основной формой фланцев остаётся круглая: она и по изготовлению менее трудоёмкая, и по надёжности имеет допуск как для низких давлений, так и для высоких.

Круг бесфланцевой арматуры более обширен по различию способов её присоединения к трубопроводам, патрубкам сосудов и емкостей.

Сюда входят арматуры:

• приварная;
• соединяемая с использованием муфт;
• штуцерная;
• цапковая.

Стоит отметить, что все названные выше виды соединений запорных устройств с трубопроводами, кроме приварного, являются разъёмными. Арматуру, присоединённую с помощью сварки, для замены или ремонта придётся только вырезать с помощью «болгарки», газовой горелки или ножовкой по металлу в бытовых случаях. В штуцерной, муфтовой и цапковой арматуре для скрепления соединительных элементов используется резьба. Герметичность стыков фланцевых запорных устройств обеспечивают фланцы с проложенными между ними прокладками или уплотняющими кольцами. Имеются и некоторые другие приспособления для улучшения герметичности и прочности фланцевых соединений (выступы, фаски, шипы и кольцевые выборки).

Материалы и комплектующие

Используемые материалы для изготовления запорной арматуры и комплектующих деталей должны соответствовать общим техническим условиям согласно стандартам Центрального конструкторского бюро арматуростроения (ЦКБА) «Арматура трубопроводная. Общие технические условия», введённым в действие с января 2006 года, а также действующим национальным стандартам и отраслевым ТУ. Главный критерий в выборе материала для корпуса любой арматуры – его прочность. Корпус является основой для установки в него всех других деталей. Это как фундамент в строительстве – несущая конструкция для целого здания.

Корпуса большинства трубопроводных запорных устройств изготавливают чугунными или стальными. Иногда применяются для этого и другие металлические материалы: в продаже встречаются бронзовые, медные, алюминиевые и латунные краны и вентили для бытовых устройств. Арматура из цветных металлов и их сплавов имеет хорошую особенность – она не подвержена коррозии и имеет хороший внешний вид.

Самый экономичный материал для арматуры – пластмасса, объединяющая под своим общим названием изделия из ПВХ (поливинилхлорида), полипропилена, полиэтилена и других искусственных сплавов пластического материала. Но такая арматура не может выдержать высокого давления и температур, так как не отличается прочностью. Но для труб небольшого диаметра и низких давлений это вполне подходящая альтернатива металлическим изделиям. Кроме дешевизны, трубопроводы и арматура из пластмассы ценны своей стойкостью к коррозии – главного бича однотипных устройств из стали.

Для литья корпусов арматуры применяют ковкий, серый или высокопрочный чугун в зависимости от области и условий применения конкретного изделия. Арматура с чугунным корпусом из-за своей хрупкости не применяется при высоких давлениях в трубопроводах, а также там, где возможно возникновение гидравлических ударов и резких перепадов температуры. В таких ситуациях чугунный корпус может просто лопнуть.

Стальные корпуса выполняются из различных марок стали: легированной, жаропрочной и углеродистой. Для изготовления корпусов арматуры, устанавливаемой на трубопроводах с агрессивными веществами или имеющей особо чистую рабочую среду, используют нержавеющую сталь с высокой стойкостью к коррозии. Корпуса из жаропрочной стали используются для арматуры, работающей в условиях повышенных температур рабочей среды. Использование того или иного материала, а также конструкция и тип фланца обусловлены рядом факторов, основные из которых следующие:

• условный диаметр трубопроводов;
• давление рабочей среды;
• направление потока;
• температурные условия.

Затвор арматуры нередко выполняется из того же материала, что и корпус, но чаще его изготовляют из другого металла, основываясь на высокой износоустойчивости и параметрах рабочей среды. Материал уплотняющих поверхностей должен обеспечивать герметичность и долговечность затвора.

Уплотнительным материалом служат:

• металлические изделия в виде колец, обладающие коррозионной устойчивостью, антифрикционными свойствами, хорошо обработанные (сталь, латунь, бронза, монель);
• наплавления из различных твёрдых сплавов: стеллит (сплав кобальта), сормайт (сплавы на основе железа);
• неметаллические изделия (резиновые и резинометаллические кольца, полимерные уплотнения);
• уплотняющие набивки из материала растительного происхождения (хлопковое и льняное волокно), талька, стекловолокна;
• фторопласт и графит для сальниковых уплотнений в условиях агрессивной и высокотемпературной рабочей среды;
• листовая резина, паранит и фторопласт для прокладок.

Чугунная и стальная арматура, снабжённая фланцами, имеет неоспоримые преимущества в части герметичности, ремонтопригодности и прочности трубопроводной сети по сравнению с бесфланцевой. Но масса и габариты такой арматуры иногда достигают больших величин (в тоннах и нескольких метрах соответственно). К этому ещё нужно прибавить управляющие устройства (ручной маховик, электропривод или пневмопривод, навешиваемые на арматуру). Фланцы приводят к повышенным показателям расхода металла и трудоёмкости при их изготовлении.

Замена и монтаж

К процессу монтажа или замены запорной арматуры следует подходить ответственно. Существует большое разнообразие такой арматуры, отличающейся друг от друга внешним видом, устройством затворного механизма, способом и механизмом управления, особенностями установки на трубопровод. Необходимо выбрать запорное устройство, подходящее именно для такого типа трубопровода, такой рабочей среды и таких её параметров. А также убедиться в возможности установки запорного устройства с точки зрения соединительных устройств. Трубопроводы и арматура к ним должны соответствовать друг другу по следующим показателям.

• Одинаковая форма сечения. К круглой трубе нужна арматура, имеющая круглое сечение. Такая форма задвижек и других видов арматуры является преимущественной. Трубопроводы прямоугольного сечения встречаются в системах вентиляции и печном деле, где используются шиберные или пластинчатые затворы.
• Одинаковый диаметр. Диаметр запорного устройства должен иметь полное соответствие диаметру трубопровода, к которому крепится. В паспортных данных задвижки, вентиля, регулятора и трубопроводов всегда имеется информация об этом. Кроме паспорта (инструкции), данные о диаметре устройств наносятся на корпус изделия согласно требованиям к маркировке арматуры. Например, в маркировке указано Dy=150, это значит, что такая арматура подходит для трубопровода диаметром 150 мм.
• Соединительные части трубопровода и устанавливаемого запорного устройства имеют все возможности их надёжного присоединения. Сюда входят: идентичность фланцев по форме и размеру, совпадение крепёжных отверстий, диаметров резьбовых соединений, соответствие наружной резьбы скрепляемых штуцеров внутренней резьбе соединительной муфты, накидных гаек и тому подобное.

Следует знать основные правила монтажа или замены арматуры на трубопроводах, без которых нельзя обойтись и даже начинать работу.

• Любые ремонтные или монтажные работы производятся только на отключённом участке трубопровода, в котором не осталось ни рабочей среды, ни остаточной высокой температуры, ни давления. Дренажи и воздушники на линии открыты, а на отключающей арматуре с обеих сторон отключённого ремонтируемого участка висят знаки безопасности, исключающие ошибочное их открытие.
• Обязательно производится предмонтажная подготовка соединительных частей арматуры и трубопровода: они очищаются от возможной грязи и ржавчины, а сварные стыки зачищают до блеска металла и подготавливают для ведения сварного шва. Во время чистки нужно обращать внимание на отсутствие каких-либо скрытых дефектов фланцев, трещин, раковин и других изъянов, препятствующих продолжению работ.

• Установка арматуры должна производиться только на ровных и прямолинейных участках труб. Недопустимо устанавливать её на изгибах, так как это приведёт к снижению герметичности соединений.
• Для тяжёлых задвижек и элементов затворов нужно предусмотреть дополнительные опорные конструкции и такелажные устройства во избежание несчастных случаев при выполнении работы или поломки устройств и уплотнительных элементов.
• Затяжка болтов и другого крепежа производится с использованием специального инструмента. Затяжка шпилек фланцев должна быть равномерной и по такому правилу: затягивается гайка на одном конце фланца, а затем – на противоположном, чтобы фланцы не перекосились.
• Сварочные работы производятся только на арматуре, у которой затвор находится в открытом состоянии.

Такими участками могут быть, например, перемычки между двумя и большим числом линий с одним и тем же веществом в трубопроводах. При подключении во время эксплуатации этих участков сначала полностью открывается арматура, направление потока в которой является противоположным ожидаемому, а потом осторожно открывают второе устройство, соответствующее направлению среды. Вот ещё несколько важных рекомендаций, полезных при замене или монтаже некоторых видов арматуры.

• Вся арматура, предназначенная для установки, должна заранее пройти ревизию на плотность и регулировку всех внутренних устройств.
• Во фланцевых соединениях периодически нужно подтягивать крепёжные болты. Сразу затягивать их сильно нельзя, так как можно перетянуть соединение, в результате чего придут в негодность прокладки.
• При монтаже дисковой поворотной арматуры следует немного приоткрыть диск затвора.
• Для герметичного соединения шаровых кранов нужно использовать специальные ленты, наматываемые на резьбу мест соединения.
• Запорные устройства лучше устанавливать в таких местах, чтобы к ним всегда был свободный доступ для быстрого отключения, контроля, осмотра и ремонта.

При монтаже нужно обращать внимание на соответствие установки арматуры направлению потока среды. На корпусах задвижек, вентилей, кранов и прочих запорных устройств в последнее время стрелкой указывают направление рабочих сред. Для трубопроводов, где предусматривается возможность двухстороннего потока жидкости, пара и других веществ с высоким давлением, следует устанавливать две запорные арматуры с разными направлениями рабочего потока.

Сварочные работы на арматуре и трубопроводах должны производиться только опытными специалистами. Самостоятельные попытки приварки кранов, вентилей и задвижек заканчиваются, как правило, некачественными результатами и постоянно возникающими проблемами в местах сварки (свищи, трещины). Да и вид таких «самоделок» оставляет желать лучшего. А вот поменять кран или смеситель в ванной – за это дело настоящий хозяин может взяться без опаски.

Рабочая среда

Основным нормативным документом, который поясняет, что такое трубопроводная арматура (ТПА) и описывает всю связанную с ней терминологию и определения, является ГОСТ 24856-2014.

В стандарте указано, что трубопроводной арматурой (pipeline valves) называют технические устройства, размещаемые на трубопроводных линиях, оборудовании и емкостях.

Назначение запорной арматуры (ЗА) – управление потоком среды методом изменения сечения канального прохода труб.

Под управлением подразумевается способность приборов перекрывать, открывать, регулировать, распределять, смешивать и разделять потоки.

Рабочая среда (working fluid), регулируемая арматурой – это жидкости, газы и их смеси, пульпы, пары, плазмы, сыпучие и порошковые вещества, суспензии. В промышленной сфере арматура наиболее часто применяется для регулирования потоков горячей и холодной воды, пара, нефти и продуктов ее переработки, масла, природного горючего газа.

Рис. 2 Принцип работы и конструктивное устройство типовых задвижек и кранов

Классификация по давлению

ГОСТ 24856-2014 устанавливает следующие группы арматуры в зависимости от напора среды в трубах, которой они управляют:

Низкого давления (low pressure) – способна выдерживать напор среды в трубопроводной магистрали не более 2,5 МПа (25 бар).

Среднего давления (medium-pressure) – работает при подаче рабочего тела под напором от 2,5 до 10 МПа (25 – 100 бар).

Высокого давления (high pressure) – эксплуатируется при напоре перемещаемой в коммуникациях среды свыше 10 МПа (100 бар).

Виды арматуры на трубопроводах

Под понятием виды трубопроводной арматуры (valve type) подразумевают ее функции, основные из них:

• запор,
• регулирование,
• предохранение,
• препятствие обратному движению,
• разделение потоков.

Запорная арматура (on-off, shut-off, stop)- это технические приспособления, выполняющие функцию герметичного перекрывания потока транспортируемого рабочего тела.

Помимо основного запирающего вида, в технической отрасли встречаются следующие разновидности комбинированной или многофункциональной (combined, multifunction), сочетающей разные функции арматуры:

Запорно-регулирующая (on-off and control) – помимо полного перекрывания потока запорно регулирующая арматура для отопления, водоснабжения и прочих нужд способна изменять объем движущейся среды способом частичного перекрывания канального прохода.

Запорно-обратная (stop and check) – кроме запирания канального прохода препятствует проходу среды в обратном направлении.

Невозвратно-запорная (stop non-return) – помимо предотвращения перемещения потока в обратном направлении в ней реализуется функция принудительного закрывания или ограничения перемещения затворного элемента.

Рис. 3 Конструкция запорной арматуры в разрезе

Регулирующие элементы

Регулировочная арматура относится к автоматике, предназначена для выставления, поддержания оптимальной температуры внутри помещения.

Если климат в комнате резко изменится, система сработает: изменится скорость тока теплоносителя через трубы, что постепенно вернет показатели к норме.

Внутри регулятора вещество, изменяющее габариты, в зависимости от ситуации в системе обогрева. При расширении оказывается давление на задвижной шток, который плавно перекроет подачу жидкости.

При установке удаленно потребуется выполнить соединение с терморегулятором капиллярной трубкой.

На установленный прибор не должны влиять внешние факторы, нужно расположить его вдали от нагревательных элементов, прямого попадания солнечных лучей. Нельзя закрывать шторами, задвигать мебелью, ставить изделие около кондиционера, вентиляционного отверстия.

К регулировочной продукции относятся термоголовки, обратный клапан, перепускной клапан, автоматический воздухоотводчик.

Закрывающий клапан радиаторный

Закрывающие изделия — обязательная часть регулировочно-запорной цепи в отопительной конструкции. Монтаж изделий на радиаторы отопления выполняется для выполнения устройствами сразу нескольких функций.

Назначение

На трубах в котельной, отапливаемых помещениях часто встречаются краны с ручками — перекрывающая арматура для управления потоками теплоносителя.

Устройства позволяют полностью перекрыть, открыть подачу жидкости по трубопроводу, для регулировки потока применяют вентили, клапаны.

Перекрывающие изделия для радиаторов

Арматура, находящаяся на вводе в батарею, нужна, чтобы отсоединить радиатор от контура отопления на случай снятия для ремонта, прочистки. Ручной, автоматический режим помогает контролировать температуру в комнате.

Подробнее об арматуре:

Виды кранов

Широкое распространение получил шаровой кран из-за простоты, долговечности.

Перекрывающая часть прибора содержит сквозное отверстие внутри шарика, для перекрытия теплоносителя достаточно повернуть шарик, чтобы отверстие было перпендикулярно корпусу.

Шаровой прибор в разрезе

Изделие бывает из латуни, полипропилена, алюминия, управляется рукояткой, подсоединенной штоком к запорному шару.

Шаровые механизмы бывают прямые, угловые.

Если трубы отопления подключены по боковой схеме, на уровне входа, выхода теплоносителя ставят прямой кран. Когда подсоединение снизу — угловую арматуру.

Угловой кран

Ручной вентиль содержит внутри конструкцию, где направление воды изменяется дважды.

Закрывающая часть — шток, эластичная прокладка, регулировка осуществляется ручкой.

Непрактичный вариант, прокладки быстро изнашиваются, нарушается герметизация.

Запорный кран со встроенным термостатом регулирует воду внутри труб автоматически, имеет альтернативные названия: термовентиль, термоклапан.

Перекрывающее устройство состоит из эластичного конуса, металлического корпуса с седлом и отверстием, проходящим насквозь.

Сила потока теплоносителя регулируется изменением положения конуса, за что отвечает термоголовка, состоящая из цилиндра, теплового агента, поршня.

Схема подключения

Стандартная схема подсоединения радиаторов — установка регулирующего клапана между линией подачи и батарей. Между выходом обратки и радиатором врезают шаровой кран, перед точками входа, выхода закрывающих устройств — байпас.

Благодаря перемычке теплоноситель может продолжать циркулировать по системе после отключения конкретного радиатора. Обычно, посередине байпаса также ставят шаровую арматуру.

Арматура для отопления

Мы отлично знаем, как составляются сметы и какие в них бывают ошибки.
Оперативно проверим Вашу смету и поможем сэкономить на комплектующих:

• — пересчитаем количество товара;
• — предложим альтернативные цены;
• — детализируем укрупненные позиции;
• — исключим лишнее;
• — добавим необходимое.

• Сортировка:
• от дешевых
• от дорогих
• по популярности

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Остатки на 8.30 03.12.2021г.

Современные отопительные системы требуют большой производительности и автономности в работе. Для бесперебойного функционирования магистрали необходимо позаботиться о подборе качественной арматуры для отопления.

Арматура для отопления: общие сведения

Арматура для отопления выполняет ряд важных функций:

Защитная. Обеспечивает перекрытие потока рабочей среды, полностью отключает необходимый участок магистрали.

Предохранительная. Сбрасывает рабочую среду из системы в случае повышения давления.

Регулирующая. Контролирует параметры теплоносителя – его расход, давление и пропорции смешивания.

Категорию арматуры для систем отопления представляют следующие устройства: балансировочные вентили, группы быстрого монтажа, смесительные клапаны, терморегуляторы, сервоприводы, гидравлические стрелки, термостаты, насосно-смесительные узлы.

В каталоге магазина «Большой мастер» представлена продукция от ведущих мировых производителей – CIMBERIO, ESBE, FAR, FIV, ICMA, OVENTROP, UPONOR, WATTS. На складе магазина всегда в наличии большое разнообразие комплектующих для обвязки котлов, монтажа радиаторов и тёплых полов. Арматура гарантирует безопасность и долговечность всей отопительной системы.

Группы быстрого монтажа

Группа быстрого монтажа является одним из основных элементов систем отопления. Она выполняет несколько важных функций:

контролирование давления теплоносителя;

регулировка температуры теплоносителя;

контроль циркуляции теплоносителя;

распределение потоков теплоносителя между всеми потребителями.

Группы безопасности представляют собой готовые решения, что снижает риск возникновения монтажных и эксплуатационных ошибок. Конструкция группы быстрого монтажа может отличаться в зависимости от выполняемых функций. Однако, большинство групп быстрого монтажа включает в себя насос, обратный клапан, термометр, байпас, краны.

Применение готового узла обойдется в разы дешевле, чем покупка всех устройств по отдельности. К тому же, элементы собраны в единую конструкцию, что предотвращает риск возникновения протечек в системе. Группы быстрого монтажа обязательно укомплектованы запорным узлом, который отвечает за перекрытие подачи теплоносителя в контур потребления. За контроль температурного показателя на подающей и обратной линии отвечает термометр.

Как правило, группы быстрого монтажа выполнены из латуни или бронзы, устойчивых к коррозии. Функциональные элементы групп помещены в теплоизоляционный кожух, который исключает тепловые потери при прохождении теплоносителя.

Из ассортимента групп быстрого монтажа наибольшей популярностью пользуется продукция компании Meibes. Именно этот бренд является законодателем понятия «устройство быстрого монтажа». Оборудование Meibes отличается надежностью и практичностью, укомплектовано насосами от компаний Wilo или Grundfos.

Гидравлические стрелки

Главным назначением гидрострелки является защита и балансировка отопительной системы. Устройство управляет потоками теплоносителя, которые поступают из разных контуров. Гидрострелки также называют гидравлическими разделителями. Их можно устанавливать как вертикально, так и горизонтально. С помощью гидрострелки легко изменяется объём и направление теплоносителя в системе.

Немаловажная функция гидравлической стрелки – возможность балансировки системы по гидродинамическим параметрам. Гидравлический разделитель оберегает оборудование отопительной магистрали в случае перепадов давления в системе, которые особенно часто встречаются во время запуска котла.

Гидрострелка защищает магистраль при отключениях контура горячего водоснабжения и напольного отопления. Дополнительно гидравлический разделитель способен устранять из циркулирующего теплоносителя пузырьки воздуха, которые становятся причиной возникновения коррозии в оборудовании отопительной системы. В случае использования в системе теплообменников из чугуна, монтаж гидравлического разделителя является обязательным. Это связано с температурной разницей между входящей и выходящей водой, что часто приводит к разрушениям чугуна.

Насосно-смесительные узлы

Насосно-смесительные узлы незаменимы в работе системы напольного отопления. Основой задачей оборудования является регулирование температуры теплоносителя и равномерное распределение его по всем контуром магистрали. С помощью насосно-смесительного узла осуществляется регулирование потока теплоносителя в каждом отдельном контуре системы. Работа узла направлена на равномерное распределение теплоносителя и прогрев всей поверхности пола от труб напольного отопления.

Конструкция смесительного узла представлена предохранительным клапаном и циркуляционным насосом. Клапан точно контролирует температуру на входе и поддерживает заданную температурную отметку. Циркуляционный насос обеспечивает равномерное движение теплоносителя по всем контурам отопительной сети.

Насосно-смесительные узлы особенно необходимы в работе системы напольного отопления, тёплых стен, теплиц. Так как теплоноситель от котла поступает с температурой около 95 градусов, и не подходит для использования в системе напольного отопления, насосно-смесительный узел понижает температуру путём подмешивания остывшей воды из обратной линии. Таким образом, теплоноситель с оптимальной температурой поступает в систему тёплого пола, равномерно распространяется по всем контурам.

Балансировочные вентили

Балансировочные вентили необходимы для регулировки функции отопительной системы. В ассортименте представлены ручные и автоматические устройства. Вентили представляют трубопроводную арматуру переменного гидравлического сопротивления. Благодаря их работе производится точная регулировка расходов в системе отопления, вентилирования и охлаждения. С помощью вентиля можно провести диагностику магистрали и устранить проблемы до запуска системы в эксплуатацию.

Балансировочные вентили регулируют расход среды и помогают предотвратить аварии в случае повышения давления. Вентили выпускают нескольких видов – с резьбовым и фланцевым соединением. Первый вариант подходит для использования в жилых домах и квартирах. Оборудование с фланцевым соединением предназначено для промышленных трубопроводов.

Термостатические смесительные клапаны

Клапаны устанавливают на участок трубопровода, идущий к радиатору отопления. Клапаны предназначены для монтажа на каждой отдельной ветке. Устройство регулирует подачу теплоносителя, тем самым, изменяя температурный режим. В результате использования термостатического клапана удается сэкономить около 20% теплоносителя. В качестве материала для производства клапана в основном применяют латунь или бронзу. Термостатические клапаны регулируют подачу вручную или с помощью термоголовок. Зачастую диапазон регулировки составляет от 6 до 28 градусов.

Трёхходовые клапаны

Трёхходовые клапаны широко популярны в системах отопления и водоснабжения. Они изготовлены из надежного металла, устойчивы к коррозии. Чаще всего для изготовления клапанов используют латунь, сталь, чугун. Клапан функционирует посредством механического или электрического привода.

Внутри конструкции клапана расположен элемент в виде шара. Трехходовые клапаны монтируют в участках системы, где есть необходимость разделения потока на два контура. Для разделения потоков жидкости с разной температурой применяют смесительный трехходовой клапан. Он способен поддерживать температурный показатель среды на заданном уровне.

Электроприводы

Сервоприводы нашли применение в системах напольного и радиаторного отопления. Их главная задача – контроль функционирования распределительного коллектора. Таким образом, точно регулируется поток теплоносителя по всей магистрали.

Конструкция сервопривода представлена двумя главными элементами – пружинным механизмом (сильфоном) и емкостью с рабочим веществом. Принцип работы сервопривода достаточно прост – он основан на повышении температуры жидкости, которая находится внутри оборудования. Повышение температуры теплоносителя приводит к расширению рабочего вещества, который воздействует на движимые элементы сервопривода, они, двигаясь, закрывают клапан. При снижении температуры теплоносителя клапан открывается.

Производители выпускают сервоприводы двух видов – электронные и механические. Также в ассортименте представлены дистанционные модели. Относительно конструкции сервоприводы бывают нормально открытые (NO) и нормально закрытые (NC).

Также в каталоге «Большого мастера» представлены работающие решения для автоматизации работы систем отопления. Получить подробную информацию о товарах каталога от опытного консультанта отдела инженерной сантехники можно по телефонам в Москве: +7 (495) 255-33-62

Современные отопительные системы требуют большой производительности и автономности в работе. Для бесперебойного функционирования магистрали необходимо позаботиться о подборе качественной арматуры для отопления.

Арматура для отопления: общие сведения

Арматура для отопления выполняет ряд важных функций:

Защитная. Обеспечивает перекрытие потока рабочей среды, полностью отключает необходимый участок магистрали.

Предохранительная. Сбрасывает рабочую среду из системы в случае повышения давления.

Регулирующая. Контролирует параметры теплоносителя – его расход, давление и пропорции смешивания.

Категорию арматуры для систем отопления представляют следующие устройства: балансировочные вентили, группы быстрого монтажа, смесительные клапаны, терморегуляторы, сервоприводы, гидравлические стрелки, термостаты, насосно-смесительные узлы.

В каталоге магазина «Большой мастер» представлена продукция от ведущих мировых производителей – CIMBERIO, ESBE, FAR, FIV, ICMA, OVENTROP, UPONOR, WATTS. На складе магазина всегда в наличии большое разнообразие комплектующих для обвязки котлов, монтажа радиаторов и тёплых полов. Арматура гарантирует безопасность и долговечность всей отопительной системы.

Группы быстрого монтажа

Группа быстрого монтажа является одним из основных элементов систем отопления. Она выполняет несколько важных функций:

контролирование давления теплоносителя;

регулировка температуры теплоносителя;

контроль циркуляции теплоносителя;

распределение потоков теплоносителя между всеми потребителями.

Группы безопасности представляют собой готовые решения, что снижает риск возникновения монтажных и эксплуатационных ошибок. Конструкция группы быстрого монтажа может отличаться в зависимости от выполняемых функций. Однако, большинство групп быстрого монтажа включает в себя насос, обратный клапан, термометр, байпас, краны.

Применение готового узла обойдется в разы дешевле, чем покупка всех устройств по отдельности. К тому же, элементы собраны в единую конструкцию, что предотвращает риск возникновения протечек в системе. Группы быстрого монтажа обязательно укомплектованы запорным узлом, который отвечает за перекрытие подачи теплоносителя в контур потребления. За контроль температурного показателя на подающей и обратной линии отвечает термометр.

Как правило, группы быстрого монтажа выполнены из латуни или бронзы, устойчивых к коррозии. Функциональные элементы групп помещены в теплоизоляционный кожух, который исключает тепловые потери при прохождении теплоносителя.

Из ассортимента групп быстрого монтажа наибольшей популярностью пользуется продукция компании Meibes. Именно этот бренд является законодателем понятия «устройство быстрого монтажа». Оборудование Meibes отличается надежностью и практичностью, укомплектовано насосами от компаний Wilo или Grundfos.

Гидравлические стрелки

Главным назначением гидрострелки является защита и балансировка отопительной системы. Устройство управляет потоками теплоносителя, которые поступают из разных контуров. Гидрострелки также называют гидравлическими разделителями. Их можно устанавливать как вертикально, так и горизонтально. С помощью гидрострелки легко изменяется объём и направление теплоносителя в системе.

Немаловажная функция гидравлической стрелки – возможность балансировки системы по гидродинамическим параметрам. Гидравлический разделитель оберегает оборудование отопительной магистрали в случае перепадов давления в системе, которые особенно часто встречаются во время запуска котла.

Гидрострелка защищает магистраль при отключениях контура горячего водоснабжения и напольного отопления. Дополнительно гидравлический разделитель способен устранять из циркулирующего теплоносителя пузырьки воздуха, которые становятся причиной возникновения коррозии в оборудовании отопительной системы. В случае использования в системе теплообменников из чугуна, монтаж гидравлического разделителя является обязательным. Это связано с температурной разницей между входящей и выходящей водой, что часто приводит к разрушениям чугуна.

Насосно-смесительные узлы

Насосно-смесительные узлы незаменимы в работе системы напольного отопления. Основой задачей оборудования является регулирование температуры теплоносителя и равномерное распределение его по всем контуром магистрали. С помощью насосно-смесительного узла осуществляется регулирование потока теплоносителя в каждом отдельном контуре системы. Работа узла направлена на равномерное распределение теплоносителя и прогрев всей поверхности пола от труб напольного отопления.

Конструкция смесительного узла представлена предохранительным клапаном и циркуляционным насосом. Клапан точно контролирует температуру на входе и поддерживает заданную температурную отметку. Циркуляционный насос обеспечивает равномерное движение теплоносителя по всем контурам отопительной сети.

Насосно-смесительные узлы особенно необходимы в работе системы напольного отопления, тёплых стен, теплиц. Так как теплоноситель от котла поступает с температурой около 95 градусов, и не подходит для использования в системе напольного отопления, насосно-смесительный узел понижает температуру путём подмешивания остывшей воды из обратной линии. Таким образом, теплоноситель с оптимальной температурой поступает в систему тёплого пола, равномерно распространяется по всем контурам.

Балансировочные вентили

Балансировочные вентили необходимы для регулировки функции отопительной системы. В ассортименте представлены ручные и автоматические устройства. Вентили представляют трубопроводную арматуру переменного гидравлического сопротивления. Благодаря их работе производится точная регулировка расходов в системе отопления, вентилирования и охлаждения. С помощью вентиля можно провести диагностику магистрали и устранить проблемы до запуска системы в эксплуатацию.

Балансировочные вентили регулируют расход среды и помогают предотвратить аварии в случае повышения давления. Вентили выпускают нескольких видов – с резьбовым и фланцевым соединением. Первый вариант подходит для использования в жилых домах и квартирах. Оборудование с фланцевым соединением предназначено для промышленных трубопроводов.

Термостатические смесительные клапаны

Клапаны устанавливают на участок трубопровода, идущий к радиатору отопления. Клапаны предназначены для монтажа на каждой отдельной ветке. Устройство регулирует подачу теплоносителя, тем самым, изменяя температурный режим. В результате использования термостатического клапана удается сэкономить около 20% теплоносителя. В качестве материала для производства клапана в основном применяют латунь или бронзу. Термостатические клапаны регулируют подачу вручную или с помощью термоголовок. Зачастую диапазон регулировки составляет от 6 до 28 градусов.

Трёхходовые клапаны

Трёхходовые клапаны широко популярны в системах отопления и водоснабжения. Они изготовлены из надежного металла, устойчивы к коррозии. Чаще всего для изготовления клапанов используют латунь, сталь, чугун. Клапан функционирует посредством механического или электрического привода.

Внутри конструкции клапана расположен элемент в виде шара. Трехходовые клапаны монтируют в участках системы, где есть необходимость разделения потока на два контура. Для разделения потоков жидкости с разной температурой применяют смесительный трехходовой клапан. Он способен поддерживать температурный показатель среды на заданном уровне.

Электроприводы

Сервоприводы нашли применение в системах напольного и радиаторного отопления. Их главная задача – контроль функционирования распределительного коллектора. Таким образом, точно регулируется поток теплоносителя по всей магистрали.

Конструкция сервопривода представлена двумя главными элементами – пружинным механизмом (сильфоном) и емкостью с рабочим веществом. Принцип работы сервопривода достаточно прост – он основан на повышении температуры жидкости, которая находится внутри оборудования. Повышение температуры теплоносителя приводит к расширению рабочего вещества, который воздействует на движимые элементы сервопривода, они, двигаясь, закрывают клапан. При снижении температуры теплоносителя клапан открывается.

Производители выпускают сервоприводы двух видов – электронные и механические. Также в ассортименте представлены дистанционные модели. Относительно конструкции сервоприводы бывают нормально открытые (NO) и нормально закрытые (NC).

Также в каталоге «Большого мастера» представлены работающие решения для автоматизации работы систем отопления. Получить подробную информацию о товарах каталога от опытного консультанта отдела инженерной сантехники можно по телефонам в Москве: +7 (495) 255-33-62

Мы отлично знаем, как составляются сметы и какие в них бывают ошибки.
Оперативно проверим Вашу смету и поможем сэкономить на комплектующих:

Запорная арматура для радиаторов отопления

Качественные и недорогие Регулирующая арматура Для радиаторов по цене, от 7 рублей с быстрой доставкой по Москве и регионам РФ.

Регулирующая арматура Для радиаторов отличаются высоким качеством материалов и сборки. В нашем интернет-магазине товар всегда в наличии, либо «под заказ» с минимальными сроками ожидания, а цены всегда актуальные и ниже рыночных.

Купить Регулирующая арматура Для радиаторов можно за наличный и безналичный расчет, а при сумме покупки от 150 000 рублей требуется 100% предоплата.

Для данного товара, при оформлении заказа до 15:00,

возможна доставка в тот же день в интервале

• Экспресс-доставка осуществляется исключительно по

• Минимальная сумма заказа для доставки – 2000 руб

• Услуга распространяется только на товары с маркером

Запорный кран для радиатора. Особенности шаровых, вентильных клапанов с термостатом

В современных системах отопления при подключении радиаторов обязательно устанавливают запорные и регулировочные краны. Как правило, они выполняют одновременно несколько функций. В данной статье мы рассмотрим, какая запорная арматура для радиаторов отопления обычно применяется, а также ознакомимся с ее функциями.

Вентиль для батареи отопления

Зачем нужны краны

В первую очередь следует сказать, что в народе принято называть краном любое устройство для управления потоком жидкости, которое имеет рукоятку. Технически же правильней называть краны запорной арматурой.

Причем последняя позволяет лишь полностью перекрывать или открывать поток теплоносителя, но не регулировать его поток. Для регулирования же используются вентили и клапаны.

Как правило, на входе в радиатор устанавливают именно регулирующую арматуру, которая выполняет следующие функции:

• Позволяет отключить батарею, что может потребоваться по разным причинам.
• Позволяет перекрыть теплоноситель для промывки прибора или ревизии.
• В ручном или автоматическом режиме регулирует поток теплоносителя и тем самым температуру радиатора.

Следует учитывать, что разные типы арматуры могут обладать разными функциями. Ниже ознакомимся с особенностями и устройством всех типов кранов, которые применяют совместно с радиаторами системы отопления.

Схема устройства шарового крана

Виды кранов

Шаровые краны в последнее время пользуются большой популярностью, так как имеют предельно простое устройство, чем обусловлен долгий срок их службы. Кроме того, они удобные в использовании, так как для перекрытия потока нужно лишь повернуть ручку на 90 градусов.

Запорный механизм данного устройства выполнен в виде шара со сквозным отверстием. Для перекрытия прохода шар следует повернуть отверстием перпендикулярно корпусу.

Управление шаровым краном осуществляется рукояткой, которая соединена с шаром при помощи штока. Для герметичности механизма используются два эластичных кольца, которые плотно прилегают к шару.

Корпус шарового устройства может быть выполнен из латуни, алюминия или полипропилена. Пластиковые краны устанавливают совместно с пластиковыми трубами для системы отопления.

Все существующие виды кранов для радиаторов бывают прямыми и угловыми.

Радиаторный прямой запорный клапан обычно устанавливают при боковом подключении, когда трубы подводятся к батарее на уровне входа и выхода.

Если же трубы подводятся снизу, к примеру, из пола, целесообразней использовать угловую арматуру.

На фото – угловой вентиль

Следует отметить, что данная арматура обладает следующими недостатками:

• Чувствительность к примесям в теплоносителе. Поэтому при использовании воды желательно устанавливать фильтры.
• Не предназначена для плавного регулирования потока. Если ее использовать для данных целей, то механизм быстрой выйдет из строя.

Поэтому шаровые краны устанавливают чаще на обратке для полного перекрытия потока теплоносителя.

Чтобы облегчить процесс подключения крана к батарее, следует приобретать арматуру с соединением типа «американка».

Ручной вентиль или ручной радиаторный запорный клапан представляет собой конструкцию, внутри которой направление потока теплоносителя изменяется дважды. Запорным элементом в таких вентилях служит шток с эластичной прокладкой. Положением штока управляется червячным механизмом с ручкой.

Когда прокладка плотно прижата к седлу, проход теплоносителя закрыт. Если плавно вращать ручку, прокладка будет постепенно приоткрывать проход. Достоинством данной конструкции является возможность не только полностью перекрывать поток теплоносителя, но и регулировать его интенсивность.

Однако, следует учитывать, что резиновая прокладка довольно быстро приходит в негодность, в результате чего не герметично перекрывает поток. Данная проблема решается заменой прокладки, что несложно выполнить своими руками.

Чтобы периодически не возвращаться к ремонту вентиля, можно установить керамическую кран-буксу.

Срок ее службы гораздо выше, чем обычной конструкции со штоком.

Клапан с термостатом для радиатора

Запорный клапан с термостатом

Запорный клапан для радиатора отопления с термостатом позволяет регулировать интенсивность потока теплоносителя в автоматическом режиме. Данное устройство еще называют термовентилем или термоклапаном.

Устройство запорного клапана для радиатора данного типа относительно простое.

Его запорный механизм состоит из следующих элементов:

• Металлического корпуса с проходным отверстием и седлом.
• Эластичного конуса.

Устройство клапана с терморегулятором

В процессе работы устройства конус опускается и поднимается, в результате чего меняется количество проходимого теплоносителя.

За положение конуса в седле отвечает термоголовка (термоэлемент), которая состоит из следующих элементов:

• Цилиндра (сильфона).
• Теплового агента – жидкость или газ, заполняющий сильфон. Тепловой агент сильно меняет свой объем в результате изменения температуры окружающей среды.
• Поршень – с одной стороны соединен с цилиндром, а с другой – с конусом.

Под действием температуры тепловой агент сжимается или увеличивается в объеме, чем приводит в движение поршень, который в свою очередь через шток изменяет положение конуса. Термоголовка позволяет регулировать температуру, при которой клапан полностью перекрывает воду.

Следует отметить, что терморегуляторы бывают двух типов:

Электронная модель термоклапана

Последние обычно снабжены дисплеем и датчиком, который отображает температуру воздуха. Такие устройства позволяют задавать температурные режимы работы запорного клапана в разное время суток или даже дни недели.

К примеру, в период с девяти утра до пяти вечера, когда все домочадцы расходятся, можно установить более низкое значение температуры, а после пяти радиатор будет разогреваться до более высоких значений и лучше прогревать помещение. Цена таких устройств, конечно, довольно высокая.

В пределах одной комнаты необязательно устанавливать термостаты на каждый радиатор отопления.

Достаточно установить устройство на один или несколько тепловых приборов, суммарная отдача тепла которых превышает 50 процентов от общей.

Схема обвязки батареи отопления

Схема обвязки

Как правило, в современных системах отопления схема подключения батарей (обвязка) выглядит следующим образом:

• Между входной трубой и батареей устанавливается регулирующий клапан – это может быть ручной вентиль или клапан с термостатом.
• Между выходной трубой и радиатором устанавливается шаровый кран.
• Перед входной и выходной запорной арматурой устанавливается байпас (перемычка), который позволяет теплоносителю при необходимости проходить в обход батареи. Перемычка устанавливается при последовательном подключении радиаторов.

Как правило, посередине перемычки врезают шаровый кран.

На выходе лучше устанавливать запорную арматуру со сливным штуцером.

Это облегчит процесс опорожнения батареи.

Вот, собственно, и вся инструкция по подключению батареи отопления.

Для радиаторов отопления могут использоваться разные виды запорной арматуры. Причем каждый вид обладает разными функциями. Поэтому на входе и выходе батареи чаще всего устанавливают разные типы кранов.

Обзор запорно-регулирующей арматуры для батарей отопления

Арматура для радиаторов отопления представляет собой совокупность оборудования для отопительной системы. Кроме котла, батарей и труб, арматура включает в себя элементы управления системой.

Назначение отопительной арматуры

Общая задача арматуры системы отопления – регулирование циркуляции теплового носителя, распределение его по контурам, а также функции дозирования (повышения или снижения объемов). Все компоненты принято подразделять на запорные и регулирующие:

1. Запорная арматура используется для принудительного снижения подачи или полной остановки теплоносителя на конкретном участке трубы или батареи. Обычно для этих целей применяются краны или затворы разных конструкций. Выбирая то или другое устройство, нужно смотреть не только на геометрию подключения, но и на материал изготовления, термическую устойчивость и максимально возможный уровень давления. Все важные характеристики указываются компанией-производителем в техническом паспорте или непосредственно на товаре.
2. Регулирующая арматура необходима для создания условий безопасного функционирования системы. Прежде всего, устройства этой группы обеспечивают стабильное давление в трубопроводе, а также контролируют уровень нагрева теплоносителя путем перемешивания горячей и холодной воды. Также регулирующая арматура контролирует срабатывание автоматических устройств.

Чаще всего для производства компонентов отопительной системы используется ковкий чугун, латунь или бронза. Стальные изделия встречаются нечасто, поскольку характеристики этого материалы не позволяют обеспечить надежность оборудования при постоянном контакте с горячей водой.

Обратите внимание! В магазинах имеются в продаже комбинированные узлы отопительной арматуры. Основное достоинство таких моделей состоит в более простой установке по сравнению с одиночными компонентами.

Запорная арматура отопления

Для регулирования объема поступающего теплоносителя применяют арматуру для отопления. Устанавливается она на точках входа в магистраль.

При подборе арматуры рекомендуется обращать внимание на следующие факторы:

1. Диаметр патрубков на входе и выходе. Данный показатель имеет значение при подключении к магистрали. Необходимо, чтобы задвижка не препятствовала передвижению теплового носителя.
2. Возможности регулирования, от которых зависит точность сокращения или увеличения напора жидкости. Шаровые краны используются для быстрого перекрытия теплоносителя, а клиновые краны позволяют осуществлять процесс более плавно.
3. Возможность монтажа регулятора-автомата для открытия арматуры.

В зависимости от метода контроля над потоком теплоносителя используется один из двух видов кранов:

1. Шаровые. Внутренняя часть крана содержит шар со сквозным сечением. Когда ручка поворачивается, внутренний диаметр увеличивается или сокращается. Управление данными устройствами осуществляется поворотом рычага на 90 градусов. Этого достаточно, чтобы тут же перекрыть канал. При этом шаровые краны не подходят для плавной регулировки.

• Штоковые. Данные запорные механизмы оснащаются прокладкой из резины или керамики. Чтобы полностью закрыть или открыть канал, понадобится несколько раз полностью провернуть ручку. Особенность управления штоковыми запорами обуславливает плавность и точность их работы.

Установка кранов производится в соответствии с эксплуатационными характеристиками отопительной системы.

Совет! При выборе прокладки рекомендуется обратить внимание на изделия из паронита, поскольку они меньше всего деформируются в ходе эксплуатации.

Данные элементы похожи по конструкции на штоковые краны. Отличаются же они большими размерами. Кроме того, у задвижек другая форма внутренних каналов: они созданы по волнообразному принципу, что помогает избежать сильных перепадов давления. Задвижки ставят на трубопроводах центрального отопления (на трубах больших диаметров).

Регулирующая арматура отопления

С помощью устройств этой группы контролируется функционирование отопительной системы в целом и на отдельных участках.

Данное приспособление предотвращает образование воздушных пробок в системе. Конструктивно кран Маевского – это игольчатый клапан, герметичный в закрытом положении. Кран монтируется на верхний патрубок батареи и в случае возникновения воздушных пробок используется для их удаления.

Чтобы устранить пробку, необходимо при помощи отвертки слегка ослабить кран. Уменьшать степень прижатия нужно до тех пор, пора слышен шипящий звук исходящего воздуха. Работа считается выполненной, когда обеспечено свободное движение теплоносителя.

Устройство необходимо, чтобы воспрепятствовать обратному движению теплоносителя в трубопроводе. Обратный клапан используется как в отопительных системах частных домов, так в многоквартирных зданиях.

Тепловой носитель давит на седло клапана, в результате чего он сдвигается и позволяет воде циркулировать по трубопроводу. Если же по какой-то причине жидкость идет в обратном направлении, клапан автоматически приходит в исходное положение. Обратные клапаны незаменимы в сильно разветвленных отопительных магистралях.

В батареях такое приспособление устанавливается, как элемент запорной арматуры, увеличивая безопасность системы и повышая ее коэффициент полезного действия. Чтобы эффективнее контролировать процесс, рекомендуется ставить обратный клапан с регулируемым уровнем давления для его открытия.

Смесительные устройства необходимы для смешивания холодной и горячей воды. Используются смесительные узлы, главным образом для обеспечения нормального функционирования «теплых полов».

Существуют двух- и трехходовые узлы, по конструкции

Запорно-регулирующая арматура для радиаторов отопления

Современная система отопления в каком-то смысле напоминает церковный орган. Только передает он не звуки, а тепло. Впрочем, иногда и звуки, от которых приходится избавляться с немалым трудом. Монтаж одной и той же системы отопления может производиться разными способами, между трубами и батареей могут вставляться различные аксессуары, резко меняющие ее характеристики в целом.

Схемы разводки отопления

Их различают по следующим признакам:

• Количеству труб — одно- или двухтрубные. При однотрубной разводке горячая вода последовательно проходит все радиаторы одного стояка. Понятно, что первому из них достается больше тепла, последнему — меньше. Обеспечение равномерности распределения тепла достигается использованием крана на входе батареи и байпаса — трубы меньшего диаметра, создающей путь для воды в обход радиатора.
• Расположению стояков — вертикальному или горизонтальному.
• Организации кругооборота — естественному или с установленным циркуляционным насосом.

При организации системы отопления квартиры в многоэтажном доме приходится ориентироваться на уже установленную разводку. К примеру, в домах советской постройки применялась однотрубная вертикальная разводка с естественным кругооборотом теплоносителя. При ремонтах таких помещений приходится приспосабливаться к этому, хотя у нее больше недостатков, чем достоинств. Собственно говоря, достоинство только одно — длина труб вдвое меньше, чем при двухтрубном варианте.

В современном строительстве постоянно уделяется внимание экономии энергоресурсов. Экономить тепло можно, в том числе, оперативно регулируя его отдачу и выбирая оптимальный режим обогрева. Потому в новостройки чаще изначально заложена двухтрубная схема теплосети. При бо?льших начальных затратах, она открывает возможности для эффективного управления расходованием энергоресурсов.

Схемы подключения радиаторов

В России чаще всего используются три схемы подключения радиаторов:

• Боковая: входной и выходной патрубок находятся на одной стороне радиатора
• Диагональная: входной патрубок находится в верхней части радиатора с одной его стороны, а выходной — в нижней части противоположной стороны по диагонали
• Нижняя: входной и выходной патрубки находятся внизу радиатора

Мнения экспертов по поводу теплоотдачи при каждом типе подключения могут разниться, но большее их число, все же, считает самой эффективной диагональную схему подключения, так как при ее использовании вся поверхность радиатора прогревается равномерно. Боковую схему приходится использовать в зданиях старой советской постройки. Нижний подвод возможен, только если он предусмотрен конструкцией радиатора. Трубы при этом прячутся под полом и не уродуют интерьера.

Какой бы тип подключения радиаторов не использовать, необходимо соблюдение нескольких общих правил:

• Вход и выход радиаторов оборудуется запорными кранами, для того, чтобы сохранялась возможность его демонтажа без остановки отопления.
• Обязательна установка байпаса на каждом радиаторе.
• Для каждого типа подключения существует своя схема присоединения радиатора. Ошибка уменьшает теплоотдачу батареи минимум вдвое.
• При подключении алюминиевых радиаторов к стальным трубам необходимо отделять их друг от друга вставками из бронзы, для предотвращения электрохимической коррозии.

Особенности гидравлики современных систем

Потребность в экономии энергоресурсов привела к тому, что каждый радиатор регулируется индивидуально. Современные системы отопления широко используют автоматическую запорно-регулирующую арматуру. Это могут быть терморегуляторы, регуляторы расхода, регуляторы перепада давления, перепускные клапаны. Даже ручная арматура чаще всего допускает возможность модернизации. Если раньше считалось, что отопительные системы имеют установившийся характер потока жидкости, то теперь их приходится проектировать с учетом того, что давление на отдельных участках может меняться произвольным образом и в очень короткое время. Создаются условия для возникновения гидроудара, крайне опасного для гидравлических систем физического явления.

Пиковые значения давления при гидроударе могут значительно превышать действующее давление в магистрали. Особенно разрушителен положительный гидроудар от резкого закрывания задвижки или шарового крана. Возможны всякие бедствия, вплоть до разрыва труб по длине или разгерметизации радиаторов. Для предотвращения гидроудара используются различные устройства, которые часто объединяют в группы безопасности.

Есть еще одна проблема, возникающая в современных отопительных системах. Любой из регуляторов частично перекрывает поток, создавая перепад давления и турбулентность, служащую источником шума. Легкие алюминиевые и тонкостенные стальные радиаторы — прекрасные резонаторы, этот шум только усиливающие. Мало того, что создается немалый дискомфорт, но и вибрация действует разрушительно на все соединения в системе. Для борьбы с этим явлением приходиться применять специальные устройства и методы.

Запорная арматура

В качестве запорной арматуры на радиаторах сегодня чаще всего используются шаровые краны. Это объясняется их высокой надежностью и простотой конструкции. Кроме обычных шаровых кранов применяются и трехходовые, способные не только перекрывать, но и перенаправлять воду мимо радиатора в байпас. Тефлоновая поверхность шара химически нейтральна и не требует дополнительных уплотнений. Перекрывается поток одним движением рукоятки. О потенциальной опасности такого способа регулировки скорости потока сказано выше. Даже в аварийных ситуациях лучше не дергать ручку шарового крана слишком резко — последствия могут быть страшнее самой аварии.

Регулирующая арматура

Автоматический регулятор отопительного радиатора предназначен для поддержания температуры в помещении на комфортном уровне. При ее изменении регулятор меняет поток воды в радиаторе таким образом, чтобы вернуть ее к установленному значению. Датчик температуры чаще всего представляет собой некое вещество, меняющее свой объем под ее воздействием, например, парафин. Он давит на шток задвижки перекрывающий поток жидкости. Датчик может быть встроен в корпус терморегулятора или устанавливаться отдельно. В этом случае он соединяется с терморегуляторм капиллярной трубкой.

Для эффективной работы терморегулятора он должен быть правильно установлен, то есть:

• Он не должен находится в восходящем конвективном потоке воздуха от радиатора отопления.
• Вблизи него не должно быть других источников тепла — компьютеров, каминов, ламп.
• На датчик не должны падать прямые солнечные лучи.
• Датчик не должен быть перекрыт занавесями или мебелью.

Чаще всего используются терморегуляторы с встроенным в их корпус датчиком. На рисунке приведены правильные и неправильные (перечеркнутые) схемы установки терморегуляторов с интегрированными и раздельными датчиками.

Из названия понятно, что обратный клапан предотвращает обратный ход воды в магистрали, тем самым предотвращая гидравлический удар в случае ее резкого перекрытия. Обратные клапаны устанавливаются как на подающей, так и на обратной стороне трубопровода. Изготавливаются из латуни в виде вставки в трубопровод различного диаметра.

При изменении температуры воды в системе из нее выделяется растворенный в ней воздух и собирается в верхней части радиатора, снижая его эффективность. Для стравливания образовавшейся воздушной подушки служат автоматические воздухоотводчики. При эксплуатации алюминиевых радиаторов, кроме воздуха в радиаторе может скапливаться и водород. Потому воздухоотводчик всегда должен быть исправен и доступен.

Это многоцелевой прибор, при помощи которого поддерживается заданное давление воды в системе, поддерживается постоянная разница давлений в подающем и обратном трубопроводе и снижается уровень шумов. Регулировка происходит путем подмешивания теплоносителя обратного потока к подающему.

Это уже аварийная арматура, которая используется для защиты системы отопления от избыточного давления путем сброса лишней жидкости. При понижении давления до паспортного клапан автоматически закрывается. Понятно, что их использование ограничено рамками автономной котельной.

Разработчики запорной и регулировочной арматуры постоянно совершенствуют свои изделия, добиваясь снижения уровня шума. Но физику не обманешь, и полностью ликвидировать его не удастся никогда. Потому для шумоподавления используются специальные гибкие вставки, изготовленные из высокопрочной резины с автомобильным кордом. Конструктивно они представляют собой резиновую муфту, закрепленную между двумя фланцами. Установка такой арматуры решает несколько задач одновременно:

• Снижает уровень шумов.
• Ослабляет гидроудары.
• Ликвидирует несоосность трубопроводов.
• Компенсирует изменения длины трубопроводов.
• Отделяет друг от друга устройства, составляющие гальванопару, предотвращая электрохимическую коррозию.

Проектирование современной системы отопления с учетом всех нюансов — занятие не для дилетантов. Наша страна известна своими холодными и непредсказуемыми зимами, риск остаться при этом без тепла совершенно недопустим. Чтобы этого не произошло, система отопления должна быть правильно рассчитана, спроектирована и установлена. К счастью, комплектующие изделия перестали быть дефицитом и допускается построение отопительной системы любой сложности и мощности.

Что поставить на радиатор: краны и вентили

В принципе, любой радиатор — самодостаточное устройство и можно к нему ничего дополнительно не ставить. Просто подключить трубы через резьбу или фитинги и все. Но существует множество различных ситуаций, в которых наличие разного рода устройств намного облегчит жизнь. И чаще всего в обвязке радиаторов присутствуют краны и вентили, которые еще называют запорно-регулирующей арматурой.

Краны для радиаторов выполнять могут разные функции, соответственно и устройства должны стоять разных типов. Что может понадобиться при эксплуатации радиатора, и какая для этого нужна арматура:

• На случай появления течи в радиаторе или при его засорении неплохо было бы иметь возможность снять батарею, и не сливать при этом систему. Это реализуется просто: на подводящей и отводящей трубе (на подаче и «обратке») устанавливаются два запорных крана. Они имеют два рабочих положения: открыто и закрыто. В открытом положении практически не мешают теплоносителю (имеют низкое гидравлическое сопротивление), а в положении «закрыто» полностью его отсекают. Чаще всего для выполнения этой задачи на радиаторы ставят шаровые краны. Они недороги, надежны, не требуют обслуживания.

Примерно так должна выглядеть обвязка радиатора с шаровыми кранами

Шаровой кран на радиатор

Свое название это устройство получило из-за формы клапана: шара со сквозным отверстием. Имеет оно только два рабочих положения: «открыто» и «закрыто». Все промежуточные недопустимы. Из-за особенностей использования относят к классу «запорная арматура». Для радиаторов используют чаще именно их.

В простых шаровых кранах отверстие прямое, в трехходовых бывает L-образное или T-образное. В качестве запорной арматуры для отключения радиатора от системы используют варианты с прямым отверстием. Поворачивая ручку, мы меняем положение шара, соответственно перекрываем или открываем поток теплоносителя.

Рабочие положения шаровых кранов

Виды шаровых кранов для систем отопления

По пропускной способности они бывают полнопроходные и стандартные. Полнопроходные практически не заужают просвет трубы и пропускают весь поток теплоносителя. Стандартные имеют пропускную способность 70-80%. Понятно, что для радиаторов нужно ставить полнопроходные устройства: они не снижают теплоотдачу отопительных приборов.

Для установки на батареи используют только муфтовые модели (есть еще фланцевые и приварные, но в системах отопления частных домов и квартир они не применяются). Могут изготавливаться из разных материалов. Корпус чаще стальной, латунный или бронзовый, иногда попадаются из нержавейки, все чаще стали продаваться полимерные.

Изделия из полимеров не менее надежны, чем металлические, но имеют большие габариты. Тем не менее, при использовании полипропиленовых труб, в системе ставят полипропиленовые краны. В этом случае соединение получается монолитное и очень надежное (их сваривают между собой с использованием специального сварочного аппарата). Единственный минус — стык неразъемный, т.е. для замены полимерного крана придется вырезать кусок системы и вваривать другой.

В системах с остальными трубами на радиаторы ставят чаще изделия из латуни. Подбирают только тип подсоединения: есть с наружной и внутренней резьбой, есть с накидными и обжимными гайками. Соответственно, они стыкуются с разными типами труб. Это также нужно учитывать при выборе.

Большое значение производители этого типа запорной арматуры уделяют герметичности при перекрытии потока. Для этого устанавливают специальные полимерные прокладки, а шары, если они металлические, шлифуют с использованием самых последних достижений: чем более гладкой будет поверхность шара, тем меньше шансов на то, что часть среды (теплоносителя в нашем случае) просочится под него. И гладкий шарик легче проворачивается, то есть они более удобны при эксплуатации.

Для того чтобы при необходимости можно было снять отопительный прибор без останова системы, нужно поставить по одному шаровому крану на подаче и «обратке». Если не будет устанавливаться никакая дополнительная арматура (регулирующая, например), то имеет смысл подсоединить их прямо ко входу радиатора. Для этого удобно использовать устройства со сгоном: с дополнительной частью, которая позволяет соединить две неподвижные детали.

Сначала накручивается на трубу запорное устройство, в радиатор вкручивается сгон (его предварительно снимают). Потом кран подводится к радиатору и накидной гайкой все это соединяется вместе.

Кран «Маевского»: для чего нужен и как пользоваться

Это небольшое устройство — одна из разновидностей воздухоотводчиков. Воздухоотводчики бывают автоматические и механические. Кран «Маевского» относится к категории механических. То есть сам он ничего не делает, необходимо выполнить некоторые действия, чтобы он сработал. Ставят его для того чтобы можно было легко удалять воздух из батарей. Находится вверху радиатора справа или слева. Там, где есть свободное место для установки.

Внешний вид крана «Маевского»

Часть радиатора, где будет стоять воздухоотводчик, во время монтажа немного приподнимают (выше второго края примерно на 1 см). Тогда весь воздух будет скапливаться в этой части и отводиться полностью.

Сам кран «Маевского» — это небольшая шайба с резьбой, запаянная в пластиковом корпусе. Имеется в ней сквозное конусообразное отверстие ебольшого диаметра. Внутри отверстия почти на всю длину нанесена резьба. С лицевой стороны туда вставляется металлический конус с аналогичной насечкой. Для того чтобы вкручивать/выкручивать его было удобно, на вершине имеется продольная канавка. В нее вставляется специальный ключ (идет в комплекте) или обычная отвертка.

Еще на корпусе есть небольшая пластиковая шайба с отверстием сбоку. Через это отверстие и выходит воздух. Шайба свободно проворачивается и вы можете отверстие направить в ту сторону, в какую вам удобно.

Спускать воздух из батарей с его помощью легко: нужно вставить отвертку в прорезь и провернуть на один оборот

Теперь о том, как спускать воздух из радиатора. Вставляете отвертку в паз, поворачиваете на один оборот влево. Сразу появляется характерный звук: шипит воздух. Постепенно с воздухом начинает выходить и вода. Но не пугайтесь, ее будет немного. Для сбора вполне хватит небольшой емкости или тряпки. Когда вода пошла сплошной струйкой, кран можно закрывать. Вставляете снова отвертку и поворачиваете, но уже по часовой стрелке. Не бойтесь перепутать направление: резьба достаточно длинная, и один или два оборота ничего не изменят. А вот выкручивать запорный конус полностью лучше не нужно: если давление в системе приличное, вам трудно (или невозможно) будет вернуть его на место.

Вместо этого устройства можно ставить обычный кран, хоть тот же шаровой, но с точки зрения эстетики он проигрывает. Обратите внимание, что кран «Маевского» неэффективен при установке на чугунные радиаторы. Из-за особой конструкции они требуют установки именно крана: чтобы удалить воздух из верхушек секций приходится сливать приличное количество воды. А с этим небольшим устройством это невозможно.

Есть еще автоматические воздухоотводчики. Обычные модели на радиаторах ставят редко: массивные они, и направлены должны быть вверх. Эти устройства имеет смысл ставить в верхней точке индивидуальной системы отопления, в группе безопасности или перед насосом (если у него нет функции отведения воздуха). Зато есть специальные автоматические радиаторные воздухоотводчики, которые и места занимают немного, и в контроле особом не нуждаются.

Регулировочные краны для радиаторов отопления

Этот вид радиаторной арматуры относится к запорно-регулирующим. Но герметично перекрывают теплоноситель они очень редко, потому наличие регулирующего крана не означает, что шаровой не нужен.

Что такое регулирующий кран или вентиль для радиаторов? Это устройство, при помощи которого можно изменять количество протекающего через отопительный прибор теплоносителя. Таким образом можно регулировать температуру в комнате.

Регулирующий вентиль может только снизить температуру

Если в комнате жарко, при помощи вентиля вы можете сделать так, чтобы было прохладнее. В вот наоборот не получится: установите вентиль, станет еще прохладнее. Увеличивать теплоотдачу батареи нужно другими способами.

Как работает это устройство? Поток теплоносителя регулируется запорным конусом. Этот конус вы поднимаете и опускаете, вращая рукоятку. Все очень просто. Изготавливаются вентили с прямым или боковым подключением, из латуни или бронзы, есть никелированные (и латунь и бронза). Существуют и нержавеющие, но они очень редки, видимо, по причине высокой стоимости.

Что еще нужно знать об этих вентилях? Установив его на радиатор, вы намного уменьшите количество теплоносителя, которое будет проходить через него. Даже в полностью открытом состоянии будет едва ли половинная пропускная способность. Как видно на фото регулирующего крана в разрезе, его седло очень невелико. Потому ставить такой прибор можно, если у вас действительно очень жарко, или искать устройство с большей пропускной способностью. Второй вариант — устанавливать кран большего сечения.

Варианты подключения и установки регулирующей арматуры. Но для возможности ремонта радиатора без останова системы до регулятора нужно поставить шаровой кран (кликните по картинке чтобы увеличить ее размер)

Из-за небольшого зазора регулирующие краны часто засоряются. Желательно перед отопительным сезоном проводить им профилактику (как и для всей радиаторной арматуры): снимать и промывать. Если он забился в продолжении сезона, или просто не успели/забыли промыть, а батарея стала греть плохо, можно попытаться удалить засоры не снимая. Для этого перекрываете подачу и «обратку» (шаровыми кранами), ждете, пока радиатор остынет. Затем, предварительно поставив тазик, снимаете одну из пробок на батарее (откручиваете ключом соответствующего размера). С радиатора стекает вода, потом поочередно открываете то подачу, то «обратку», пытаясь промыть под давлением седло крана. Это не всегда дает результат, но при достаточно высоком давлении может и помочь. Если результата нет, снимаете с радиатора регулирующий кран и промываете его в снятом состоянии.

Для профилактики засоров можно на входе поставить фильтр. Но это возможно лишь в том случае, когда позволяет давление: падение будет и на фильтре и на кране. Так что это не всегда возможно.

Краны для радиаторов отопления выполняют разные функции. Потому выбирают и устанавливают разные устройства с разными характеристиками: запорные или регулирующие, воздухоотводящие. Единственное, что остается неизменным: желательно выбирать качественные изделия.

Источник http://akak7.ru/klapany-dlya-sistem-otopleniya-balansirovochnyj-obratnyj-trexxodovoj.html

Источник http://www.bigms.ru/catalog/inzhenernaya/armatura_dlya_otopleniya/

Источник http://lucheeotoplenie.ru/teplovoe-oborudovanie/radiatory-otopleniya/zapornaya-armatura-dlya-radiatorov-otopleniya.html

Источник