Можно ли построить подвал из бетонных блоков и как это сделать?

Правила любых построек из керамзитобетонных блоков основаны на точном соблюдении строительных норм технических документов, в которых указаны требования к проекту, фундаменту, стенам и толщине пирога:

• ГОСТ 32488-2013;
• СТО-НО «СПКиК» -001-2015;
• СП 50-101-2004;
• ГОСТ 24476-80.

Согласно данным документам, все погреба и подвалы устраиваются на монолитной фундаментной основе, которая должна устояться 1 год, с момента возведения. Поверх монолита всегда укладывается 2 слоя гидроизолятора, а затем возводятся стены.

В самом котловане, который выполняется согласно технологическим правилам земельных работ с обязательной обратной засыпкой пазух, после усадки фундамента, между надземной и подземной частями будущей постройки создают двухслойный пирог из рубероида, он и будет служить гидроизоляцией от внешних факторов. Рубероид можно заменить также специальной строительной мембраной.

Пирог стен подземных сооружений включает в себя следующие слои:

• несущие стены (конструкционные);
• гидроизоляция наружная, двухслойная, с обеих сторон от несущей стены;
• внешний и внутренний утеплитель, созданный в сочетании с организованным вентиляционным зазором;
• второй ряд керамзитоблоков, в качестве дополнительного утеплителя, по желанию;
• отделка стен любым штукатурным материала и любым видом отделки.

Слои примерно могут выглядеть так, как указано на рисунке:

Толщина стен погреба или подвала (всего пирога), согласно всем технологическим правилам может составлять 65 см. Для наружной и внутренней гидроизоляции, с учетом зазора положено использовать 20-50 см (не более). Показатели толщины стен в разных российских регионах могут различаться. Например, толщина для:

• южных регионов – до 40 см;
• центральной части – до 60 см;
• северных областей – от 60 см.

При возведении слоев пирога необходимо придерживаться точного соблюдения проекта и плана работ, чтобы не возникало ошибок.

Ошибки и трудности в работе

Строительство подвала нужно проводить в тёплое время года и в сухую погоду. Во-первых, потому что летом проще выкопать грунт и проводить строительные работы. Во-вторых, кладочный раствор будет схватываться быстрее.

Совет. Чтобы раствор быстрее схватился, можно добавить в него специальные пластификаторы и присадки.

В-третьих, если уже с самого начала возведения стен влага проникнет вовнутрь, то это может повредить дальнейшему ходу работ и сделать гидроизоляционный слой неэффективным.

Некоторые допускают ошибку и начинают постройку подвала или погреба в дождливое время года. В результате, страдает качество работ и крепость здания в будущем.

Нельзя пренебрегать гидроизоляционным слоем. Он воспрепятствует проникновению ненужной влаги и предотвратит преждевременное разрушение блоков.

Почему бетонный погреб лучше земляного или кирпичного

При выборе материала для создания погреба необходимо руководствоваться уровнем грунтовой воды в месте постройки. Сухая почва и отсутствие воды дают застройщику сразу 3 варианта: подвал из пеноблоков, древесины, кирпича. Высокий уровень грунтовых воды не оставляет альтернатив. Подходящим вариантом будет бетон.

Бетонный погреб обладает рядом плюсов

Бетон и металл – это те материалы, которые отличаются низкой гигроскопичностью. Это значит, что они не впитывают воду и не меняют структуру даже при длительном нахождении во влажном месте. Используя бетон и элементы армирования, можно построить идеально надежный и долговечный подвал.

Свойства материал бетонного погреба:

1. Наличие присадок увеличивает гигроскопичность бетона, делая его непроницаемым.
2. Гигроскопичность можно снизить, используя вибратор для бетона. Он уплотняет структуру, что непосредственно влияет на снижение гигроскопичности.
3. Использование специальных пропиток перекрывает доступ воды даже через капилляры, которые имеются в материале.
4. Внутри погреб обрабатывается резиновой краской, добавляющей водонепроницаемость.

Используя хотя бы несколько из этих средств, можно создать прочную монолитную или сборную конструкцию, через которую в дом не попадут подземные воды.

В данном видео вы узнаете, как сделать подвал из бетона:

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Верхнее перекрытие

делается при помощи несъёмной опалубки. Используют бетон марки не ниже М250.

1. Из брусьев и деревянных балок делается горизонтальная основа для потолочного перекрытия.
2. На деревянную основу кладётся каркас из сетки с ячейками 20х20 см, который соединяется с арматурой стен вязальной проволокой.
3. Опалубка заливается бетоном в несколько заходов, при этом каждый последующий слой старательно утрамбовывают, чтобы не образовалось пустот.
4. Застывающий бетон защищают от воздействия солнца, ветра и осадков.
5. Для равномерного застывания можно обрызгивать плиту водой.

После заливки перекрытия продолжать строительство следует не ранее, чем через 3 недели.

Как правильно побелить стены и потолки

Побелка – традиционный способ избавиться от повышенной влажности стен, уничтожить плесень и споры грибков. Гашеная известь – хороший антисептик и антипирен, она недорога, проста в применении.

Для побелки используют мел – он создает декоративное покрытие без антисептических свойств. Его чаще применяют для отделки надземных помещений.

Известь лучше, чем мел, справляется с дезинфекцией в погребе, поэтому стоит побелить стены и потолок известковым составом. Раствор наносят на поверхности кистью-макловицей в 1-2 приема, дают просохнуть. Покрытие достаточно прочное, плохо смывается водой. Можно добавить синьку или пигмент для декоративности.

Дом без погреба – словно машина без багажника. Так приятно зимой спуститься по деревянной лестнице за солеными огурчиками и квашеной капустой, так удобно хранить овощи и фрукты, собранные в собственном саду и хранящиеся подолгу без консервации. Еще под домом очень разумно организовать гараж в целях экономии пространства. Если дом будет отапливаться с помощью твердого топлива, то и котельную лучше всего организовать под домом. Вариантов применения подвального помещения огромное количество, лишь бы было пространство для фантазии.

Преимущества и недостатки ФБС

Прежде чем выбрать фундаментные блоки сплошные как основной материал для строительства фундамента, необходимо досконально изучить особенности его монтажа и выявить плюсы и минусы его применения.

Преимущества ФБС

• Материал, из которого изготовлены блоки полностью экологичный и безопасный для здоровья человека.
• Устойчивость к возникновению очагов грибковых поражений, образованию плесени, размножению микроорганизмов.
• Долгий срок службы без разрушения, надежность, устойчивость к деформациям и смещениям, повышенная прочность.
• Морозостойкость материала при наличии качественной теплоизоляции.
• Широкий размерный ряд, обеспечивающий экономию средств и удобство при расчете количества даже в самых нестандартных случаях.

Недостатки ФБС

• Высокая стоимость стройматериала. Но в данном случае следует признать, что раз в них нет внутреннего армирования, то цена за 1м3 будет на порядок ниже монолитной стены, к стоимости которой можно смело прибавлять металлическую арматуру.
• В стыках невозможно достичь полной герметичности. Наливной фундамент с этой точки зрения гораздо надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод и/или влажный климат.
• Значительный вес ФБС – для их монтажа придется нанимать спецтехнику и рабочих.

Плюсы и минусы шлакоблочных изделий

Плюсы шлакоблочных изделий:

Низкая стоимость материала. Технология изготовления и затраченные компоненты позволяют назначить низкую цену на данную продукцию.

Минусы:

• Небезопасность и хрупкость материала – при условии отсутствия у продукции сертификации. Сегодня существует много фирм, которые экономят на технологии производства, поэтому товар нужно покупать только у проверенных поставщиков.
• Изделия не любят влагу. Поэтому их разрешается использовать в сухих грунтах, в которых грунтовые воды пролегают глубоко.

Также предлагаем узнать обо всех плюсах и минусах жилых домов, построенных из шлакоблоков. Об этом мы писали здесь.

Стоимость работ по РФ за м2

Заказ работ по строительству погребов и подвалов из пеноблочных материалов можно представить в виде следующей таблицы:

Города России (регионы)	Стоимость услуг (руб./м2)
Москва	1 600
Краснодар	1 200
Новосибирск	1 500
Нижний Новгород	1 650
Хабаровск	900

Данные показатели являются примерными, и могут колебаться, в зависимости от того, выполняет работу профессиональная строительная компания или наемный работник (по договору подряда).

Преимущества заказа у специалистов:

• выполняют строительство быстро, точно, профессионально, своим инструментом;
• могут предоставить расходный материал, согласно смете;
• производят точные расчеты;
• действуют строго по технологическим правилам и помогают в оформлении нужных разрешений (например, если подвал (погреб) – это отдельное строение на территории дома).

Какие материалы потребуются?

Итак, основным материалом для устройства погреба своими руками вы выбрали пеноблоки. Этот материал прост в укладке, надежен, долговечен и имеет массу других положительных характеристик. Кроме того, с экономической точки зрения это также достаточно доступный вариант (по крайней мере, дешевле, чем кирпич).

Для возведения погреба из пенобетонных блоков потребуются следующие материалы:

• Определенное количество пенобетонных или керамзитобетонных блоков (объем материала будет зависеть от размеров будущего погреба).
• Бруски и рейки для потолочных балок и дверей.
• Гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы.
• Уровень и строительные инструменты (молоток, шурупы, саморезы и т. д.).
• Штукатурный и цементный раствор.

Если вы не знакомы с технологией строительства погреба, то, конечно, лучше всего обратиться за помощью к специалистам.

Требования к данному материалу

Шлакоблочные материалы бывают разные по типу и предназначению, поэтому нужно знать, какие подходят именно для подвальных помещений и погребов.

Например, для кладки стен подвала и погреба нужно использовать только стеновые блоки, которые применяются для возведения несущих конструкций. Перегородочными или половинчатыми элементами нельзя выкладывать подвальные помещения.

Для формирования ровных углов погреба и подвала можно использовать специальные угловые блоки.

Стеновые блоки бывают пустотелые и полнотелые. Для возведения подвальных помещений желательно покупать полнотелые изделия.

Такие изделия как раз и предназначены для возведения фундамента, цоколя и других конструкций, несущих серьёзную нагрузку, таких как погреб и подвал.

Во-вторых, в подвале должно быть прохладно, чтобы там можно было хранить продукты.

А полнотелые элементы обладают меньшей теплоизоляцией и не так хорошо держат тепло, как пустотелые блоки (за счёт отсутствия воздушного пространства внутри изделия).

Материалы для строительства подвалов

Стены подвала, расположенного в цокольном этаже любого здания, являются продолжением фундамента, а значит, конструкцией, несущей определённые нагрузки.

Чем больше в нём этажей, тем, соответственно, выше и нагрузки — это касается и промышленных зданий, и жилых домов.

• Любое действие в строительстве: от проектирования до производства работ, регламентируется базовым документом, рекомендаций которого должны придерживаться все организации, осуществляющие соответствующую деятельность.
• Например: СНиП 2.09.03*85 (пункт 3.8) гласит, что в промышленных зданиях следует проектировать монолитные стены подвалов, использовать блоки стен подвалов (ФБС), либо устанавливаемые вертикально железобетонные несущие панели.
• Эти же материалы используются и в жилищном строительстве, во всяком случае, когда речь идёт о многоэтажных зданиях. В частном строительстве, могут использоваться и мелкоформатные бетонные блоки ФБП и ПСБ.

Альтернатива бетонным блокам

Гипсоблок

Многие застройщики стараются найти более выгодное и простое решение, чем бетонные блоки. К примеру, зачастую их интересует, как можно выложить подвал из гипсоблока, шлакоблока или других материалов? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо посмотреть характеристики изделий.

К примеру, использовать гипсоблоки однозначно нельзя, так как они не предназначены для строительства несущих стен, а тем более в подвале. К тому же изделие не переносит повышенную влажность.

Шлакоблок

Шлакоблок

Шлакоблок более прочен, чем гипсоблок, и в то же время он очень дешевый. Не удивительно, что у многих застройщиков возникает желание построить подвал из шлакоблоков.

Однако,имеется много ограничений:

• Нельзя использовать пустотелый шлакоблок.
• Изделие не терпит влагу, поэтому его можно использовать только в сухих грунтах, с глубоким уровнем протекания грунтовых вод. При этом необходимо выполнить горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию.
• Возводить подвалы из шлакоблоков можно только при строительстве зданий с небольшой нагрузкой, к примеру, гаражей.

Отсюда следует, что шлакоблок тоже далеко не самый оптимальный вариант для строительства подвала.

Пеноблоки

Пеноблоки

Не лучшим решением является и подвал из пеноблоков.

Существует несколько видов данного строительного материала, которые предназначены для разных целей:

• D100 – D300 – применяется для ненесущих внутренних перегородок.
• D400, D500 –можно использовать для теплоизоляции, к примеру, для заполнения стен в каркасных зданиях.
• D600 – D900 – используется в качестве конструкционно-теплоизоляционного материала;
• D1000 – D1200 – можно использовать при возведении стен строения.

Отсюда следует – чем больше плотность изделия, тем большую нагрузку оно может выдержать. Однако, в любом случае, материал не предназначен для возведения фундамента.

Керамзитобетон

Более оптимальным вариантом, чем все предыдущие, являются стены подвала из керамзитобетонных блоков.

Изделие обладает следующими достоинствами:

• Хорошая прочность, так как при изготовлении керамзитобетона используют смесь глины, цемента песка и воды. Поэтому строение получится безопасным и устойчивым.
• Керамзитобетон позволяет снизить вес строения.
• Обладает низкой теплопроводностью, поэтому хорошо держит тепло внутри помещения даже в самые большие морозы.
• Керамзитобетон является экологически чистым материалом.
• Материал довольно крупный, поэтому возводить стены своими руками быстрее и легче, чем из кирпича.
• Невысокая стоимость.

Как и любой другой материал, керамзитобетон имеет некоторые недостатки:

• Керамзитобетон менее прочен, чем обычный бетон, поэтому нагрузка на него должны быть ограниченной.В качестве основания его лучше использовать только для одноэтажных зданий.
• В результате высокой пористости, необходимо тщательно выполнять гидроизоляцию стен подвала.

Общие принципы и этапы строительства

Существуют некоторые этапы строительства погреба, которые выполняются одинаково, вне зависимости от того, из какого материала он будет возводиться. В частности, необходимо заранее определиться, каким будет погреб – отдельно стоящим зданием либо расположенным под домом, гаражом или другой надворной постройкой.

Во втором случае, стены погреба будут выполнять функцию фундамента основного строения, поэтому к его возведению предъявляются особые требования.

Схема устройства погреба

Грунтовые воды и глубина погреба

В первую очередь необходимо хотя бы приблизительно узнать, на каком уровне под участком расположены грунтовые воды.

При этом следует учитывать, что воды, протекающие в грунте, бывают нескольких типов:

• Верховодка – временная или сезонная вода, которая образуется в результате таяния снега или продолжительного выпадения осадков. Верховодка не имеет постоянного питания.
• Грунтовые воды, которые образуются атмосферными осадками, а также водами из других водоносных слоев.

Обратите внимание! При выборе глубины будущего строения, следует иметь в виду, что грунтовые воды должны быть глубже уровня пола погреба как минимум на полметра. К примеру, если грунтовые воды расположены на глубине 2,5 метра, то погреб можно выкопать на глубину не более двух метров.

Близость расположения грунтовых вод проще всего определить по растительности на участке. Если преобладают влаголюбивые растения, такие как мать-и-мачеха, хвощ, щавель и пр., значит, грунтовые воды расположены близко.

Место для погреба

Если погреб будет возводиться как отдельное помещение, то прежде чем начать строительство своими руками, необходимо определиться с местом его расположения. Наилучшее расположение погреба – небольшое возвышение, в таком случае грунтовые воды будут находиться далеко от поверхности почвы, а также не будут застаиваться сточные воды.

Кроме того, такое место заранее защищено от негативного воздействия влаги, поэтому понадобятся меньшие затраты на гидроизоляцию подвального помещения.

Выполнение котлована

Котлован

Строительство любого погреба, вне зависимости от его конструкции, начинается с копки котлована.

Обратите внимание! Если погреб строится на участке с высоким расположением грунтовых вод, то котлован следует выкопать больше по размеру, чем сам погреб, что позволит выполнить его гидроизоляцию снаружи.

Работа выполняется в следующем порядке:

• В первую очередь необходимо очистить строительную площадку от дерна и верхнего слоя почвы.
• Затем на подготовленную площадку наносится разметка. При этом следует обратить внимание, чтобы диагонали прямоугольника были равны.
• Если котлован копается в рыхлом грунте, то необходимо сделать откосы стен, чтобы предотвратить осыпание грунта.

Совет! При выкапывании котлована, имеет смысл сортировать грунт – плодородный слой можно использовать для огорода, глина пригодится для обратной засыпки.

Устройство монолитного бетонного погреба

Устроить водонепроницаемый погреб из бетона как полузаглубленный, так и полностью заглубленный в грунт можно так.

Когда уровень воды спадёт, копаем котлован под погреб. Если глубина котлована более двух метров, то обязательно монтируем опалубку, чтобы избежать непредвиденных обвалов грунта.

1. Выравниваем дно и настилаем гидроизоляционный материал.
2. На гидроизоляцию насыпаем слой песка высотой 10 см и утрамбовываем, сверху досыпаем щебень и плотно трамбуем.
3. Опалубку по всей высоте укрываем плотной плёнкой или рубероидом.

Строительство бетонного погреба

Можно построить гидрозамок из бетона немного другим способом:

• роется котлован, выравнивается дно и делается подушка из песка и щебня с обязательной утрамбовкой;
• делается опалубка и из бетона отливаются стены толщиной 10 см и пол;

• спустя 14 дней горячим битумом тщательно промазывается вся поверхность бетона и наклеивается гидроизоляция в два слоя: вдоль и поперёк;
• снова возводится опалубка, армируется и заливается раствор толщиной 8 см.

Совет. Добавьте в бетонный раствор специальные гидрофобные добавки, которые придадут составу водоотталкивающие свойства.

Погреба-кессоны

Пластиковый кессон для погреба

Погреба-кессоны полностью отличаются от бетонного и строением, и видом. Но именно этот вариант является одним из лучших, когда необходимо построить погреб на воде, или если грунтовые воды проходят близко к поверхности. В таком случае, погреб представляет собой короб из пластика или нержавеющей стали с бортиками и крепежами, благодаря которым, впоследствии, можно этот самый короб вынимать из котлована и опускать обратно.

1. В углу короба располагают (приваривают) по вертикали трубу с запорным краном.
2. Короб снаружи покрывают гидроизоляцией (битумом), а изнутри окрашивают специальными красками (по железу).
3. Открывают кран на трубе и опускают в котлован. Это позволяет воде заполнить короб.
4. Когда короб достигает дня, его снаружи заливают бетоном (чтобы закрепить в грунте), затем через трубу с открытым краном откачивают всю воду, что попала в короб, и только после этого кран закрывают.
5. Уже в завершении устанавливают лестницу внутрь короба, создать вентиляцию, крышу для погреба.

Это интересно: Как построить землянку: поясняем по пунктам

Инструкция по кладке

Кладка погреба или подвала шлакоблока начинается не с самой кладки, а с выбора места для подвального помещения. Его можно строить как в самом здании, так и рядом с ним. Второй вариант будет даже лучше, ведь, если шлакоблоки выполнены из не очень экологически безопасных материалов, то их влияние на организм будет сведено к минимуму.

Высота погреба и подвала должна быть не больше 2,2 м, иначе внутри будет разница температуры, что повлияет на сохранность продуктов. Фундамент погреба или подвала должен находиться выше уровня грунтовых вод минимум на 0,5 м.

А под низом фундамента должен располагаться хорошо утрамбованный дренажный слой из песка и щебня (10 см и 15 см соответственно). Эти цифры могут быть больше, но не меньше, иначе, влага начнёт застаиваться под основанием, а затем постепенно проникать в стены.

Под строительство подвала из шлакоблока можно заливать не очень мощный ленточный фундамент.

Схема кладки элементов может выглядеть следующим образом:

А вот как это выглядит на практике:

Шлакоблоки укладываются на раствор из цемента и песка (1:3) с высотой шва 2-3 см. Если швы будут тоньше, то в помещении будет нарушена теплоизоляция, а это приведёт к перепадам температуры. Не каждый продукт выдержит такие температурные скачки.

После кладки стен можно начинать укладывать гидроизоляцию.

Важно! Гидроизоляцию с внешней стороны, которая обращена к грунту, нужно наносить сразу при укладке. А с внутренней стороны – после кладки.

Важный момент при укладке шлакоблоков – оставить отверстия под вентиляцию, чтобы в помещении был хороший воздухообмен. Это поможет предотвратить появление чересчур влажного воздуха и образование конденсата (а из-за него плесени и грибка).

Самой лучшей вентиляцией для погреба и подвала будет приточно-вытяжная. Вытяжка фиксируется на уровне 0,5-0,6 м от потолка. Через неё воздух будет выходить из подвала.

Строительство стен подвальных помещений

В частных домах с небольшим количеством этажей таких нагрузок нет, поэтому конструктивные особенности стен подвальных помещений рассчитывают на основании значений длины, гидрогеологических данных и климатических условий региона постройки.

Одним из наиболее простых в исполнении вариантов является строительство погреба из бетонных блоков. Главным документом, регулирующим нормы такого вида строительства, является ГОСТ 13579 — 78, где последняя цифра означает год утверждения. Несмотря на несколько правок и редакций в последующие годы, кардинальных изменений внесено не было и этот стандарт на данный момент является основным руководством при блочном строительстве.

Самым распространенным из применяемых в блочном строительстве стал ФБС. Относительно небольшие по размеру, он отличается надежностью и легкостью в монтаже. Блоки бетонные стен подвалов сплошные размером 238*30*58 см получили наибольшее распространение, хотя размерный ряд ширины варьируется от 40 до 60 см.

Конечно, для постройки стен подвала можно использовать не только бетон, но и кирпич. Но в таком случае потребуется в разы больше исходного материала, больше трудозатрат и возникнет ощутимая разница в цене. Но кирпич все же может пригодиться за счет своей легкости, если между несущими стенами при блочном строительстве возникнут пролёты более 6 метров. Укрепление проводят монтажом перегородки кладкой в половину кирпича.

Внутреннее устройство

О внутреннем устройстве полузаглубленного погреба нужно заботиться не меньше, чем о стенах и потолке. Очень важно сделать правильную вентиляционную систему. Построить погреб без качественной вентиляции – потратить зря время, силы и деньги. Для организации вентиляции в любом хранилище продуктов необходимо установить две трубы. Одна будет отвечать за приток воздуха в погреб, а вторая – за его отвод.

Приточная труба своей нижней частью должна доходить практически до пола, в то время как нижнюю часть вытяжной трубы обычно располагают непосредственно под потолком. Идеально, если обе трубы будут оборудованы клапанами. Такой подход позволит самостоятельно вентилировать помещения, когда на то будет необходимость.

Несмотря на всю простоту такого устройства вентиляции, система в полной мере обеспечит чистым воздухом помещение, исключив вероятность возникновения конденсата. Кроме того, температура и влажность воздуха будут сохранены на оптимальном для хранения продуктов уровне.

Советы по выбору

Для строительства наружных подвальных стен из ФБС потребуются полнотелый вид материала не ниже класса бетона B15. Если подвал предусматривает внутренние стены и деления на комнаты, то можно сэкономить и заказать для этой цели пустотелые бетонные блоки.

Перед покупкой важно ознакомиться с размерами блоков и длинной вырытого котлована. После чего, произвести подсчеты и сделать заказ на количество блоков, которого хватит для формирования подвальных стен, которые будут выше уровня земли на полметра.

Можно ли построить подвал из бетонных блоков и как это сделать?

Блоки бетонные для стен подвалов Из чего сделать стены погреба или подвала? Данный вопрос не может быть однозначным, так как выбор конструктивного материала должен производиться с учётом некоторых нюансов.

Прежде всего, это место расположения подвала – он ведь может находиться как под домом, так и под гаражом или сараем. Подвальное помещение может представлять собой небольшой погреб в подполе дома, или просторное обособленное сооружение.

Использоваться это помещение тоже может по-разному. В данной статье мы расскажем, чем выложить стены в погребе своими руками, предложим видео по данной теме.

Подходит ли материал для погреба?

Погреба часто возводят на дачных участках, чтобы соорудить еще одно помещение под хранение инвентаря или зимних заготовок. В частных домах также делают подвалы, чтобы у владельцев была возможность хранить хозяйственные принадлежности.

Подвалы допускается строить не только из монолитного бетона, но и применяя бетонные и железобетонные блоки. Погреб из этого материала может служить качественным основанием под строительство жилого дома.

Согласно нормам и правилам строительства, возводить стены погреба из бетоноблока можно, но при этом стоит учесть некоторые факторы. Блоки должны быть выполнены из портландцемента определенной марки, что регулируется его прочностью.

У материала должны быть определенные размеры и вес. Бетон не должен пропускать влагу: если уровень грунтовых вод находится слишком близко – появляется риск возникновения плесени и грибка на стенах, поэтому конструкцию дополнительно покрывают гидробарьером.

Когда нельзя использовать бетоноблоки?

Погреба не должны промерзать, но при этом внутри них должна сохраняться прохладная температура. Сроки службы бетонного погреба такие же, как и срок службы самого бетона: чем более надежен материал, тем дольше прослужит подвал.

Есть моменты, когда возведение помещения под домом из бетоноблока нежелательно:

• когда целью является экономия средств на строительство;
• когда работы выполняет новичок;
• когда уровень грунтовых вод слишком близок.

Бетоноблоки не отличаются низкой стоимостью на строительном рынке, но этот недостаток решается самостоятельным изготовлением кладочного материала. Это будет дольше, но позволит значительно сэкономить.

Если работы выполняет новичок, лучше использовать монолитный вид бетона или другой материал, так как нужно учитывать все нюансы кладки стен подвала. Еще один нюанс: не стоит использовать кладку этим камнем, если рядом проходят грунтовые воды слишком близко. В таком случае монолитный бетон будет лучше, так как он не имеет щелей, образующихся в швах кладки.

Основные этапы работы

Перед началом работ определяют место для погреба. Нежелательно устраивать его вблизи фундамента дома, это может спровоцировать неравномерную усадку грунта под подошвой.

Нельзя копать погреб в нижней точке участка – дождевая и талая вода будет стекать именно туда. Лучшее место – небольшая возвышенность. Выгребные ямы, колодцы, сараи, где разводят живность, – не самые подходящие соседи для овощехранилища.

На местности проводят разметку границ погреба. Как правило, помещение для хранения овощей имеет небольшие габариты – от 6 до 18 м². Снимают верхний слой почвы – он пригодится для рекультивации в саду или огороде.

Основные этапы строительства:

• рытье котлована;
• подсыпка щебнем или песком, трамбовка;
• устройство полов;
• монтаж стен и вентиляционных труб;
• укладка перекрытия;
• гидроизоляционные работы;
• обратная засыпка;
• установка дверей;
• внутренняя отделка и оборудование.

Выкапывают котлован глубиной 2-2,5 м. Для доступа к наружной поверхности стен и выполнения гидроизоляции яму расширяют на 60 см. Оставляют ее открытой на несколько дней, чтобы определить наличие грунтовых вод. Если они все-таки просочились, вокруг устраивают замок из увлажненной мятой глины толщиной 10-15 см, которую тщательно утрамбовывают.

Какой вид камней из бетона выбрать?

Если строительство и подбор материалов происходит по ГОСТ, то переживать о дальнейшей эксплуатации помещения не придется. Чтобы регламентировать требования к бетонным блокам для возведения подвалов был создан ГОСТ 13579-2018.

В нем есть сведения, указывающие на размеры для строительства, вес материала, а также его плотность.

Для возведения перегородок используют сплошные бетоноблоки таких размеров:

• 2380х300 (400,500,600) х580 мм;
• 1180х400 (500,600) х 280 (580) мм;
• 880х300 (400,500,600) х 580 мм.

Также допускается использовать бетоноблоки размерами 400х200х200 мм (40x220x20 cм) для возведения стен.

ГОСТ устанавливает прочность на сжатие бетоноблоков – этот параметр зависит от того, из какого цемента был залит материал. Указано, что рекомендуется использование блоков класса не более В15 и не менее В3,5 для блоков из тяжелого и легкого бетона. Блоки должны иметь монтажные петли, если они обладают большим весом.

Могут присутствовать отклонения от размеров камня:

• длина +-13 мм;
• ширина +-8 мм;
• высота +-8 мм.

Материал для возведения подвальных стен не должен быть легким, так как погреб будет частично выполнять функции основания для дома.

Требования к перегородкам в помещении под домом

Высота подвала из бетоноблока должна быть не выше 1,9-2,2 метра. Для непучинистых грунтов предъявляются требования к толщине перегородок. Например, при возведении с помощью материала из бетона толщина стен должна быть не более 50 см, при этом минимальный порог толщины 30 см.

Глубина такого сооружения должна составлять от 1 до 1,5 метров. Если используется железобетонный кладочный материал, то толщина стен должна быть не менее 25 см: такой показатель дается из-за наличия в блоках армированного волокна, которое дополнительно придает прочности материалу.

Использование колодезных колец

Бетонные кольца – отличный материал для изготовления круглого погреба, который может иметь следующую компоновку:

• горизонтальную, с использованием бетонных колец, установленных на не глубоко заглубленное основание. Необходимо предварительно подготовить бетонную подушку радиусной формы. Заднее кольцо можно заложить кирпичной кладкой или использовать цельную конструкцию;
• вертикальную компоновку, предусматривающую погружение в котлован круглой формы бетонных колец на предварительно сформированную монолитную основу. Оптимальную вместимость помещения обеспечивают 2 кольца диаметром 2 м, высотой 90 см.

Для каждого варианта компоновки поверхность колец после установки следует обработать с помощью жидкого стекла или битума, обеспечить герметичность швов путем промазки цементным составом.

Завершающим этапом работы является засыпка землей горизонтального погреба, устройство герметичного входа для каждого из вариантов конструкции.

Материалы, расходники и инструменты

Возведение стен для погреба или подвала требует подготовки таких инструментов и материалов:

бетонные блоки нужного размера и плотности по количеству, рассчитанному заранее;

Также нужно подготовить материалы и расходники для проведения земляных работ, ведь на начальном этапе необходимо выкопать котлован. Эту задачу можно передать подрядчикам, которые за 1 день сделают траншеи или котлован. Дополнительно стоит приобрести материал для гидроизоляции, который будет защищать стены и пол от проникновения влаги.

Внутреннее устройство

О внутреннем устройстве полузаглубленного погреба нужно заботиться не меньше, чем о стенах и потолке. Очень важно сделать правильную вентиляционную систему. Построить погреб без качественной вентиляции – потратить зря время, силы и деньги. Для организации вентиляции в любом хранилище продуктов необходимо установить две трубы. Одна будет отвечать за приток воздуха в погреб, а вторая – за его отвод.

Приточная труба своей нижней частью должна доходить практически до пола, в то время как нижнюю часть вытяжной трубы обычно располагают непосредственно под потолком. Идеально, если обе трубы будут оборудованы клапанами. Такой подход позволит самостоятельно вентилировать помещения, когда на то будет необходимость.

Несмотря на всю простоту такого устройства вентиляции, система в полной мере обеспечит чистым воздухом помещение, исключив вероятность возникновения конденсата. Кроме того, температура и влажность воздуха будут сохранены на оптимальном для хранения продуктов уровне.

Как построить погреб своими руками?

Для начала происходит обустройство котлована, на дне которого необходимо сделать подушку из песка и щебня. Если дополнительно будет построен цокольный этаж, то подушку делают по всему основанию дна. Затем на дно котлована монтируют бетоноблоки, установка которых происходит по типу кирпичной кладки.

Несколько особенностей:

• блоки кладут на бетонный раствор, приготовленный по инструкции;
• сначала кладут высоту в 4-5 рядов, затем делают армирование;
• внутренние и внешние стены погреба обязательно должны быть перевязаны арматурой: это упрочнит конструкцию;
• по периметру подвала делают армопояс и устанавливают перекрытия;
• на этапе установки перекрытия важно сделать гидроизоляцию;
• на конечном этапе заливают пол.

Есть еще один способ строительства погреба из бетоноблоков. В этом случае после устройства подушки из песка и щебня, ее утрамбовывают вибропрессом. Затем делают гидроизоляцию и укладывают плиту перекрытия на дно. Все стены из бетоноблока покрывают рулонной гидроизоляцией.

Монтаж перекрытия

После высыхания штукатурки приступают к потолочной части погреба. Сделать не сложно, особенно в полностью заглубленном погребе. Делается традиционный тип перекрытия, на деревянных лагах, причем технология ничем не отличается от обустройства перекрытий в жилом доме.

Стены расположены своей большей частью выше грунта, потому проблем с монтажом перекрытия не должно возникнуть. Лаги крепят на анкерные болты и шурупы. Этот способ очень надежен, анкер легко входит в блок, надежно удерживаясь в его структуре.

Можно дополнительно усилить крепление металлическим уголком. Поверх лаг требуется провести монтаж лаг в поперечном направлении, с фиксацией саморезами.

Конструкция покрывается толем, гидроизоляцией и снова толем. Материал крепится к лагам гвоздями, после чего на крышу кладут основной материал, ка правило, шифер или черепица. Лучше выбирать тот же тип кровли, что и для жилого дома. При таком обустройстве крыша будет гармонировать с общим дизайном строения.

В случае полузаглублённого погреба крыша делается односкатной, потому конек можно и не обустраивать. Размер кровли не должен превышать габариты помещения, что позволит защитить хранилище от снега и других атмосферных осадков.

Какие сложности могут возникнуть?

Во время возведения погреба или подвала из бетонных блоков могут возникать сложности и ошибки, особенно вероятен риск появления проблем, если заранее не ознакомиться с технологией строительства и не изучить характеристики бетоноблока.

Одна из распространенных ошибок: отсутствие гидроизоляции стен в подвале. Даже если грунтовые воды залегают не так близко, мастера настаивают на установке рулонного материала для гидроизоляции.

Еще один момент: блоки слабо скрепляются цементным раствором. Готовить смесь для кладки необходимо строго по инструкции и ни в коем случае не добавлять воду в уже застывший раствор в ведре, чтобы сделать его жиже. Отсутствие перестенков под плитой перекрытия также является грубым нарушением технологии и влечет нежелательные последствия.

Технология возведения фундамента из блоков

Приступая к возведению фундамента из железобетонных изделий, следует тщательно подготовить территорию строительства:

• Очистить поверхность от строительного и бытового мусора, растений и зарослей сорняков.
• Засыпать ямы, разровнять бугры.
• Провести планировку поверхности на участке застройки.

Земляные работы

После зачистки территории строительного участка можно приступать к рытью траншей под укладку блоков. Траншеи под укладку штучных железобетонных блоков готовят примерно такого же размера как под монолит. Посмотрите видео, как вырыть траншею под блочный фундамент.

На дно траншей, которое предварительно выравнивают и уплотняют, засыпают слой крупного кварцевого песка (около 10 см), засыпка выступает в качестве песчаной подушки. При засыпке песок послойно трамбуют, проливая водой каждый слой, неважно будет ли впоследствии для опорного основания дома использованы сборные элементы или монолит.

Поверхность песчаной подушки выстилается слоем гидроизоляционных материалов – эта операция поможет уберечь фундаментный пояс от преждевременных разрушений, гидроизоляция укладывается как под сборные элементы, так и под монолит.

Если на участке застройки залегают слабые грунты, следует увеличивать ширину фундаментного основания, а первый ряд в основании опорного пояса выкладывается из блок-подушек. При устойчивых грунтах с хорошей несущей способностью монтаж фундамента с подвалом начинается с укладки первого ряда ФБС. Посмотрите видео, как монтируют блоки ФБС.

Повысить прочность фундамента с подвалом из сборных железобетонных изделий можно проведением дополнительного пояса армирования, который устраивают по верхнему ряду изделий.

Плюсы и минусы материала

Так как бетонные блоки зачастую имеют стандартные размеры, их геометрия позволяет без труда возводить стены любого типа. Этот материал признается одним из лучших для строительства погребов и подвалов.

Вот еще несколько плюсов:

• экологичность материала, из которого производят камень;
• устойчивость к плесени и грибку;
• устойчивость к появлению насекомых;
• длительность эксплуатационного периода;
• прочность и надежность стен;
• морозоустойчивость;
• большой выбор размеров.

Блоки из бетона не лишены недостатков, среди них:

1. высокая стоимость;
2. серьезный вес.

Если использовать большие по размеру камни, то придется нанимать специализированную технику. При обустройстве подвала сложно достигнуть полной герметичности на стыках, что является еще одним недостатком.

Можно ли строить погреб из пеноблоков

Правила любых построек из керамзитобетонных блоков основаны на точном соблюдении строительных норм технических документов, в которых указаны требования к проекту, фундаменту, стенам и толщине пирога:

• ГОСТ 32488-2013;
• СТО-НО «СПКиК» -001-2015;
• СП 50-101-2004;
• ГОСТ 24476-80.

Согласно данным документам, все погреба и подвалы устраиваются на монолитной фундаментной основе, которая должна устояться 1 год, с момента возведения. Поверх монолита всегда укладывается 2 слоя гидроизолятора, а затем возводятся стены.

В самом котловане, который выполняется согласно технологическим правилам земельных работ с обязательной обратной засыпкой пазух, после усадки фундамента, между надземной и подземной частями будущей постройки создают двухслойный пирог из рубероида, он и будет служить гидроизоляцией от внешних факторов. Рубероид можно заменить также специальной строительной мембраной.

Пирог стен подземных сооружений включает в себя следующие слои:

• несущие стены (конструкционные);
• гидроизоляция наружная, двухслойная, с обеих сторон от несущей стены;
• внешний и внутренний утеплитель, созданный в сочетании с организованным вентиляционным зазором;
• второй ряд керамзитоблоков, в качестве дополнительного утеплителя, по желанию;
• отделка стен любым штукатурным материала и любым видом отделки.

Слои примерно могут выглядеть так, как указано на рисунке:

Толщина стен погреба или подвала (всего пирога), согласно всем технологическим правилам может составлять 65 см. Для наружной и внутренней гидроизоляции, с учетом зазора положено использовать 20-50 см (не более). Показатели толщины стен в разных российских регионах могут различаться. Например, толщина для:

• южных регионов – до 40 см;
• центральной части – до 60 см;
• северных областей – от 60 см.

При возведении слоев пирога необходимо придерживаться точного соблюдения проекта и плана работ, чтобы не возникало ошибок.

Что это такое?

Фундаментные блоки строительные (ФБС) представляют собой железобетонные, монолитные элементы, которые изготавливаются в заводских условиях с жестким контролем параметров. Это позволяет обеспечить их высокую прочность, долговечность и стабильность геометрических размеров.

Из этих блоков может строиться фундамент любого типа. Классический вариант – ленточный мелкозаглубленный фундамент.

Блочные конструкции наиболее подходит для грунтов с большим содержанием песка. В то же время за счет определенной подвижности фундамент легко переносит вспучивание. Не следует применять блоки на мягком грунте, в котором они могут проседать.

Плюсы и минусы

Можно выделить следующие преимущества ФБС:

• повышенные прочностные характеристики — монолитные блоки имеют прочность порядка 100-200 кг/см2;
• морозостойкость и стойкость к циклам замораживание-оттаивание (не менее 200 циклов);
• водонепроницаемость;
• негорючесть, пожарная безопасность;
• достаточная сейсмоустойчивость;
• высокая скорость монтажа;
• отсутствие необходимости остановки строительства для полного застывания бетона. Даже при изготовлении армопояса требуется минимальное время – до 14 дней.

Следует выделить и определенные минусы блоков:

• затраты на транспортировку габаритных изделий:
• необходимость грузоподъемных механизмов;
• повышенные требования к теплоизоляции;
• ограничения по использованию на высокопучинистых и мягких грунтах.

Недостатки ограничивают применение ФБС при строительстве больших кирпичных или каменных домов, но блоки вполне пригодны при возведении деревянных и каркасных сооружений.

Разновидности ФБС для фундамента, ГОСТ

На рынке представлены 12 типоразмеров классических ФСБ:

• Длина блоков составляет 9/12/24 дм.
• Ширина —3/4/5/6 дм.
• Высота всех блоков — 6 дм.

Производство блоков регламентируется ГОСТ, где прописан вид материала, размеры, конструктивные параметры, правила складирования, транспортировки, установки.

• ФБС — сплошной блок максимальной прочности;
• ФБП — пустоты расположены снизу, благодаря этому снижается нагрузка на фундамент;
• ФБВ — сплошная текстура с вырезом для прокладки коммуникационных систем. Актуально при строительстве объектов с многочисленными инженерными системами.

Почему бетонный погреб лучше земляного или кирпичного

При выборе материала для создания погреба необходимо руководствоваться уровнем грунтовой воды в месте постройки. Сухая почва и отсутствие воды дают застройщику сразу 3 варианта: подвал из пеноблоков, древесины, кирпича. Высокий уровень грунтовых воды не оставляет альтернатив. Подходящим вариантом будет бетон.

Бетонный погреб обладает рядом плюсов

Бетон и металл – это те материалы, которые отличаются низкой гигроскопичностью. Это значит, что они не впитывают воду и не меняют структуру даже при длительном нахождении во влажном месте. Используя бетон и элементы армирования, можно построить идеально надежный и долговечный подвал.

Свойства материал бетонного погреба:

1. Наличие присадок увеличивает гигроскопичность бетона, делая его непроницаемым.
2. Гигроскопичность можно снизить, используя вибратор для бетона. Он уплотняет структуру, что непосредственно влияет на снижение гигроскопичности.
3. Использование специальных пропиток перекрывает доступ воды даже через капилляры, которые имеются в материале.
4. Внутри погреб обрабатывается резиновой краской, добавляющей водонепроницаемость.

Используя хотя бы несколько из этих средств, можно создать прочную монолитную или сборную конструкцию, через которую в дом не попадут подземные воды.

В данном видео вы узнаете, как сделать подвал из бетона:

Какой вариант бетонной конструкции погреба выбрать

Фундамент подвального или цокольного помещения может иметь два типа конструкции:

• монолитный;
• сборный.

Монолитная конструкция создается при наполнении бетонным раствором формы опалубки. Такой вариант сложнее в исполнении, но он имеет массу преимуществ. В конструкции имеются армированные прутья, которые увеличивают их прочность.

Монолитная конструкция способна выдержать очень высокое напряжение, создаваемое водами и пучинистым грунтом, который содержит суглинок. Замерзающая вода раздавит фундамент, выполненный из дерева или бетонных блоков.

В отличие от монолитной конструкции, бетонные блоки для стен подвалов не могут обеспечить такую же прочность и водонепроницаемость, но они потребуют меньше затрат, быстро укладываются. Поэтому многие предпочитают подвал из бетона своими руками.

Любой из вышеперечисленных вариантов предполагает дополнение гидроизоляцией и системой дренажа. Поверх покрытия производится наполнение бетонного раствора высотой до 25 см.

Монолитный

Технология сооружения цокольного этажа монолитным способом появилась больше 100 лет назад. Она позволяет построить надежные стены подвала из ФБС и такой пол погреба, который станет отличаться сухостью и прочностью.

Цоколь может иметь различную высоту. Нужно учитывать, будет ли подполье, подземный этаж, канализационная система, а также конструкцию кровли и других элементов. Как правило, конечное значение находится в промежутке 1,5-2 м. Монолитный бетонный цоколь надежен.

Чтобы помещение можно было использовать в различных целях, необходимо, дабы в конструкции были продухи и отверстия для коммуникаций. Создание вентиляционных отверстий – дело несложное, поэтому его можно выполнить самостоятельно. Высота расположения отверстий должна составлять от 25 см.

Преимущества монолитной конструкции:

1. Вероятность попадания влаги в помещение сведена к нулю.
2. Он имеет высокую механическую прочность.
3. При знании технологии и соблюдении правил создавать конструкцию нетрудно.

Каждый вид конструкции имеет свои нюансы
Цокольный этаж, который имеет монолитную конструкцию, подходит для создания сауны, гаража или помещения для любых других целей. Хорошая водонепроницаемость не должна расслаблять владельца. Необходимо обязательно позаботиться о создании гидроизоляционного слоя.

Сборный

Блоки бетонные для стен подвалов имеют сравнительно небольшую стоимость. С их помощью можно быстрее создать фундамент, не нужно думать о составе бетона и добавлении различных компонентов для надежности.

Сборный вариант конструкции лучше подойдет для людей, которые впервые занимаются созданием фундамента цокольного этажа. Главное – это позаботиться о гидроизоляции и отверстиях для проведения всех коммуникаций.

Верхнее перекрытие

делается при помощи несъёмной опалубки. Используют бетон марки не ниже М250.

1. Из брусьев и деревянных балок делается горизонтальная основа для потолочного перекрытия.
2. На деревянную основу кладётся каркас из сетки с ячейками 20х20 см, который соединяется с арматурой стен вязальной проволокой.
3. Опалубка заливается бетоном в несколько заходов, при этом каждый последующий слой старательно утрамбовывают, чтобы не образовалось пустот.
4. Застывающий бетон защищают от воздействия солнца, ветра и осадков.
5. Для равномерного застывания можно обрызгивать плиту водой.

После заливки перекрытия продолжать строительство следует не ранее, чем через 3 недели.

Преимущества и недостатки ФБС

Прежде чем выбрать фундаментные блоки сплошные как основной материал для строительства фундамента, необходимо досконально изучить особенности его монтажа и выявить плюсы и минусы его применения.

Преимущества ФБС

• Материал, из которого изготовлены блоки полностью экологичный и безопасный для здоровья человека.
• Устойчивость к возникновению очагов грибковых поражений, образованию плесени, размножению микроорганизмов.
• Долгий срок службы без разрушения, надежность, устойчивость к деформациям и смещениям, повышенная прочность.
• Морозостойкость материала при наличии качественной теплоизоляции.
• Широкий размерный ряд, обеспечивающий экономию средств и удобство при расчете количества даже в самых нестандартных случаях.

Недостатки ФБС

• Высокая стоимость стройматериала. Но в данном случае следует признать, что раз в них нет внутреннего армирования, то цена за 1м3 будет на порядок ниже монолитной стены, к стоимости которой можно смело прибавлять металлическую арматуру.
• В стыках невозможно достичь полной герметичности. Наливной фундамент с этой точки зрения гораздо надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод и/или влажный климат.
• Значительный вес ФБС – для их монтажа придется нанимать спецтехнику и рабочих.

Достоинства и недостатки стройматериала

Конечно, бетонные блоки (ФБС) – великолепный строительный материал, который обрёл свою популярность, прежде всего, за счет множества преимуществ перед традиционными решениями:

• Высокий уровень прочности, долговременная эксплуатация в различных условиях.
• Стойкость материала к биологическим факторам (грибок, плесень, воздействие всевозможных микроорганизмов).
• Бетонные блоки устойчивы к сильным морозам, однако это преимущество достигается только вкупе с применением качественной теплоизоляции. Именно за счет этого цокольный этаж может вполне стать жилым помещением.
• На современном рынке бетонные блоки (ФБС) представлены в разных типоразмерах, поэтому можно для каждого конкретного случая подобрать элементы требуемых габаритов.

В сочетании с эффективным гидроизоляционным слоем бетонные блоки для подвалов могут быть использованы даже при высоком УГВ. Кроме того, их применение позволяет значительно снизить трудовые и временные затраты на строительство.

Железобетонные элементы могут иметь различные формы и размеры — все зависит от ваших целей и задач.

Основной недостаток бетонных боков заключается в относительно высокой стоимости материала и немалом весе каждого элемента.

Стоимость работ по РФ за м2

Заказ работ по строительству погребов и подвалов из пеноблочных материалов можно представить в виде следующей таблицы:

Города России (регионы)	Стоимость услуг (руб./м2)
Москва	1 600
Краснодар	1 200
Новосибирск	1 500
Нижний Новгород	1 650
Хабаровск	900

Данные показатели являются примерными, и могут колебаться, в зависимости от того, выполняет работу профессиональная строительная компания или наемный работник (по договору подряда).

Преимущества заказа у специалистов:

• выполняют строительство быстро, точно, профессионально, своим инструментом;
• могут предоставить расходный материал, согласно смете;
• производят точные расчеты;
• действуют строго по технологическим правилам и помогают в оформлении нужных разрешений (например, если подвал (погреб) – это отдельное строение на территории дома).

Строительство погреба из пеноблоков — быстро и надежно!

Практически каждый человек, приобретающий загородный участок с домом, задумывается о строительстве погреба. Именно в погребе можно сохранить продукты, напитки и консервацию. Причем провизия там может находиться в течение всего года. Для строительства хранилищ используются различные материалы: древесина, кирпич, бетон. В качестве гидро- и теплоизоляции часто применяются рубероид, битум и разного рода утеплители. Достаточно надежной и быстровозводимой конструкцией является погреб, стены которого выкладываются из пеноблоков.

Перед тем как заняться устройством погреба своими руками, следует определиться с его конструкцией. Как правило, предпочтение отдается полностью заглубленным погребам, которые являются традиционным вариантом хранилища овощей. В последние годы также многие выбирают полузаглубленные погреба, также обладающие массой преимуществ.

Если вы выберете заглубленный погреб, то его строительство необходимо вести в возвышенной части вашего участка (если такая есть), потому что существует реальный риск подтопления помещения, несмотря на качественную изоляцию. В этом плане полузаглубленный погреб выглядит более предпочтительно, потому что до уровня грунтовых вод его пол не достает, поэтому риски подтопления сведены практически к нулю.

Вне зависимости от того, какой тип погреба вы выберете, многие специалисты рекомендуют использовать для строительства уже упомянутые ранее пенобетонные блоки. Погреба из пенобетонных блоков можно делать полностью своими руками, поэтому нет необходимости обращаться к специалистам или нанимать технику. Строительство такого фактически бетонного погреба – это надежность и долговечность.

Какие материалы потребуются?

Итак, основным материалом для устройства погреба своими руками вы выбрали пеноблоки. Этот материал прост в укладке, надежен, долговечен и имеет массу других положительных характеристик. Кроме того, с экономической точки зрения это также достаточно доступный вариант (по крайней мере, дешевле, чем кирпич).

Для возведения погреба из пенобетонных блоков потребуются следующие материалы:

• Определенное количество пенобетонных или керамзитобетонных блоков (объем материала будет зависеть от размеров будущего погреба).
• Бруски и рейки для потолочных балок и дверей.
• Гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы.
• Уровень и строительные инструменты (молоток, шурупы, саморезы и т. д.).
• Штукатурный и цементный раствор.

Если вы не знакомы с технологией строительства погреба, то, конечно, лучше всего обратиться за помощью к специалистам.

Подготовительные работы

В первую очередь необходимо определить место, где будет строиться погреб. Если есть такая возможность, то лучше всего его сделать неподалеку от дома (это удобно и не наносит никакого вреда зданию).

Даже при малом заглублении конструкции котлован получается внушительный.

Важно, чтобы уровень грунтовых вод на участке был ниже 150 см, в противном случае строительство погреба своими руками вызовет определенные трудности. Строительные работы рекомендуется проводить летом, в сухую погоду. Кстати, можно заранее насыпать в место строительства погреба грунта, чтобы искусственно создать небольшую возвышенность. Такой подход впоследствии позволит серьезно сэкономить на гидроизоляционных материалах.

При выборе полузаглубленного погреба, все равно придется рыть большой котлован, ведь его глубина должна составлять примерно ½ высоты стены погреба. Также к этому значению необходимо добавить 20–25 см, которые уйдут на устройство пола. Котлован может быть любых размеров – все будет зависеть от требований и возможностей хозяина, поэтому в этом случае каких-то ограничений нет.

Как только котлован будет готов, необходимо хорошенько утрамбовать земляной пол, а лучше всего выровнять специальными приспособлениями. Если грунт достаточно влажный, то обязательно прокладывается небольшой гидроизоляционный слой. Затем дно котлована засыпается глиной, которую также нужно хорошо утрамбовать.

Если практика показывает, что грунт на участке сухой, то использование гидроизоляции на этом этапе не является обязательным. Можно сразу насыпать глину и утрамбовывать ее. Утрамбовку лучше всего производить обычным деревянным бруском.

Затем готовим цементный раствор по всем правилам и заливаем им подготовленное основание котлована.

В процессе заливки раствор нужно выравнивать и внимательно следить за тем, чтобы он по поверхности распределялся максимально равномерно. Если будут какие-то перекосы, то скорректировать их в дальнейшем будет проблематично. После того как стяжка полностью высохнет, можно начать строительство стен.

Строительство стен

Как уже было отмечено выше, стены погреба будут сделаны из пенобетонных или керамзитобетонных блоков. Этот материал очень прочный и имеет точную геометрию, поэтому создание какого-либо дополнительного гидроизоляционного слоя не потребуется. Даже в том случае, если грунтовые воды будут затрагивать стены погреба, относительно их разрушения можно не волноваться, потому что его не произойдет.

Укладка стен производится быстро и относительно легко.

1. Для укладки пенобетонных или керамзитобетонных блоков используется традиционный цементный раствор. Замешиваем его в соответствии с указанными пропорциями. Можно воспользоваться для этой работы также специальными клеевыми составами, которые специализированы как раз под укладку пенобетонных блоков.
2. Укладываем первый ряд, горизонтальность укладки проверяем уровнем. Если необходимо, можно подбить блоки киянкой. Затем делаем такой же ряд у соседней стены. Технология укладки должна быть круговой – укладка первого ряда у одной стены, потом у второй и т. д. строго по периметру. После укладки очередного ряда обязательно происходит проверка на ровность. Лучше всего исправить всё, пока это возможно.
3. Строительство стен из пенобетонных или керамзитобетонных блоков труда не составляет, поэтому со всей работой можно справиться своими руками. Как только стены будут возведены на необходимую высоту, нужно дождаться застывания раствора. Только после этого можно начинать оштукатуривание.

На этапе возведения стены необходимо продумать расположение двери. Пеноблоки очень легко обрабатывать, поэтому каких-то проблем с их распиливанием не возникнет. Дверь в полузаглубленном погребе рекомендуется делать деревянной.

В данном случае вход планируется сделать сверху.

Отделка стены в погребе из пенобетонных или керамзитобетонных блоков может быть произведена любым способом, однако, предварительное нанесение штукатурки – мероприятие обязательное.

Укладка перекрытия

Как только высохнет штукатурка, можно начинать строительство потолка хранилища. Построить перекрытие не так сложно, как, например, в полностью заглублённом погребе. Перекрытие делается на традиционных лагах, поэтому технология здесь такая же, как и при строительстве жилого дома.

Принимая во внимание, что стены расположились на 50% выше уровня грунта, с монтажом потолка проблем не возникнет. Потолочные лаги крепятся на шурупы и анкеры. Это надежный способ крепления. Анкеры легко входят в блоки, но держаться в них металлические элементы будут крепко. Для пущей надежности можно их дополнительно закрепить с помощью металлических уголков. Далее, поверх потолочных лаг необходимо произвести монтаж поперечных лаг, которые фиксируются саморезами.

Арматурный каркас для перекрытия. Можно также использовать деревянные или металлические балки.

Всю конструкцию необходимо покрыть толем, слоем гидроизоляции и снова толем. Материалы можно зафиксировать на лагах при помощи гвоздей. Затем на крышу можно уложить любой подходящий для этого материал. Как правило, выбирается или черепица (любого вида) или шифер. Рекомендуется выбрать ту же кровлю, которая используется для основного здания (дома). С помощью такого подхода крыша погреба будет гармонично смотреться на фоне дома.

У полузаглубленных погребов крыша обычно плоская односкатная, поэтому об устройстве конька можно не думать. Одновременно с этим, надо убедиться, чтобы кровля по всему периметру немного превышала размеры помещения погреба. Это позволит защитить хранилище от снега и дождя.

Внутреннее устройство

О внутреннем устройстве полузаглубленного погреба нужно заботиться не меньше, чем о стенах и потолке. Очень важно сделать правильную вентиляционную систему. Построить погреб без качественной вентиляции – потратить зря время, силы и деньги. Для организации вентиляции в любом хранилище продуктов необходимо установить две трубы. Одна будет отвечать за приток воздуха в погреб, а вторая – за его отвод.

Приточная труба своей нижней частью должна доходить практически до пола, в то время как нижнюю часть вытяжной трубы обычно располагают непосредственно под потолком. Идеально, если обе трубы будут оборудованы клапанами. Такой подход позволит самостоятельно вентилировать помещения, когда на то будет необходимость.

Несмотря на всю простоту такого устройства вентиляции, система в полной мере обеспечит чистым воздухом помещение, исключив вероятность возникновения конденсата. Кроме того, температура и влажность воздуха будут сохранены на оптимальном для хранения продуктов уровне.

Обслуживание помещения

В погребе из бетона, который можно построить из блоков любого типа, необходимо соблюдать определенную чистоту, насколько это возможно. Это очень важный момент обслуживания построенного погреба. Например, даже при небольшой сырости в погребе начнет развиваться грибок и микроорганизмы, которые будут провоцировать биологические процессы, ответственные за порчу продуктов.

Медный купорос и известь.

Чтобы провести дезинфекцию погреба своими руками, сразу после строительства требуется покрыть все поверхности помещения побелкой, в которую был предварительно добавлен медный или железный купорос (также можно воспользоваться марганцовкой). В дополнение к этому погреба очень часто окуривают табаком или серой. Практика наглядно демонстрирует, что опрыскивание и окуривание надо выполнять периодически, а не единожды сразу после строительства. Оптимальная периодичность – один раз в 6-12 месяцев (в зависимости от размеров погреба и количества хранящихся продуктов).

Помимо этого, нужно понимать, что даже при эффективной гидроизоляции может образовываться конденсат. Это обычное явление для помещений, в которых хранится провизия. Чтобы снизить вероятность появления конденсата, в погреб ставятся емкости с солью или мхом, а дно засыпается опилками.

Требования к данному материалу

Шлакоблочные материалы бывают разные по типу и предназначению, поэтому нужно знать, какие подходят именно для подвальных помещений и погребов.

Например, для кладки стен подвала и погреба нужно использовать только стеновые блоки, которые применяются для возведения несущих конструкций. Перегородочными или половинчатыми элементами нельзя выкладывать подвальные помещения.

Для формирования ровных углов погреба и подвала можно использовать специальные угловые блоки.

Стеновые блоки бывают пустотелые и полнотелые. Для возведения подвальных помещений желательно покупать полнотелые изделия.

Такие изделия как раз и предназначены для возведения фундамента, цоколя и других конструкций, несущих серьёзную нагрузку, таких как погреб и подвал.

Во-вторых, в подвале должно быть прохладно, чтобы там можно было хранить продукты.

А полнотелые элементы обладают меньшей теплоизоляцией и не так хорошо держат тепло, как пустотелые блоки (за счёт отсутствия воздушного пространства внутри изделия).

Материалы для строительства подвалов

Стены подвала, расположенного в цокольном этаже любого здания, являются продолжением фундамента, а значит, конструкцией, несущей определённые нагрузки.

Чем больше в нём этажей, тем, соответственно, выше и нагрузки – это касается и промышленных зданий, и жилых домов.

• Любое действие в строительстве: от проектирования до производства работ, регламентируется базовым документом, рекомендаций которого должны придерживаться все организации, осуществляющие соответствующую деятельность.
• Например: СНиП 2.09.03*85 (пункт 3.8) гласит, что в промышленных зданиях следует проектировать монолитные стены подвалов, использовать блоки стен подвалов (ФБС), либо устанавливаемые вертикально железобетонные несущие панели.
• Эти же материалы используются и в жилищном строительстве, во всяком случае, когда речь идёт о многоэтажных зданиях. В частном строительстве, могут использоваться и мелкоформатные бетонные блоки ФБП и ПСБ.

Альтернатива бетонным блокам

Гипсоблок

Многие застройщики стараются найти более выгодное и простое решение, чем бетонные блоки. К примеру, зачастую их интересует, как можно выложить подвал из гипсоблока, шлакоблока или других материалов? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо посмотреть характеристики изделий.

К примеру, использовать гипсоблоки однозначно нельзя, так как они не предназначены для строительства несущих стен, а тем более в подвале. К тому же изделие не переносит повышенную влажность.

Шлакоблок

Шлакоблок

Шлакоблок более прочен, чем гипсоблок, и в то же время он очень дешевый. Не удивительно, что у многих застройщиков возникает желание построить подвал из шлакоблоков.

Однако,имеется много ограничений:

• Нельзя использовать пустотелый шлакоблок.
• Изделие не терпит влагу, поэтому его можно использовать только в сухих грунтах, с глубоким уровнем протекания грунтовых вод. При этом необходимо выполнить горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию.
• Возводить подвалы из шлакоблоков можно только при строительстве зданий с небольшой нагрузкой, к примеру, гаражей.

Отсюда следует, что шлакоблок тоже далеко не самый оптимальный вариант для строительства подвала.

Пеноблоки

Пеноблоки

Не лучшим решением является и подвал из пеноблоков.

Существует несколько видов данного строительного материала, которые предназначены для разных целей:

• D100 – D300 – применяется для ненесущих внутренних перегородок.
• D400, D500 –можно использовать для теплоизоляции, к примеру, для заполнения стен в каркасных зданиях.
• D600 – D900 – используется в качестве конструкционно-теплоизоляционного материала;
• D1000 – D1200 – можно использовать при возведении стен строения.

Отсюда следует – чем больше плотность изделия, тем большую нагрузку оно может выдержать. Однако, в любом случае, материал не предназначен для возведения фундамента.

Керамзитобетон

Более оптимальным вариантом, чем все предыдущие, являются стены подвала из керамзитобетонных блоков.

Изделие обладает следующими достоинствами:

• Хорошая прочность, так как при изготовлении керамзитобетона используют смесь глины, цемента песка и воды. Поэтому строение получится безопасным и устойчивым.
• Керамзитобетон позволяет снизить вес строения.
• Обладает низкой теплопроводностью, поэтому хорошо держит тепло внутри помещения даже в самые большие морозы.
• Керамзитобетон является экологически чистым материалом.
• Материал довольно крупный, поэтому возводить стены своими руками быстрее и легче, чем из кирпича.
• Невысокая стоимость.

Как и любой другой материал, керамзитобетон имеет некоторые недостатки:

• Керамзитобетон менее прочен, чем обычный бетон, поэтому нагрузка на него должны быть ограниченной.В качестве основания его лучше использовать только для одноэтажных зданий.
• В результате высокой пористости, необходимо тщательно выполнять гидроизоляцию стен подвала.

Самостоятельное возведение цокольного этажа

Строительство цоколя относится к общестроительным работам и осуществляется в строгом соответствии с проектом. Установка блоков происходит по аналогии с кирпичной укладкой, при этом существуют технологические нюансы для заводских разновидностей.

Керамзитобетон

Строение цокольного помещения собственными силами допускается, если застройщик обладает определенными строительными навыками, при этом начинающему мастеру выполнять кладку из керамзитобетона намного легче, быстрее, а результат выходит качественнее.

Пошаговая инструкция производства работ по строительству цокольных стен из керамзитобетонных блоков:

• стены выстраивают по ровному ленточному фундаменту;
• по стяжке выполняют оклеечную битумную гидроизоляцию;
• поверху гидроизолирующей оболочки выполняется окончательная стеновая разметка;
• шнур протягивают вдоль периметра постройки, по требуемому уровню, над 1-м слоем укладки блоков;
• заводят углы сооружения в 4 ряда убежной штрабой;
• укладку выполняют впритык, с основательным заполнением вертикальных и горизонтальных стыковочных швов;
• дырки для приточно-вытяжной вентиляции, продухи в цоколе планируются предварительно и для них оставляют соответствующие проемы;
• оставляют проемы для монтажа инженерных сетей;
• армировка для керамзитобетона производится кладочной стройсеткой каждые 4 ряда.

Процесс монтажа ФБС имеет свою специфику, он начинается с угла, при пересечении стеновых конструкций дома. Первые блоки непременно кладут на цементный раствор 1.5 см и в дальнейшем устраивают вертикальные швы между ними.

Помимо этого, нужно покрыть гидроизоляционными стройматериалами каждый шов. Так если цоколь возводится высотой в 6 блоков, то будет нужно 6 гидрошвов.

В процессе нельзя оставлять пустоты и бреши, из-за того, что даже при небольших пустотах строение станет ослабленным. После укладки выполняют обязательную гидроизоляцию, теплоизоляцию и засыпку, которая позволит поддерживать внутреннюю температуру в этой части дома не ниже 20 С даже в самые лютые морозы.

Газоблоки

Газобетон для цоколя укладывают после заливки фундамента, который должен подходить конкретно для этого стройматериала. Он обязан иметь высокие показатели по жесткости и стабильности к большим нагрузкам, а также иметь гидроизоляционное покрытие.

Пошаговая инструкция строительства цокольных стен из газобетонных блоков:

1. Перед укладкой блок зачищают от загрязнений, и проверяют на соразмерность друг другу по высоте.
2. Первый ряд устанавливается на раствор с четким контролем горизонтальности стройуровнем.
3. Блоки в процессе укладки промачивают водой, чтобы они брали влагу из кладочной смеси.
4. По завершению кладки газобетонные стены цоколя оштукатуривают цементным раствором.
5. Выполняют устройство гидрослоя и отмостку шириной более 1м, с наклоном в противоположную сторону от здания.

Пеноблок

Цокольный ярус из пеноблоков укладывается на бетонированный армированный фундамент на 300-500 мм выше отмостки

С течением времени строение усаживается, и очень важно, чтобы цоколь держался над землёй. Для наибольшей надежности рекомендуют выполнять монолитный ленточный фундамент, заглубленный ниже точки замерзания почвы

Пошаговая инструкция возведения цокольных стен этажа из пеноблоков:

• кладку из пенобетона укрепляют горизонтальными/вертикальными железными прутками;
• цоколь укладывается на ленточный фундамент;
• пеноблоки укладывают с углов;
• 1-й слой обязан располагаться предельно ровно;
• блоки поправляют резиновым молотком по предварительно установленному шнуру;
• нижнюю часть 1-го ряда блоков обрабатывают водой;
• последующие слои укладывают на клеевую смесь, которую наносят тонким слоем на горизонтальную плоскость и торец предшествующего блока, работу выполняют зубчатым шпателем;
• каждый последующий уровень блоков смещается на 100 мм;
• далее после завершения укладки блоков выполняют бетонный армопояс;
• выполняется наружная гидроизоляция, для защиты от атмосферных осадков.

Шлакоблок

Для цоколя из шлакоблока необходим крепкий фундамент. Размеры его определяются необходимостью препятствовать появлению трещин, способных привести к серьезным повреждениям стеновых конструкций. Цоколь из шлакоблоков должен выполняться с высотой не менее 80 см над уровнем земли, с тем, чтобы предупредить промокание шлакоблоков.

Шлакоблоки ложатся на цементную смесь с добавлением пластификатора, увеличивающую в несколько раз пластичность соединений, что существенно экономит время при возведении стеновых конструкций. Завершающим этапом строительства шлакоблокового цоколя является хорошая гидроизоляция толстым слоем материала.

Устройство монолитного бетонного погреба

Устроить водонепроницаемый погреб из бетона как полузаглубленный, так и полностью заглубленный в грунт можно так.

Когда уровень воды спадёт, копаем котлован под погреб. Если глубина котлована более двух метров, то обязательно монтируем опалубку, чтобы избежать непредвиденных обвалов грунта.

1. Выравниваем дно и настилаем гидроизоляционный материал.
2. На гидроизоляцию насыпаем слой песка высотой 10 см и утрамбовываем, сверху досыпаем щебень и плотно трамбуем.
3. Опалубку по всей высоте укрываем плотной плёнкой или рубероидом.

Строительство бетонного погреба

Можно построить гидрозамок из бетона немного другим способом:

• роется котлован, выравнивается дно и делается подушка из песка и щебня с обязательной утрамбовкой;
• делается опалубка и из бетона отливаются стены толщиной 10 см и пол;

• спустя 14 дней горячим битумом тщательно промазывается вся поверхность бетона и наклеивается гидроизоляция в два слоя: вдоль и поперёк;
• снова возводится опалубка, армируется и заливается раствор толщиной 8 см.

Совет. Добавьте в бетонный раствор специальные гидрофобные добавки, которые придадут составу водоотталкивающие свойства.

Погреба-кессоны

Пластиковый кессон для погреба

Погреба-кессоны полностью отличаются от бетонного и строением, и видом. Но именно этот вариант является одним из лучших, когда необходимо построить погреб на воде, или если грунтовые воды проходят близко к поверхности. В таком случае, погреб представляет собой короб из пластика или нержавеющей стали с бортиками и крепежами, благодаря которым, впоследствии, можно этот самый короб вынимать из котлована и опускать обратно.

1. В углу короба располагают (приваривают) по вертикали трубу с запорным краном.
2. Короб снаружи покрывают гидроизоляцией (битумом), а изнутри окрашивают специальными красками (по железу).
3. Открывают кран на трубе и опускают в котлован. Это позволяет воде заполнить короб.
4. Когда короб достигает дня, его снаружи заливают бетоном (чтобы закрепить в грунте), затем через трубу с открытым краном откачивают всю воду, что попала в короб, и только после этого кран закрывают.
5. Уже в завершении устанавливают лестницу внутрь короба, создать вентиляцию, крышу для погреба.

Это интересно: Как построить землянку: поясняем по пунктам

Монолитный бетонный подвал, погреб, укрытие, убежище, хранилище

Сухой монолитный бетонный подвал, погреб начинается с возможности изготовления водонепроницаемого бетона.

Как получить водонепроницаемый бетон. Просто получить водонепроницаемый бетон, к примеру, с помощью добавки Дегидрол люкс марки 10-2 «Жидкий гидроизолирующий гиперконхолодных» швов, по крайней мере, на полу и стенах. Оптимально сначала в один приём выполнить бетонирование пола (фундаментной плиты). А затем (через 4-7 суток приступить к бетонированию стен). Стены бетонировать послойно: высота каждого слоя ориентировочно 0,9-1,2 мм.

К распалубке можно приступать на через сутки после окончания бетонирования (при температуре не ниже плюс 20°С). В течение первых 3-4 суток бетон следует периодически увлажнять, поддерживая его во влажном состоянии (бетон должен быть тёмным от влаги).

Гидроизоляция стыков, включая «холодные» швы бетонирования. До набора бетоном чрезмерной прочности образовавшиеся стыки, включая стык пол-стена и «холодные» швы штраборезом или «болгаркой» раскрыть в виде штрабы сечением 30х30 мм.

Полученную штрабу (паз) следует герметично заполнить ремонтным и гидроизолирующим материалом Дегидрол люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция». Расход Дегидрола люкс марки 5 составляет 1,7 кг на 1 дм3 (т.е. на 1 л) паза или 1,53 кг на погонный метр штрабы сечением 30х30 мм.

Поверхность Дегидрола следует поддерживать не менее 2 суток во влажном состоянии путём укрывания полимерной плёнкой или с помощью периодического увлажнения.

Финишная гидроизоляция бетона. Для повышения надёжности гидроизоляции и устранения поверхностной пористости бетонную поверхность после удаления остатков смазки от опалубки и цементного «молочка» (например, металлическими щётками) и увлажнения обрабатывают с помощью кисти или распылителя Дегидролом люкс марки 3 «Проникающая гидроизоляция и цементация пустот». Расход Дегидрола люкс марки 3 в среднем составляет 1,2 кг на 1 м2.

Затем в течение трех суток следует поддерживать бетонные стены и днище влажными, например, с помощью обычного садового распылителя. Через семь суток подвал можно начинать обживать.

Типовая схема гидроизоляции возводимого бетонированием водонепроницаемого монолитного подвала:

Строительство стен подвальных помещений

В частных домах с небольшим количеством этажей таких нагрузок нет, поэтому конструктивные особенности стен подвальных помещений рассчитывают на основании значений длины, гидрогеологических данных и климатических условий региона постройки.

Одним из наиболее простых в исполнении вариантов является строительство погреба из бетонных блоков. Главным документом, регулирующим нормы такого вида строительства, является ГОСТ 13579 — 78, где последняя цифра означает год утверждения. Несмотря на несколько правок и редакций в последующие годы, кардинальных изменений внесено не было и этот стандарт на данный момент является основным руководством при блочном строительстве.

Самым распространенным из применяемых в блочном строительстве стал ФБС. Относительно небольшие по размеру, он отличается надежностью и легкостью в монтаже. Блоки бетонные стен подвалов сплошные размером 238*30*58 см получили наибольшее распространение, хотя размерный ряд ширины варьируется от 40 до 60 см.

Конечно, для постройки стен подвала можно использовать не только бетон, но и кирпич. Но в таком случае потребуется в разы больше исходного материала, больше трудозатрат и возникнет ощутимая разница в цене. Но кирпич все же может пригодиться за счет своей легкости, если между несущими стенами при блочном строительстве возникнут пролёты более 6 метров. Укрепление проводят монтажом перегородки кладкой в половину кирпича.

Достоинства погребов из керамзитоблоков

Каждый владелец загородной недвижимости задумывается, так или иначе, о строительстве подземного помещения для хранения продукции. Это могут быть как свежие овощи, так и консервы и напитки. В течение всего года припасы могут быть сохраненными в нужной кондиции за счет оптимального микроклимата помещения.

Как правило, для строительства погребов применяют дерево, кирпич, бетон или дерево. Для защиты от воды, а также для теплоизоляции, используют битум, рубероид и различные утеплители. Надежной и быстро построенной конструкцией будет пеноблочная.

Перед обустройством погреба необходимо определить его конфигурацию. Обычно предпочтение отдают помещениям традиционного типа. Также распространенным видом является полузаглубленное подполье, которое обладает массой преимуществ.

При выборе большего заглубления строительство ведется на возвышенных частях участка, поскольку риск подтопления достаточно высок, даже при обустроенной гидроизоляции.

В таком случае погреб из бетонных блоков с частичным заглублением подойдет лучше, поскольку уровень грунтовых вод не доходит до пола, что сведет шансы на подтопление к нулю.

Какие бы конфигурации ни были выбраны, специалисты рекомендуют использовать блоки из керамзитобетона для строительства.

Погреб из керамзитобетонных блоков можно выполнить своими руками с самого начала, а при соблюдении всех правил и последовательности выполнения работ такое хранилище прослужит долгие годы без необходимости ремонтно-восстановительных работ.

Источник https://xn--80aeg0cdgk.xn--p1ai/obustrojstvo/bloki-dlya-podvala-kakie-luchshe.html

Источник https://dzgo.ru/raboty/pogreb-iz-betonnyh-blokov.html

Источник https://toolprokat43.ru/processy/steny-podvala-iz-blokov.html

Источник